Linia de producție de nisip fabricat VU120 din Shijiazhuang
Proiectată, fabricată și instalată de SBM, această linie de producție de nisip fabricat VU120 din Shijiazhuang a fost pusă în funcțiune în februarie 2015. Apariția sa joacă un rol important în ameliorarea penuriei de nisip natural, în protejarea mediului și în dezvoltarea materialelor de construcții ecologice și a minelor verzi.
Utilizarea unui layout de tip turn complet închis, extrem de intensiv, integrează sistemul de fabricație a nisipului de înaltă eficiență, optimizarea formei particulelor, controlul pulberii de piatră, ajustarea gradării, controlul conținutului de apă și protecția mediului, ceea ce poate optimiza și ajusta indicatorii precum forma particulelor, gradarea, conținutul de pulberi și modulul de finete, astfel încât nisipul fabricat să poată înlocui complet nisipul natural în prepararea betonului și mortarului. Performanța nisipului fabricat este îmbunătățită, iar o cantitate mare de ciment și aditivi poate fi economisită.
Factor de politică
De la lansarea Regulamentelor tehnice pentru beton preparat cu nisip fabricat de Ministerul Chinez al Locuințelor și Construcțiilor Urbano-Rurale (MHURC) în 1973, nisipul fabricat a fost dezvoltat extensiv. În plus, dezvoltarea nisipului fabricat este profund influențată de politica de macro-control, industrializare, inițiativa B&R, urbanizare și gestionarea ecologică.
Factor de mediu
Costul pentru extragerea nisipului natural devine tot mai mare, în timp ce cantitatea devine tot mai mică din cauza exploatărilor excesive. Nisipul natural este o resursă neregenerabilă, așa că, pentru a conserva terenurile naturale, a proteja malurile râurilor și a menține echilibrul ecologic, extracția de nisip natural a fost interzasă în unele regiuni.
Sub influența politicii și mediului, unele întreprinderi relevante sunt încurajate să dezvolte producția de nisip fabricat pentru a proteja mediul ecologic în Shijiazhuang, Hebei.
Nisipul produs de VU respectă standardele GB/T14684 și JGJ52. Nisipul poate fi ajustat în funcție de cerințele practice. modul de finete poate fi controlat între 2,0-3,5; conținutul de pulbere este între 3-15%.
| Dimensiunea ecranului | Nisip de beton 1 | Nisip de beton 2 | Nisip de mortar 1 | Limită internațională pentru nisip de beton | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | Rata de ecranare unită | Rata de ecranare acumulată | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Modul de finețe | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Pentru a satisface cererea în creștere de nisip de înaltă calitate și cerințele de performanță ale betonului și tencuielii, SBM a petrecut 5 ani dezvoltând Sistemul VU la locația specializată de testare a optimizării agregatelor, având peste 30 de ani de experiență în această industrie.
Sistemul de Optimizare a Agregatului VU este un sistem proiectat pentru a produce nisip de înaltă calitate, fabricat de mașini, care depășește problemele tehnologiei de fabricare a nisipului, inclusiv zdrobirea, măcinarea și separarea.
În acest proiect, Sistemul de optimizare a agregatelor VU a îndeplinit perfect toate standardele de producție a nisipului fabricat pentru client.
------Eficiență ridicată în fabricarea nisipului
Noua generație a Mașinii de Fabricat Nisip VU realizează pentru prima dată tehnologiile de măcinare, inclusiv "lovirea pietrei de către piatră" de înaltă frecvență și "norul de material". Comparativ cu Mașina de Fabricat Nisip VSI, sistemul VU crește rata de nisip și rata de nisip fin cu peste 10%.
-----Eficiență ridicată
Combinația de zdrobire, sortare și separare a pulberii, ecranul poate finaliza sortarea materialului și eliminarea prafului de piatră în același timp datorită închiderii complete, eliminării prafului prin presiune negativă și sortării uniforme.
-----Reglabil și controlabil
Volumul și debitul de aer al conductei pot realiza ajustări precise online în mod continuu, fără a înlocui plasa ecranului și alte componente. Mărimea fină a nisipului final este controlabilă în intervalul 2,5-3,2; conținutul de pulbere între 3-15%.
