Linia de producție de nisip fabricat VU120 din Shijiazhuang
Proiectată, fabricată și instalată de SBM, această linie de producție de nisip fabricat VU120 din Shijiazhuang a fost pusă în funcțiune în februarie 2015.Stabilirea sa joacă un rol important în atenuarea deficitului de nisip natural, protejarea mediului și dezvoltarea materialelor de construcție ecologice și a minelor verzi.
Utilizarea unui layout cu turnuri complet închise integrate cu un sistem eficient de fabricare a nisipului, optimizarea formei particulelor, controlul pulberii de piatră, ajustarea clasificării, controlul conținutului de apă și protecția mediului, care pot optimiza și ajusta indicii precum forma particulelor, clasificarea, conținutul de pulbere și modulul de finete, astfel încât nisipul fabricat să poată înlocui complet nisipul natural în prepararea betonului și mortarului. Performanța nisipului fabricat se îmbunătățește și cimentul și aditivii pot fi economisiți considerabil.
Factor de politică
De la lansareaRegulamentelor tehnice pentru beton preparat cu nisip fabricatde Ministerul Chinez al Locuințelor și Construcțiilor Urbano-Rurale (MHURC) în 1973, nisipul fabricat a fost dezvoltat extensiv. În plus, dezvoltarea nisipului fabricat este profund influențată de politica de macro-control, industrializare, inițiativa B&R, urbanizare și gestionarea ecologică.
Factor de mediu
Costul extragerii nisipului natural devine tot mai mare, în timp ce cantitatea devine tot mai mică din cauza extragerii excesive. Nisipul natural este o resursă non-renovabilă, așa că, pentru a păstra terenurile naturale și a proteja malurile râului, precum și echilibrul ecologic, extragerea nisipului natural a fost interzisă în unele regiuni.
Sub influența politicii și mediului, unele întreprinderi relevante sunt încurajate să dezvolte producția de nisip fabricat pentru a proteja mediul ecologic în Shijiazhuang, Hebei.
Nisipul produs de VU îndeplinește standardele GB/T14684 și JGJ52. Nisipul poate fi ajustat în funcție de cerințele practice. Modulul de finețe poate fi controlat în intervalul 2.0-3.5; conținutul de pulbere 3-15%.
| Dimensiunea ecranului | Nisip de beton 1 | Nisip de beton 2 | Nisip de mortar 1 | Limită internațională pentru nisip de beton | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Modul de finețe | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Pentru a satisface cererea crescută pentru nisip de înaltă calitate și cerințele de performanță ale betonului și mortarului, SBM a dedicat 5 ani dezvoltării sistemului VU la locul specializat pentru optimizarea agregatelor, având peste 30 de ani de experiență în această industrie.
Sistemul de optimizare a agregatelor VU este un sistem conceput pentru a produce nisip fabricat de înaltă calitate, care depășește problemele din tehnologia de fabricare a nisipului, inclusiv zdrobirea, măcinarea și separarea.
În acest proiect, Sistemul de optimizare a agregatelor VU a îndeplinit perfect toate standardele de producție a nisipului fabricat pentru client.
------Eficiență ridicată în fabricarea nisipului
Noua generație a Mașinii de fabricat nisip VU realizează pentru prima dată tehnologiile de măcinare, inclusiv „bataie de piatră” cu frecvență înaltă și „nor de material”. Comparativ cu Mașina de fabricat nisip VSI, sistemul VU crește rata de nisip și rata de nisip fin cu peste 10%.
-----Eficiență ridicată
Combinația de zdrobire, sortare și separare a pulberii, Ecranul poate finaliza sortarea materialelor și îndepărtarea prafului de piatră simultan datorită închiderii complete, îndepărtarea prafului folosind presiune negativă și sortare uniformă.
-----Reglabil și controlabil
Volumul de aer și canalul de flux pot realiza ajustări precise online continuu fără a înlocui plasă ecranului și alte părți. Finețea nisipului final este controlabilă între 2,5-3,2, conținutul de pulbere între 3-15%.
