Резюме:Кения богата ресурсами базальта и обладает неограниченным потенциалом развития. Рекомендуемая в Кении машина для дробления базальта включает в себя щековую дробилку, конусную дробилку, ударную дробилку и машину для производства песка.
Какой вид дробилки лучше для дробления базальта?
Базальт, также называемый черным камнем или фонолитом, вулканическая порода, известная своей прочностью и стойкостью, в основном встречается на востоке Кении. Обилие резервов базальта в этом регионе побудило создать линии по дроблению базальта, которые играют важную роль в различных строительных проектах.
Базальт, как обычная неметаллическая руда в индустрии песчаных агрегатов, имеет очень высокую ценность применения в строительстве, мостах, строительстве дорог и других отраслях. Однако из-за твердой природы базальта дробление базальта должно проходить через несколько этапов, таких как крупное дробление, мелкое дробление и производство песка. Разные типы оборудования имеют различные эффекты на дробление базальта. Так какой вид дробильной машины лучше для дробления базальта?
Поскольку черный камень обладает высокой твердостью и высоким содержанием кремния, что приводит к серьезному износу материалов на щековой плитe, лайнере ударного бруса, ударной плите и других износостойких частях во время работы с черным камнем, это значительно увеличивает стоимость дробления базальта. Поэтому, в зависимости от свойств материала базальта, в проектировании процесса дробления следует по возможности выбирать оборудование с принципом ламинационного дробления, чтобы снизить износ износостойких частей.
Щековая дробилка + конусная дробилка для дробления базальта
Для клиентов с относительно низкими требованиями к форме конечных частиц базальта мы рекомендуем использовать щековую и конусную дробилки для создания производственной линии. Это связано с тем, что как щековая, так и конусная дробилки относятся к дробильному оборудованию, использующему принцип ламинации. Как упоминалось выше, производственные затраты относительно низки, поскольку такое оборудование имеет меньший износ износостойких частей.
Однако, из-за принципа разрушения ламинации внутренние трещины у размельченных частиц базальта будут относительно серьезными, а размер зерна частиц не очень хорошим, и содержание нитевидных и плоских частиц довольно высоко, что делает невозможным достижение механических свойств, которые могут быть сформированы полигонами кубической формы с оригинальным гладким камнем в природе для строительных нужд.
щековая дробилка + гидравлическая конусная дробилка + ударная дробилка (дробилка вертикального вала)
Для решения этой проблемы мы рекомендуем щековую дробилку + гидравлическую конусную дробилку + ударную дробилку (дробилку вертикального вала), которая может обрабатывать базальт с высокой эффективностью и низким износом дробильной машины, компенсируя недостатки процесса дробления щековой и конусной дробилками, и получать лучшую форму частиц дробленых базальтовых камней.
Рекомендуемая машина для дробления базальта в Кении
1. крупное дробление: щековая дробилка
Щековая дробилка обычно используется как оборудование для крупного дробления в переработке базальта. Основные преимущества щековой дробилки - простая конструкция, высокая эффективность дробления, широкий диапазон применения, высокая производственная способность и выход одной единицы до 2000 т/ч.
В настоящее время мы предлагаем различные типы машин для дробления базальта в Кении для выбора клиентов, такие как серия PE, серия PEW и серия C6X, которые могут удовлетворить различные производственные требования клиентов в Кении.
2. среднее дробление: конусная дробилка
Конусная дробилка часто используется для дробления материалов с высокой твердостью, в основном для достижения эффекта среднего дробления. Материалы после обработки щековой дробилкой подлежат среднему и тонкому дроблению, что удобно для последующей обработки ударной дробилкой.
Замечательные преимущества конусной дробилки обеспечивают хорошую износостойкость, меньше изнашиваемых частей и стойкость к износу.
3. тонкое дробление: ударная дробилка
Ударная дробилка имеет отличные характеристики дробления и сочетает уникальные характеристики, такие как уникальная форма дробильной камеры, тяжелый ротор и отличные износостойкие материалы. Оснащенная интеллектуальной системой управления, полностью автоматическим гидравлическим регулятором, автоматическим открыванием крышки, визуальным сенсорным экраном, операционным интерфейсом, отображающим в реальном времени рабочий статус, предупреждением о неисправностях и т.д., операция проста, удобна, эффективна и надежна, что может значительно повысить выпуск и качество продукции и снизить стоимость обслуживания и изнашиваемых частей.
4. производство песка или формовка: дробилка вертикального вала
Для производства песка или формовки базальта обычно используется дробилка вертикального вала. Она имеет следующие преимущества:
a. хорошее качество готовой продукции
Ударная дробилка работает на типичном принципе работы "камень о камень" и "камень о железо". Принцип работы "камень о железо" позволяет реализовать быстрое воздействие и дробление материалов и высокую скорость производства песка. Принцип работы "камень о камень" позволяет преобразовать базальт, делая его более округлым и лучше подходящим для каменно-песчаной промышленности.
b. высокая эффективность дробления
Вертикальный ударный дробильщик с вертикальным валом использует конструкцию глубокой камеры ротора, и производительность может быть увеличена более чем на 30%. В дробильной камере базальт может полностью сталкиваться и дробиться, и эффект обработки материала выше.