-----Optimizația formei particulelor
Imitând principiul de formare al nisipului natural, mașina adoptă tehnologii de pionierat la nivel mondial de „ciocnire și dressing cu energie redusă” și „măcinare proprie prin cădere”, care pot elimina eficient muchiile de pe suprafața produselor finale și pot crește volumul de nisip fin până la aproximativ 0,6 mm. Golurile sunt reduse cu 1–2%, iar timpul de flux cu 5%.
------Cost redus
Tehnologia nouă și țintită a îmbrăcămintei reduce consumul de energie și prelungește durata de viață a pieselor vulnerabile (în aceleași condiții, durata de viață este de peste zece ori mai mare decât cea a concasorilor cu impact).
Proiectarea automată a controlului garantează o adăugare stabilă de apă pentru menținerea conținutului de apă eligibil al nisipului final și uniformitatea, precum și pentru evitarea segregării.
------Greener
Utilizarea colectorului de praf cu presiune negativă și a funcționării închisă asigură mai puțin praf și poluare, fiind pe deplin în conformitate cu standardele naționale de construcții "verzi".
------Mai inteligent
Proiectarea sistemului automat de monitorizare și descărcare a materialului din cuva de zăق fin face posibilă depozitarea și transportul materialului fin prin simpla apăsare a unui buton. Acest lucru reduce considerabil intensitatea muncii și costurile de operare.
------Stabil și convenabil
Întreaga responsabilitate de control și monitorizare a tuturor mașinilor este integrată în sistemul de control central, ceea ce simplifică considerabil procesul operațional și garantează producția sigură, continuă și stabilă.
------Eficiență ridicată
Configurarea și menținerea parametrilor optimi de funcționare sunt disponibile. Și calitatea produselor este stabilă. Acest sistem poate maximiza productivitatea și menține eficiența generală la cel mai înalt nivel.
După ce este zdrobit și modelat de către ToTătorul de Rău Nisip VU, deșeurile de sub 10 mm ca materii prime sunt împărțite în trei componente sub acțiunea Ecranului de Control FM și a Clapetelor de Uzurii--- pudră de pietriș, material de revenire și produs finit de nisip. Pudra de pietriș este colectată de către Clapeta de Uzurii și depozitată în buncărul de materii prime fine, în timp ce produsul finit de nisip intră în Mașina de Optimizare a Formei Particulelor pentru o prelucrare suplimentară și apoi urmează ultima etapă de procesare--- amestecul într-un mediu umed. Procesate de Sistemul de Optimizare a Agregatului VU, materii prime pot fi transformate în nisip de înaltă calitate, cu sortare rezonabilă, formă netedă și conținut de pulbere controlabil, și pudră de piatră uscată, curată, reciclată și de înaltă calitate (domeniile de aplicare depind de materiile prime).
Sistemul de Optimizare Agregate VU---- un sistem de producție a nisipului uscat de nivel mondial, proiectat de SBM pentru producția de nisip artificial pentru compania Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material, a fost complet actualizat pe baza sistemului existent de fabricare a nisipului uscat. Utilizarea unei configurații de tip turn complet înaltă și intensă integrează sistemul de fabricare a nisipului de înaltă eficiență, optimizarea formei particulelor, controlul pulberii de piatră, ajustarea clasificării, controlul conținutului de apă și protecția mediului. Nu doar că productivitatea crește semnificativ, ci și toate standardele, inclusiv forma particulelor, clasificarea și conținutul de pulberi, se îmbunătățesc, astfel încât performanța nisipului artificial poate fi comparată cu cea a nisipului natural, oferind noi oportunități și valoare în dezvoltarea industriei de gresie, ciment și beton.
Protecție ambientală ridicată
A. Tehnologia de mediu: Transportul și producția complet închise și designul de îndepărtare a prafului prin presiune negativă evită ridicarea prafului pe șantierele de producție. Tehnologia de producție și triere uscată evită emisia de apă uzată și nămol.
