Резюме:Машина для дробления бетона широко используется в металлургической, строительной, дорожной и других отраслях, особенно для дробления бетона в строительных отходах.
Что такое бетон?
Бетон - это общий термин для инженерных композитных материалов, в которых агрегаты цементируются в единое целое цементными материалами, такими как зольный шлак и шлаковый цемент, агрегат (обычно грубый агрегат из гравия или дроблёной породы, такой как известняк или гранит, плюс тонкий агрегат, такой как песок), вода и химические добавки.
Говоря об общем, термин «бетон» относится к использованию цемента в качестве цементирующего материала и песка и камня в качестве агрегата; Цементный бетон, также известный как обычный бетон, смешивается с водой (включая добавки и добавки) в определенной пропорции и широко используется в гражданском строительстве.
Зачем нам нужна машина для дробления бетона?
Бетон - это важный композитный материал. У него отличные характеристики, такие как хорошая прочность на сжатие, теплоизоляция, звукоизоляция, водостойкость и огнестойкость. Это идеальное сырьё в строительной области. Бетон может быть превращён в песчаный и гравийный агрегат только после дробления. Он не может быть использован в соответствующих областях без машины для дробления бетона.
Машина для дробления бетона, разработанная нашей компанией, представляет собой дробильное оборудование с отходами бетона в качестве сырья, которое широко используется в металлургической промышленности, строительной промышленности, дорожном строительстве и других отраслях, особенно для дробления бетона в строительных отходах. Качество готовых материалов хорошее, а выход большой. Кроме того, мы можем предоставить схемы дробления и переработки для отходов бетона и руководство по выполнению проектов.
Наши бетонные дробилки продаются не только в отечественные провинции и города, но также последовательно экспортируются в Танзанию, Россию, Бразилию, Нигерию, Замбию и другие страны, с замечательными результатами в дроблении строительного бетона.
Размер бетона обычно варьируется от 5 см до 50 см. В общем, для дробления можно выбрать стационарный или мобильный дробильный агрегат. Если клиент требует высокой гибкости и неограниченного пространства, более целесообразно выбрать мобильный дробильный агрегат; если клиенту нужно только низкая цена и место не требует, следует выбрать стационарное дробильное оборудование.
Мобильный бетонный дробильный агрегат
Производительность: 100-200 т/ч
Особенности оборудования: интеллектуальное управление, гибкость и удобство, высокий уровень автоматизации, защита окружающей среды и энергосбережение, подходит для разбросанных пользователей на рабочих местах, высокие инвестиционные затраты.
Принцип работы:
Мобильный бетонный дробильный агрегат полностью разработан с точки зрения пользователей. В качестве интегрированного дробильно-сортировочного оборудования он объединяет вибрационный экран, питатель, ленточный конвейер, а также первичные, вторичные и третичные дробилки. Структура единого агрегата исключает сложную установку инфраструктуры на месте раздельных компонентов и снижает потребление материалов и трудозатраты;
Рациональная и компактная планировка пространства агрегата улучшает гибкость площадки, снижает транспортные расходы на материалы, делает оборудование более гибким и повышает экологическую пригодность для работы на открытом воздухе.
Процесс производства:
Бетон дробится мобильной щековой дробилкой для первичного дробления. Удалитель железа и сортировочное устройство используются для отделения арматуры и шлака в бетоне. Лом железа может быть возвращён в печь и переработан в новую сталь. Переработанные сырьевые материалы сортируются, и примеси удаляются, чтобы сформировать строительные материалы с определенными требованиями к размеру частиц. В соответствии с технологическими требованиями к сырьевым материалам добавляются цемент, летучая зола и другие вспомогательные материалы, а вода добавляется в пропорциях для смешивания, чтобы производить различные строительные материалы и дорожные конструкции. Эти продукты могут полностью заменить обычные песок и строительные материалы для основания дороги.
Внимание в процессе производства мобильного бетонного дробильного агрегата:
1. Во время использования мобильного бетонного дробильного агрегата обращайте внимание на шум и вибрацию оборудования. В случае чрезмерного шума или вибрации оборудование должно быть отключено для проверки.
2. Во время работы мобильного бетонного дробильного агрегата обращайте внимание на качество и выход конечного продукта. Если качество и выход не нормальные, дробилка и сортировочная машина могут быть заблокированы или повредить поверхность экрана. Необходимо своевременное обслуживание.
