500TPH гранитный дробильный завод

Проектная схема

Материал:Гранит
Готовый продукт: Высококачественный агрегат
Производительность:500TPH
Размер выхода:0-5-10-31.5-65мм

Проект Фон

В конце 2016 года SBM сотрудничала с компанией по производству строительных агрегатов. Заказчик решил инвестировать в специальную линию по дроблению гранита. На сегодняшний день строительство производственной линии завершено. По сравнению с предыдущими производственными линиями, какие отличия есть у этой линии?

Профиль заказчика

Заказчик является влиятельным предприятием, поддерживаемым государством, в местных районах. Чтобы предоставить агрегаты для строительства местной железной дороги, заказчик решил построить эту производственную линию. Поскольку производственная линия расположена в промышленном парке, проект должен быть беззагрязняющим и безшумным и соответствовать установленным национальным стандартам. После множества сравнений между различными производителями машин, заказчик выбрал сотрудничество с SBM.

Конфигурация оборудования

Первая секция: Загрузочный питатель, Гидравлический дробилки C6X145. Вторая секция: Средний конус дробления HST315, Конус дробления HST315 для тонкой переработки,VSI5X Машина для производства песка, Тяжелый вибрационный экран S5X, система рециркуляции мелкого песка, система очистки сточных вод и конвейер.

С учетом расположения сырьевых материалов и компоновки производственной базы, производственная линия разделена на две секции. Первая секция, расположенная в гранитном карьере, представляет собой систему крупного дробления. После крупного дробления материалы отправляются во вторую секцию в промышленном парке --- систему дробления и сортировки. Сырьевые материалы из гранитного карьера отправляются в промышленный парк для складирования, а затем складированные материалы подвергаются дроблению и сортировке на двухсекционных конусных дробилках. Затем для регулировки гранулометрического состава готовых агрегатов используется VSI5X ударная дробилка. Готовый искусственный песок производится с помощью мокрого процесса. Чтобы поддерживать градацию и избежать сброса сточных вод, производственная линия оборудована системой рециркуляции для мытья песка и системой очистки сточных вод.

Преимущества проекта

• 1. Эко-дизайн --- нулевое загрязнение

  Производственная линия, разработанная SBM, оснащена закрытым заводом и системой очистки сточных вод, что предотвращает шумовое и водное загрязнение. В то же время мокрый процесс производства исключает пылевое загрязнение.

• 2. Индивидуальное решение --- профессиональный секционный дизайн

  Секционный дизайн не только соответствует требованиям переработки материалов в гранитном карьере, но и обеспечивает производство агрегатов в промышленном парке.

• 3. Высококачественный выход агрегатов --- высокая норма возврата инвестиций

  Основное оборудование и проектное решение были предложены профессиональным производителем агрегатного оборудования --- SBM. Качество оборудования надежно, а профессиональные технологии гарантируют качество готовой продукции. В таких рыночных условиях, когда цены на агрегаты стремительно растут, можно ожидать значительную отдачу от инвестиций, когда производственная линия станет функционировать.

• 4. Множество источников сырьевых материалов --- превращение отходов в сокровища

  Этот проект может использовать твердые отходы, такие как отходы камня, снятые с шахт, полуфабрикаты из заводов агрегатов и отходы каменных обрезков в качестве сырьевых материалов для производства высококачественных строительных агрегатов, достигая переработки отходов и увеличивая прибыль.