с. хорошая износостойкость
Вертикальный ударный дробильщик с вертикальным валом, как правило, изготавливается из абразивостойких и ударопрочных материалов. Конкретные характеристики следующие: используется комбинированный дизайн молотка, и в повседневной работе нужно заменять только изношенные части, что снижает затраты на использование более чем на 30%.
Дизайн процесса дробления базальта в Кении
В общем, процесс дробления базальта может включать трехступенчатый или четырехступенчатый процесс дробления.
Трехступенчатый процесс дробления:
Базальт является отличным агрегатом песка и гравия, и трехступенчатый процесс дробления может снизить производственные затраты.
Для маломасштабной и среднесмасштабной линии по дроблению базальта, процесс дробления обычно использует конфигурацию процесса из двухступенчатого дробильщика + ударного дробильщика. Двухступенчатый дробильщик может уменьшить размер частиц базальта до 60 мм, а третий этап ударный дробильщик проведет формирование и дробление, чтобы добиться эффекта дробления с отличным размером частиц и низкими затратами на износ.
Для крупномасштабной линии по дроблению базальта, процесс дробления может использовать конфигурацию процесса из дробильщика + конусного дробильщика + ударного дробильщика. Конусный дробильщик может контролировать размер частиц базальта до 50 мм, а третий уровень ударного дробильщика может провести формирование и дробление. Расход электроэнергии и затраты на износ конусного дробильщика относительно низки, но инвестиционные затраты относительно высоки
Четырехступенчатый процесс дробления:
- Чёрные дробильные машины в четырехступенчатом процессе дробления - это дробильщик, конусный дробильщик, ударный дробильщик (вертикальный ударный дробильщик), а детальный процесс таков:
- (1) Подача: вибрационный питатель.
- (2) Грубое дробление: дробильщик, размер подаваемых частиц 1500-500 мм, дробление до 400-125 мм.
- (3) Среднее дробление: конусный дробильщик или дробильщик для мелкого дробления, размер подаваемых частиц 400-125 мм, дробление до 100-50 мм.
- (4) Мелкое дробление: ударный дробильщик (или вертикальный ударный дробильщик), с размером подаваемых частиц 100-50 мм, дробление до 32-5 мм.
- (5) Сортировка + сбор пыли: вибрационный экран + сухой пылеулавливатель.
- (6) Формирование: ударный дробильщик или вертикальный ударный дробильщик (после сортировки мелко дробленого базальта, качественные базалтовые частицы будут отправлены в накопитель через конвейер. Если размер и форма не соответствуют требованиям, возвращенный материал будет возвращен в ударный дробильщик или вертикальный ударный дробильщик через конвейер для дальнейшей переработки и формирования).
- (7) Сортировка + сбор пыли: вибрационный экран + сухой пылеулавливатель.
- (8) Транспортировка базальта: конвейер.
- (9) Система управления: чтобы снизить пыль и почву, грубо измельчённый камень передается в конусный дробильщик для среднего дробления через вибрационный питатель, а последующая транспортировка между камнями осуществляется конвейером.
Модельные линии по дроблению базальта в Кении
1, Линия по дроблению базальта на 300 т/ч
Производственная мощность: 300 т/ч
Конфигурация оборудования: дробилка с щековой дробью, ударная дробилка, вибрационный экран, ленточный конвейер
Сырье: базальт
Введение в проект: производственная линия использует трехступенчатое дробление с дробилкой c щековой дробью + конусной дробилкой + вертикальной ударной дробилкой. В производственной линии используется один комплект дробилки с щековой дробью и два комплекта конусных дробилок в качестве оборудования для промежуточного и рециркуляционного дробления, а один комплект вертикальной ударной дробилки используется в качестве формирующего оборудования.
В процессе производства клиенты могут регулировать размеры выходного отверстия оборудования в зависимости от требуемого размера частиц, а подаваемый базальт не мешает открытому отверстию. Готовая продукция имеет отличные размеры частиц.
2, Линия по дроблению базальта на 3000 т/д
Ежедневный выход бетонного агрегата составляет 3000 тонн (0-5-10-15-30-70 мм).
Цель: скоростная магистраль
Конфигурация оборудования: вибрационный питатель, дробилка с щековой дробью, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPT, вертикальная ударная дробилка VSI5X, вибрационный экран, ленточный конвейер
Процесс производства:
Базальтовые ресурсы подаются в дробилку с щековой дробью для грубого дробления через вибрационный питатель и поступают в конусную дробилку для вторичного дробления через ленточный конвейер. Продукты из конусной дробилки просеиваются через вибрационный экран. Частицы размером 30-70 мм используются в качестве балластного камня для высокоскоростной железной дороги; частицы размером 0-18 мм поступают в вертикальную ударную дробилку для формовки и дробления. Продукты размером 0-5 мм представляют собой мелкий песок, а продукты размером 5-18 мм используются в качестве материала для покрытия скоростной магистрали.
Помимо вышеупомянутых модельных линий для переработки базальта в Кении, у нас есть много других клиентов. Если вас интересует машина для дробления базальта в Кении, не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией!
Консультация
Получить решение