Summary: Машина для дробления бетона широко используется в металлургической промышленности, строительной индустрии, дорожном строительстве и других отраслях, особенно для дробления бетона в отходах строительства....
Что такое бетон?
Бетон - это общий термин для инженерных композитных материалов, в которых агрегаты цементируются в единое целое цементными материалами, такими как зольный шлак и шлаковый цемент, агрегат (обычно грубый агрегат из гравия или дроблёной породы, такой как известняк или гранит, плюс тонкий агрегат, такой как песок), вода и химические добавки.
Говоря об общем, термин «бетон» относится к использованию цемента в качестве цементирующего материала и песка и камня в качестве агрегата; Цементный бетон, также известный как обычный бетон, смешивается с водой (включая добавки и добавки) в определенной пропорции и широко используется в гражданском строительстве.
Зачем нам нужна машина для дробления бетона?
Бетон - это важный композитный материал. У него отличные характеристики, такие как хорошая прочность на сжатие, теплоизоляция, звукоизоляция, водостойкость и огнестойкость. Это идеальное сырьё в строительной области. Бетон может быть превращён в песчаный и гравийный агрегат только после дробления. Он не может быть использован в соответствующих областях без машины для дробления бетона.
Машина для дробления бетона, разработанная нашей компанией, представляет собой дробильное оборудование с отходами бетона в качестве сырья, которое широко используется в металлургической промышленности, строительной промышленности, дорожном строительстве и других отраслях, особенно для дробления бетона в строительных отходах. Качество готовых материалов хорошее, а выход большой. Кроме того, мы можем предоставить схемы дробления и переработки для отходов бетона и руководство по выполнению проектов.
Наши бетонные дробилки продаются не только в отечественные провинции и города, но также последовательно экспортируются в Танзанию, Россию, Бразилию, Нигерию, Замбию и другие страны, с замечательными результатами в дроблении строительного бетона.
Размер бетона обычно варьируется от 5 см до 50 см. В общем, для дробления можно выбрать стационарный или мобильный дробильный агрегат. Если клиент требует высокой гибкости и неограниченного пространства, более целесообразно выбрать мобильный дробильный агрегат; если клиенту нужно только низкая цена и место не требует, следует выбрать стационарное дробильное оборудование.
Мобильный бетонный дробильный агрегат
Производительность: 100-200 т/ч
Особенности оборудования: интеллектуальное управление, гибкость и удобство, высокий уровень автоматизации, защита окружающей среды и энергосбережение, подходит для разбросанных пользователей на рабочих местах, высокие инвестиционные затраты.
Принцип работы:
Мобильный бетонный дробильный агрегат полностью разработан с точки зрения пользователей. В качестве интегрированного дробильно-сортировочного оборудования он объединяет вибрационный экран, питатель, ленточный конвейер, а также первичные, вторичные и третичные дробилки. Структура единого агрегата исключает сложную установку инфраструктуры на месте раздельных компонентов и снижает потребление материалов и трудозатраты;
Рациональная и компактная планировка пространства агрегата улучшает гибкость площадки, снижает транспортные расходы на материалы, делает оборудование более гибким и повышает экологическую пригодность для работы на открытом воздухе.
Процесс производства:
Бетон дробится мобильной щековой дробилкой для первичной переработки. Для отделения арматуры и шлака в бетоне используется магнитный сепаратор и устройство для сортировки. Мелкий металл можно возвратить в печь и переработать для изготовления новой стали. Переработанное сырье проходит сортировку и удаление примесей, чтобы получить строительные материалы с определенными требованиями к размеру частиц. В соответствии с технологическим процессом в сырье добавляются цемент, летучая зола и другие вспомогательные материалы, а также осуществляется пропорциональное добавление воды для замешивания, чтобы получить различные строительные материалы и дорожные покрытия. Эти продукты полностью могут заменить обычные песок и щебень для основания дорог.
Внимание при производственном процессе мобильной бетонной дробилки:
1. Во время использования мобильного бетонного дробильного агрегата обращайте внимание на шум и вибрацию оборудования. В случае чрезмерного шума или вибрации оборудование должно быть отключено для проверки.
2. Во время работы мобильного бетонного дробильного агрегата обращайте внимание на качество и выход конечного продукта. Если качество и выход не нормальные, дробилка и сортировочная машина могут быть заблокированы или повредить поверхность экрана. Необходимо своевременное обслуживание.