B. Operarea de mediu: Mașina de control al conținutului de umiditate (opțional) menține conținutul de apă al produselor finite din nisip calificat și evită formarea de praf. Sistemul de monitorizare a magaziei de pulbere și designul de descărcare automată și telescopică a materialelor previn scurgerea pudrei de piatră în timpul transportului. În plus, tehnologia de eliminare și separare a prafului uscat păstrează uscăciunea și curățenia prafului de piatră, facilitând tratarea și utilizarea lor generală.
Eficiență ridicată
A. Producție eficientă: Inovația completă în tehnologiile de zdrobire și măcinare crește rata de producție a nisipului cu peste 10%. Tehnologia integrată de sortare uscată ridică semnificativ eficiența de sortare, iar suprafața ecranului poate fi redusă cu peste 50% comparativ cu tehnologia tradițională. Îmbunătățirea performanței fiecărei mașini și utilizarea rezonabilă a tehnologiilor reduc consumul de electricitate considerabil și cresc volumul de procesare cu 5-10%.
B. Funcționare eficientă: Designul intensificat tip turn ocupă o suprafață mai mică pe podea. De exemplu, o suprafață de 7,5 m×24 m poate găzdui partea corpului VU70. Noul design anti-abraziune și modernizarea materialelor prelungesc durata de viață a pieselor rezistente la uzură și reduc semnificativ timpul de inactivitate pentru întreținere. Sistemul de control integrat și designul de ajustare online pot regla setările sistemului în timpul funcționării, îmbunătățind calitatea și randamentul produselor finite de nisip și reducând forța de muncă.
Calitate înaltă
A. Evaluare rezonabilă: Funcțiile integrate de zdrobire și măcinare și designul flexibil de eșantionare fac ca clasificarea produsului finit de nisip să fie continuă, ajustabilă și controlabilă. Nisipul fin cu dimensiuni între 0,15-0,6 mm crește brusc, în timp ce nisipul gros cu granulometrie între 2,36-4,75 mm scade relativ. Clasificarea respectă standardul american ASTMC33, nivelul secundar al standardului chinez JGJ52 și standardul indian IS383.
B. Formă netedă a particulei: Tehnologiile de șlefuire complet originale și de modelare a materialului prin cădere produc în principal nisip pătrat și sferic. Muchiile de pe suprafața nisipului sunt reduse la extremă. Între timp, suprafața superficială și porozitatea scad semnificativ, iar fluiditatea este, prin urmare, crescută.
C. Conținut controllabil de pudră: tehnologia de îndepărtare a pudrei de tip uscat menține conținutul de pudră al produselor finale de nisip (0-0,15 mm) stabil și controlabil între 3-15%. Pudra de piatră uscată și curată obținută prin metoda de separare uscată poate fi recoltată și reutilizată.
Profit mare
Designul de sistem de înaltă eficiență reduce consumul de energie electrică cu 5-10% și costul forței de muncă cu 40%. Investiția inițială poate economisi peste 30% din costuri în comparație cu produse similare.
Protecție ambientală ridicată
Eficiență ridicată
Calitate înaltă
Profit mare
Materiile prime sunt pietrișuri relativ curate, cu valoare scăzută, cu finisare între 0-5 mm și 5-10 mm. Pulberea de piatră de 0-5 mm înainte de prelucrare costă 4 yuani pe tonă, în timp ce nisipul de înaltă calitate produs de mașină este 45 yuani pe tonă, iar valoarea de șlamuri a crescut cu 40 yuani pe tonă.
Impactul aplicării betonului de nisip fabricat mecanic produs de Sistemul de Optimizare a Agregatelor VU120 este mult mai bun decât cel al nisipului natural.
Nisipul produs de sistemul VU poate înlocui complet nisipul natural pentru prepararea betonului C20-C60 și altor tipuri speciale de beton. Nisipul fabricat mecanic are o rezistență mare, performanțe aplicabile diverse și poate economisi utilizarea cimentului și aditivilor.
| Nisip | Proporție | Slump | Situația amestecului | Intensitate | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Raport apă-ciment | Reducător de apă | T/K inițial | T/K după 1 oră | Descrierea situației | 7z | 28z | |
| Nisip natural | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Stare bună și fluiditate | 24.9 | 42.3 |
| Nisip VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Stare bună și fluiditate | 25.8 | 44.5 |
Nisip produs finit
Imaginea 01 a evaluării performanței
Imaginea 02 a evaluării performanței
Feedback-ul managerului de proiect privind instalarea
1. Întreg sistemul VU are peste 25 de metri înălțime. Este un proiect de inginerie dificil, care trebuie să respecte strict reglementările naționale de siguranță și să fie finalizat conform cerințelor din desen.