3. Среди методов технического обслуживания лучший метод предварительного ремонта компонентов. Этот метод осуществляется в условиях работы оборудования. Поскольку комплектующие готовятся заранее, время на обслуживание значительно сокращается, что позволяет гарантировать уровень эксплуатации оборудования соответственно.
Стационарный бетонный дробильный агрегат
Категории стационарной бетонной дробилки: щековая дробилка, дробилка для строительных отходов, ударная дробилка, конусная дробилка, вертикальная ударная дробилка и т.д.
Готовая продукция: агрегаты 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-31,5 мм;
Итоговые продукты: переработанные блоки, проницаемый бетон и т.д.
Особенности оборудования: относительно низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, большое отношение дробления, подходит для стационарных рабочих площадок.
Процесс производства:
Бетон после предварительной обработки доставляется в большой силос с помощью погрузчика или крюка. Вибрационный шлюз будет отделять гипс, землю и мелкий бетон (менее 120 мм), обеспечивая при этом равномерную подачу в дробилку. Крупный бетон (более 120 мм) попадает в щековую дробилку для первичного дробления, а затем падает в вибрационный шлюз для буферной регулировки (вибрационный шлюз используется для защиты ремня от повреждений более толстыми стальными прутьями), и затем поступает на вторичное дробление через конвейерный ремень.
Вторичное дробление осуществляется с помощью специальной дробилки с двойными функциями фильтрации и дробления, которая имеет высокую эффективность дробления. Бетон будет дробиться в материалы меньшего размера, чем 50 мм, через ударную дробилку, и большинство арматуры и бетона будет отделено. Материалы будут транспортированы в систему сортировки (система сортировки состоит из экранирования удаления земли и градации материалов) по конвейерному ремню для дальнейшей обработки.
Проверочные точки бетонной дробилки:
1. Обращайте внимание на температуру подшипника бетонной дробилки в любое время. Обычно легирующий сплав в литом подшипниковом блоке может нормально работать только при температуре ниже 100°C. Если температура превышена, дробилку следует немедленно остановить для проверки. Дробилка может использоваться нормально только после полного устранения неисправности.
2. Проверьте, имеет ли система смазки хорошую смазочную производительность, есть ли удары в насосе с редукторным маслом, а затем проверьте, достаточно ли масла в масляном баке, чтобы добавлять его вовремя.
3. Поддерживайте бетонную дробилку в чистоте в любое время, предотвращая попадание пыли в смазочную систему, поддерживайте нормальную работу оборудования, регулярно проверяйте использование смазочного масла и своевременно заменяйте его.
4. Фильтр смазочного масла также следует регулярно очищать. После очистки он должен быть полностью высушен перед использованием. Перед использованием бетонной дробилки проверьте, надежно ли закреплены все части, осмотрите, не ослабевают ли болты, и своевременно закрутите их.
5. При транспортировке бетонных материалов в дробилку обращайте внимание, чтобы не забивать загрузочный порт, равномерно загружайте материалы и регулярно обслуживайте оборудование для продления его срока службы.
Преимущества бетонной дробилки:
Схема конфигурации оборудования для дробления бетона: вибрационный шлюз + бетонная дробилка + колесная пескомойка + конвейерный ремень. Среди них бетонная дробилка имеет следующие характеристики при дроблении бетона:
1. Он может обрабатывать твердые породы размером частиц не более 60-800 мм, а размер частиц продукта составляет 80% менее 30 мм;
2. Большое соотношение разрушения, высокая эффективность дробления, удобство в обслуживании и низкие эксплуатационные расходы;
3. Продукт имеет кубическую форму и является важным оборудованием для дробления агрегатов, используемых в высококачественном дорожном покрытии и гидроэнергетике.
Как профессиональный производитель, мы предлагаем как стационарные дробильные машины для бетона, так и мобильные дробильные машины для бетона на выбор клиентов. Наши инженеры порекомендуют вам подходящее оборудование в зависимости от конкретных производственных требований и условий производственных площадок. Поэтому, если вы заинтересованы в мобильной дробильной машине для бетона, не стесняйтесь обращаться к нам!
Консультация
Получить решение