3. Среди методов обслуживания метод предремонтных работ компонентов является лучшим. Этот метод осуществляется при условиях эксплуатации оборудования. Благодаря тому, что полные комплектующие подготовлены заранее, время обслуживания значительно сокращается, поэтому можно обеспечить такой же уровень эксплуатации оборудования.
Стационарный бетонный дробильный агрегат
Категории стационарной бетонной дробилки: щековая дробилка, дробилка для строительных отходов, ударная дробилка, конусная дробилка, вертикальная ударная дробилка и т.д.
Готовая продукция: агрегаты 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-31,5 мм;
Итоговые продукты: переработанные блоки, проницаемый бетон и т.д.
Особенности оборудования: относительно низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, большое отношение дробления, подходит для стационарных рабочих площадок.
Процесс производства:
Бетон после предварительной обработки доставляется на большой силос с помощью погрузчика или крюка. Вибрационный питатель разделяет гипс, грунт и мелкий бетон (менее 120 мм), обеспечивая равномерную подачу на дробилку. Большой бетон (более 120 мм) попадает вjaw-obrabatyvayushую дробилку для первичной дробки, а затем падает в вибрационный питатель для буферной регулировки (вибрационный питатель используется для защиты ленты от повреждения более толстыми стальными прутьями), а затем поступает на вторичную дробку через ленточный конвейер.
Вторичная дробилка использует специальные дробилки с двойными функциями сортировки и измельчения и обладает высокой эффективностью дробления. Бетон будет разбит до материалов размером менее 50 мм с помощью ударной дробилки, при этом большая часть арматуры и бетона будет отделена. Материалы транспортируются на систему сортировки (систему сортировки, включающую удаление грунта и классификацию материалов) по конвейеру для обработки.
Проверочные точки бетонной дробилки:
1. Всегда обращайте внимание на температуру подшипника машины для дробления бетона. Обычно подшипный сплав кастерного подшипника может нормально работать только при температуре ниже 100°C. Если температура превышает этот показатель, необходимо немедленно остановить дробильную машину для осмотра. Машина для дробления может быть вновь запущена только после полного устранения неисправностей.
2. Проверьте, имеет ли система смазки хорошую смазочную производительность, есть ли удары в насосе с редукторным маслом, а затем проверьте, достаточно ли масла в масляном баке, чтобы добавлять его вовремя.
3. Поддерживайте бетонную дробилку в чистоте в любое время, предотвращая попадание пыли в смазочную систему, поддерживайте нормальную работу оборудования, регулярно проверяйте использование смазочного масла и своевременно заменяйте его.
4. Фильтр смазочного масла также следует регулярно очищать. После очистки он должен быть полностью высушен перед использованием. Перед использованием бетонной дробилки проверьте, надежно ли закреплены все части, осмотрите, не ослабевают ли болты, и своевременно закрутите их.
5. При транспортировке бетонных материалов в дробилку обращайте внимание, чтобы не забивать загрузочный порт, равномерно загружайте материалы и регулярно обслуживайте оборудование для продления его срока службы.
Преимущества бетонной дробилки:
Схема конфигурации оборудования для дробления бетона: вибрационный питатель + машина для дробления бетона + колесный пескосмоечный аппарат + конвейерная лента. Среди них, машина для дробления бетона обладает следующими характеристиками при дроблении бетона:
1. Он может обрабатывать твердые породы размером частиц не более 60-800 мм, а размер частиц продукта составляет 80% менее 30 мм;
2. Большое соотношение разрушения, высокая эффективность дробления, удобство в обслуживании и низкие эксплуатационные расходы;
3. Продукт имеет кубическую форму и является важным оборудованием для дробления агрегатов, используемых в высококачественном дорожном покрытии и гидроэнергетике.
Как профессиональный производитель, мы предлагаем как стационарные дробильные машины для бетона, так и мобильные дробильные машины для бетона на выбор клиентов. Наши инженеры порекомендуют вам подходящее оборудование в зависимости от конкретных производственных требований и условий производственных площадок. Поэтому, если вы заинтересованы в мобильной дробильной машине для бетона, не стесняйтесь обращаться к нам!
Получить решение
Отправить сообщение