2. Primind datele necesare ale sistemului VU, planul pentru instalare trebuie elaborat în avans. Conform dimensiunii fiecărei părți, este necesar să planificăm ce avem nevoie în fiecare proces de instalare, cum ar fi piese de schimb, materiale, unelte, macarale, personal și timp, pentru a reduce semnificativ timpul și costul pentru instalare și pentru a asigura finalizarea proiectului la timp.
3. 10-20 muncitori sunt necesari pentru a forma o echipă de instalare. Și trebuie să aibă peste 2 ani experiență în domeniul mașinilor și industriei oțelului. În plus, după instruirea de siguranță, au o conștientizare puternică a autoapărării. Mai mult, abilitățile relevante trebuie să fie însușite bine. Înainte de muncă, trebuie să poarte toate echipamentele de protecție, cum ar fi haine de lucru, căști de protecție, pantofi de siguranță și mănuși. Întâlnirile privind cerințele de siguranță și calitate sunt organizate în prealabil, iar responsabilitatea fiecărei persoane este atribuită. Progresul proiectului și problemele legate de acesta sunt consemnate în fiecare zi, iar întâlniri regulate ale proiectului sunt organizate.
Feedback-ul clienților
Proiectul de utilizare a deșeurilor de nisip și pietriș pentru a fabrica nisip de înaltă calitate a fost oferit de SBM. SBM a oferit atât echipament, cât și serviciul de instalare. Întreg procesul de instalare a fost de succes, iar sistemul VU120 a fost pus în funcțiune la timp. Funcționarea a fost stabilă, cu zgomot redus și fără praf. Cel mai important lucru a fost faptul că utilizarea deșeurilor produse de producția anterioară pentru a realiza produse valoroase ne-a adus mari profituri economice.
De la lansarea Regulamentelor tehnice pentru beton preparat cu nisip fabricat De către Ministerul Locuințelor și Construcțiilor Urbane și Rurale din China (MHURC) în 1973, nisipul fabricat a fost dezvoltat pe scară largă. De la industria de construcții la drumuri, feroviare, apă și electricitate, sisteme de metalurgie, de la proiecte de blocare și protecție la poduri, tuneluri și lucrări de apă, de la mortar de zidărie la beton obișnuit, beton armat, beton precomprimat, beton pompabil, beton etanș și boltare combinată și beton spray, nisipul fabricat poate fi văzut peste tot.
Având în vedere protecția resurselor naturale și creșterea calității construcțiilor, nisipul mecanizat devine treptat cheia mortarului uscat. Nisipul mecanizat ca nisip nou pentru construcții pentru mortar uscat are un impact semnificativ asupra utilizării integrate a resurselor.
Calitate scăzută:Procesat prin concasoare de tip zăpadă ieftine, agregatele brut sunt pur și simplu zdrobite și sortate, astfel generând particule alungite și flake, iar spațiile goale mari și calitatea inegală apar.
Costuri ridicate:Din cauza extractiei continue, resursele de nisip devin din ce în ce mai puține. Cererea depășește oferta, astfel încât prețul crește brusc. Mai mult, deoarece oferta și calitatea nisipului nu pot fi garantate, laboratorul trebuie să ajusteze frecvent proporția amestecului, ceea ce duce de obicei la utilizarea excesivă a cimentului. Și apoi costul de producție crește.
Defecte tehnice:Pentru că tehnologiile precum zdrobirea, sortarea, eliminarea prafului prin clătire sunt prea simple, calitatea produselor finale de nisip nu reușește să atingă standardele pe de o parte, iar pe de altă parte, modul de tratare a apelor uzate și a nămolului reprezintă o problemă.
Poluare severă
Consultanță