-----Optimizația formei particulelor
Imitând principiul de formare a nisipului natural, mașina adoptă tehnologii inovatoare globale de „zdrobire și sortare cu energie scăzută” și „auto-măcinare prin mod de cădere”, care pot îndepărta valid marginile de pe suprafața produselor finale și pot crește volumul de nisip fin de aproximativ 0,6 mm, iar porozitatea se reduce cu 1-2%, timpul de flux cu 5%.
------Cost redus
Noile tehnologii de sortare țintită reduc consumul de energie și extind durata de viață a pieselor vulnerabile (În aceleași condiții, durata de viață este de peste zece ori mai mare decât cea a zdrobitoarelor cu impact).
Designul de control automatizat garantează adăugarea stabilă de apă pentru a menține conținutul de apă eligibil al nisipului final și uniformitatea, și pentru a evita segregarea.
------Mai ecologic
Utilizarea colectorului de praf cu presiune negativă și funcționarea închisă se bucură de mai puțin praf și poluare, fiind complet în conformitate cu standardele naționale de construcție „verde”.
------Mai inteligent
Designul monitorizării automate și al descărcării materialelor din rezervorul de minereu fin face ca stocarea și transportul materialelor fine să fie posibile prin apăsarea unui buton. Reduce semnificativ intensitatea muncii și costurile de operare.
------Stabil și convenabil
Întreaga responsabilitate de control și monitorizare a tuturor mașinilor este integrată în sistemul de control central, ceea ce simplifică considerabil procesul operațional și garantează producția sigură, continuă și stabilă.
------Eficiență ridicată
Setarea și menținerea parametrilor optimi de operare sunt disponibile. Iar calitatea produselor este stabilă. Acest sistem poate maximiza productivitatea și menține eficiența generală la cel mai înalt nivel.
După ce a fost zdrobit și modelat de zdrobitorul VU pentru nisip, sterilitățile de sub 10 mm ca materii prime sunt împărțite în trei componente sub acțiunea Ecranului de Control FM și a Colectorului de Praf--- pulbere de piatră, material revenit și produs finit din nisip. Pulberea de piatră este colectată de Colectorul de Praf și stocată în rezervorul de minereu fin, în timp ce produsul finit din nisip intră în Mașina de Optimizare a Formei Particulelor pentru o sortare suplimentară și apoi este supus ultimului pas de procesare--- amestecarea în mediu umed. Procesate de Sistemul de Optimizare a Agregatelor VU, materiile prime pot fi transformate în nisip de înaltă calitate cu o gradație rezonabilă, formă netedă și conținut de pulbere controlabil, și pulbere de piatră uscată, curată, reciclată și de înaltă calitate (Câmpurile de aplicare depind de materiile prime).
VU Aggregate Optimization System---- un sistem de fabricare a nisipului de tip uscat de lider mondial, proiectat de SBM pentru producția de nisip fabricat de compania Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material, a fost actualizat complet pe baza sistemului existent de fabricare a nisipului de tip uscat. Utilizarea unui design de tip turn complet închis, cu intensitate ridicată, integrează sistemul de fabricare a nisipului cu eficiență ridicată, optimizarea formei particulelor, controlul pulberii de piatră, ajustarea gradului, controlul umidității și protecția mediului. Nu doar că productivitatea a crescut considerabil, dar și toate standardele, inclusiv forma particulelor, gradarea și conținutul de pulbere, s-au îmbunătățit astfel încât performanța nisipului fabricat să fie comparabilă cu nisipul natural, creând noi oportunități și valoare în dezvoltarea industriei pietrișului, cimentului și betonului.
Protecție ambientală ridicată
A. Tehnologie ecologică: Transportul și producția complet închise și designul de îndepărtare a prafului prin presiune negativă evită ridicarea prafului pe șantierele de producție. Tehnologia de producție și sortare de tip uscat evită emisia de ape uzate și nămol.
B. Operare ecologică: Mașina de control al umidității (opțional) menține conținutul de apă al produsului finit din nisip conform standardelor și evită ridicarea prafului. Monitorizarea magazinului de pulbere și designul automatizat de descărcare telescopică a materialelor previn vărsarea pulberii de piatră în timpul transportului. În plus, tehnologia de îndepărtare a prafului și separare de tip uscat menține uscăciunea și curățenia pulberii de piatră, facilitând tratamentul și utilizarea generală.
Eficiență ridicată
A. Producție eficientă: Inovația cuprinzătoare a tehnologiilor de zdrobire și măcinare crește rata de producție a nisipului cu peste 10%. Tehnologia integrată de sortare de tip uscat ridică evident eficiența procesului de sortare, iar suprafața ecranului poate fi redusă cu peste 50% comparativ cu tehnologia tradițională. Îmbunătățirea performanței mașinii individuale și utilizarea rațională a tehnologiilor reduce semnificativ consumul de energie electrică și crește volumul de procesare cu 5-10%.
B. Operare eficientă: Designul intensiv de tip turn ocupă suprafețe de teren mai mici. De exemplu, o zonă de 7,5m×24m poate găzdui partea de bază a VU70. Noul design antiuzură și actualizarea materialelor prelungește durata de viață a pieselor rezistente la uzură și reduce semnificativ timpii de întreținere. Sistemul de control integrat și designul de ajustare online pot ajusta setările sistemului în timpul operațiunii, crescând calitatea și randamentul produsului finit din nisip și reducând forța de muncă.
Calitate înaltă
A. Gradare rațională: Funcțiile integrate de zdrobire și măcinare și designul flexibil de sortare fac ca gradarea produsului finit din nisip să fie continuă, ajustabilă și controlabilă. Nisipul fin cu dimensiuni între 0,15-0,6 mm crește brusc, în timp ce nisipul gros cu finețe între 2,36-4,75 mm se reduce relativ. Gradarea îndeplinește standardul american ASTMC33, nivelul secundar al standardului chinezesc JGJ52 și standardul indian IS383.
B. Formă netedă a particulelor: Tehnologiile de măcinare și formare a materialelor complet originale produc în principal nisip pătrat și sferic. Marginile de pe suprafața nisipului sunt reduse la maximum. Între timp, suprafața superficială și porozitatea scad evident, iar fluiditatea este astfel crescută.
C. Conținut de pulbere controlabil: tehnologia de îndepărtare a pulberii de tip uscat menține conținutul de pulbere al produsului de nisip finit (0-0,15 mm) stabil și controlabil între 3-15%. Pulberea de piatră uscată și curată obținută prin metoda de separare de tip uscat poate fi reciclată.
Profit mare
Designul sistemului foarte eficient reduce consumul de energie cu 5-10% și costul forței de muncă cu 40%. Investiția inițială poate economisi costuri cu peste 30% în comparație cu produsele similare.
Protecție ambientală ridicată
Eficiență ridicată
Calitate înaltă
Profit mare
Materialele brute sunt cioburi de piatră curate, de valoare mică, cu finețe între 0-5 mm și 5-10 mm. Pulberea de piatră de 0-5 mm înainte de procesare este de 4 yuani pe tonă, în timp ce nisipul de calitate superioară fabricat mecanic procesat este de 45 de yuani pe tonă, iar valoarea deșeurilor crește cu 40 de yuani pe tonă.
Impactul aplicării betonului de nisip fabricat mecanic produs de Sistemul de Optimizare a Agregatelor VU120 este mult mai bun decât cel al nisipului natural.
Nisipul produs de sistemul VU poate înlocui complet nisipul natural pentru prepararea betonului C20-C60 și altor tipuri speciale de beton. Nisipul fabricat mecanic are o rezistență mare, performanțe aplicabile diverse și poate economisi utilizarea cimentului și aditivilor.
| Nisip | Proporție | Slump | Situația amestecului | Intensitate | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Raport apă-ciment | Reducător de apă | T/K inițial | T/K după 1 oră | Descrierea situației | 7z | 28z | |
| Nisip natural | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Stare bună și fluiditate | 24.9 | 42.3 |
| Nisip VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Stare bună și fluiditate | 25.8 | 44.5 |
Nisip produs finit
Imaginea 01 a evaluării performanței
Imaginea 02 a evaluării performanței
Feedback-ul managerului de proiect privind instalarea
1. Întregul sistem VU are o înălțime de peste 25 de metri. Este un proiect de inginerie grea care trebuie să respecte strict reglementările naționale de siguranță și să fie finalizat conform cerințelor de desen.
2. Primind datele necesare ale sistemului VU, planul pentru instalare trebuie elaborat în avans. Conform dimensiunii fiecărei părți, este necesar să planificăm ce avem nevoie în fiecare proces de instalare, cum ar fi piese de schimb, materiale, unelte, macarale, personal și timp, pentru a reduce semnificativ timpul și costul pentru instalare și pentru a asigura finalizarea proiectului la timp.
3. Este nevoie de 10-20 de muncitori pentru a forma o echipă de instalare. Aceștia trebuie să aibă o experiență de peste 2 ani în industriile de mașini și oțel. În plus, după instruirea de securitate, au o conștiință puternică a auto-securității. Mai mult, abilitățile necesare trebuie să fie bine stăpânite. Înainte de a începe lucrul, trebuie să poarte toate echipamentele de protecție, cum ar fi hainele de lucru, căști de siguranță, încălțăminte de siguranță și mănuși. Întâlniri referitoare la cerințele de siguranță și calitate sunt organizate în avans, iar responsabilitatea de muncă a fiecărei persoane este desemnată. Progresul proiectului și problemele legate de acesta trebuie notate în fiecare zi, iar întâlniri regulate de proiect sunt organizate.
Feedback-ul clienților
Proiectul de utilizare a deșeurilor de nisip și pietriș pentru a produce nisip de înaltă calitate a fost oferit de SBM. SBM a oferit atât echipamente, cât și servicii de instalare. Întregul proces de instalare a fost un succes, iar sistemul VU120 a fost pus în funcțiune conform programului. Operațiunea a fost stabilă cu zgomoturi minime și fără praf. Ceea ce era cel mai important este că utilizarea deșeurilor produse de producția anterioară pentru a crea produse valoroase ne-a adus mari profituri economice.
De la lansareaRegulamentelor tehnice pentru beton preparat cu nisip fabricatDe către Ministerul Locuințelor și Construcțiilor Urbane și Rurale din China (MHURC) în 1973, nisipul fabricat a fost dezvoltat pe scară largă. De la industria de construcții la drumuri, feroviare, apă și electricitate, sisteme de metalurgie, de la proiecte de blocare și protecție la poduri, tuneluri și lucrări de apă, de la mortar de zidărie la beton obișnuit, beton armat, beton precomprimat, beton pompabil, beton etanș și boltare combinată și beton spray, nisipul fabricat poate fi văzut peste tot.
În lumina protecției resurselor naturale și creșterii calității construcțiilor, nisipul fabricat devine treptat cheia mortarului uscat. Nisipul fabricat ca nou nisip de construcție pentru mortarul uscat are un impact semnificativ asupra utilizării integrate a resurselor.
Calitate scăzută:Procesat prin concasoare de tip zăpadă ieftine, agregatele brut sunt pur și simplu zdrobite și sortate, astfel generând particule alungite și flake, iar spațiile goale mari și calitatea inegală apar.
Costuri ridicate:Datorită extracției continue de carieră, resursele de nisip devin din ce în ce mai puține. Cererea depășește oferta, iar prețul crește brusc. În plus, deoarece oferta și calitatea nisipului nu pot fi garantate, laboratorul trebuie să ajusteze frecvent proporția mixului, ceea ce duce de obicei la utilizarea excesivă a cimentului. Apoi, costul de producție crește.
Defecte tehnice:Pentru că tehnologiile de zdrobire, sortare și îndepărtare a prafului prin spălare sunt prea simple, calitatea produsului finit de nisip nu reușește să treacă standardele pe de o parte, iar pe de altă parte, modul de tratare a apelor uzate și nămolului reprezintă o problemă.
Poluare severă
Consultanță