Резюме:Дробилка является незаменимой частью процессов дробления, производства песка, измельчения и других операций. В этой статье мы расскажем, как выбрать подходящую дробилку для вашего бизнеса по производству дробилок.
Что такое дробилка для камней?
Дробилка для камней — это тип измельчителя, который использует механическую энергию для разрушения блоков камня, бетона или других строительных материалов на более мелкие блоки определенного размера.
От очень твердых камней до мягких минералов дробилки могут использоваться для очень широкого спектра материалов, их можно применять в различных отраслях, таких как горнодобывающая промышленность, для уменьшения размера блоков руды и облегчения их переработки, дробление камней, ранее использовавшихся в качестве строительных материалов и при сносе, разрушение обломков, оставшихся после сноса зданий, дорог, мостов, каналов и различных других конструкций.
Как выбрать подходящую дробилку для камней?
Выбор подходящей дробилки для камней важен для каждой операции, но как выбрать правильную дробилку? Существует несколько характеристик, которые следует учитывать:
1. Тип и твердость материалов
Тип и твердость материалов являются первыми факторами, которые необходимо учитывать при выборе дробильного оборудования. Различные типы материалов будут иметь различную твердость и структуру, что будет основным ограничением при выборе дробилки для камней. Как правило, чем выше твердость, тем выше коэффициент сложности дробления.
2. Спецификация материала
Если размер материала велик, можно выбрать щековую дробилку в качестве первичной дробилки; когда размер камня мал и требуется составление камня с определенной градацией, следует выбирать комбинированное дробильное и сортировочное оборудование.
3. Влажность материалов
Содержание воды в материале также повлияет на выбор дробилки для камней. Когда содержание воды слишком велико, мелкие материалы будут агломерироваться или прилипать к крупным материалам из-за увеличения влажности, что приведет к повышению вязкости материалов, снижению скорости выгрузки руды и уменьшению производительности. При серьезных проблемах это даже может заблокировать выход для выгрузки руды и повлиять на нормальное производство.
4. Гранулометрические требования
Размер входных и выходных частиц используется для определения модели и уровня дробильного оборудования, необходимого для дробления.
5. Требования к выходу
Требование к выходу является важным показателем для определения дробильного оборудования. Чем выше требование к выходу, тем больше спецификация необходимого дробильного оборудования, и соответствующие входные и выходные показатели будут увеличиваться.
6. Строительная площадка
Конкретная ситуация на строительной площадке является самым непосредственным фактором, влияющим на выбор дробильного оборудования, например, размер площадки строительного объекта, конкретное место размещения дробильного оборудования и т. д.

7 Типы дробилок для камней
Понимание области применения, технических преимуществ и ограничений каждого дизайна дробилки для камней позволяет операторам реализовывать лучшие решения для дробления с целью максимизации производительности и достижения производственных целей.
Это основные дробилки для камней на рынке:
- ➤ Щековая дробилка
- ➤ Конусная дробилка
- ➤ Ударная дробилка
- ➤ Мобильная дробилка
- ➤ Машина для производства песка
- ➤ Молотковая дробилка
- ➤ Роторная дробилка
1. Щековая дробилка
Режим работы щековой дробилки прерывистый, и горная порода дробится за счет сжатия камня неподвижной и подвижной челюстями. Некоторое время назад друг оставил сообщение, чтобы проконсультироваться по поводу одноподвесной щековой дробилки. На самом деле, она сейчас используется редко, а в основном используетсяCompound подвесная щековая дробилка.

Применение:Она подходит для широкого спектра материалов, как мягких, так и твердых, особенно для грубой и средней дробилки твердых камней.
Преимущества: простая структура, надежная работа, меньший вес, низкая цена, маленький размер, низкая высота конфигурации, большой размер входного отверстия, легкая регулировка выходного отверстия, простое обслуживание и экономичные эксплуатационные расходы.
Недостатки:Износ покрытия происходит быстро, и содержание игловидных частиц в продукте высокое, и обычно требуется загрузочное оборудование.
2. Конусная дробилка
Работа конусной дробилки непрерывная, с использованием эксцентричного движения подвижного конуса для дробления камня. В то же время из-за тангенциального движения подвижного и неподвижного конуса камень также подвергается сдвигу и шлифованию. Поэтому ее рабочий механизм является комбинацией методов сжатия, сдвига и фрезерования.

Применение:В основном используется для средней или мелкой дробления различных каменных материалов. В то же время, в зависимости от ее различной структуры (подвесного типа и опорного типа), она также может использоваться для грубой дробления камней (подвесной тип используется реже).
Преимущества: большое отношение дробления, высокая эффективность, низкое потребление энергии, меньше пыли, равномерный размер продукта, стабильная работа, низкий уровень поломок и не легко разрушается.
Недостатки:Структура и обслуживание более сложные, корпус высокий, и цена высокая.
3. Ударная дробилка
Ударная дробилка - это машина, которая использует энергию удара для дробления материалов. Регулировка зазора между контррамой и ротором может достичь цели изменения размера и формы выгруженного материала.

Применение:В основном используется для средней и мелкой дробления камней ниже средней твердости, и форма дробленых камней лучше.
Преимущества: малый размер, простая структура, равномерный размер продукта, выборочная дробления камней и высокий выход.
Недостатки:Ударный молоток и контрпластина особенно подвержены износу, особенно при дроблении твердых горных пород, которые испытывают более сильный износ и нуждаются в частой замене; не подходит для дробления пластиковых и вязких материалов.
4. Мобильная дробилка
Мобильная дробилка - это новый тип оборудования. Она была оптимизирована и инновационна в структурном дизайне, конфигурации оборудования и комбинированном применении. Комбинация более гибкая, что значительно расширяет область применения мобильной дробильной станции на шинах и действительно реализует близкое обращение с материалами.

Мобильные дробилки могут быть дополнительно подразделены на мобильные дробилки на шинах и мобильные гусеничные дробилки. Хотя у них есть определенные различия в конкретной структуре и эксплуатационных характеристиках, обе имеют характеристики удобства, гибкости, передвижения и остановки, а также локальной работы:
1.Интегрированное проектирование всего устройства.Структура компактна, интегрирует дробление, производство песка, сортировку и транспортировку, а также переносное оборудование гибкое и разнообразное.
2.Дополнительная мощность для тяги и привода.Для передвижения используется локомотивная тяга или дизельная мощность, а место работы можно менять в любое время в зависимости от потребностей.
3.Беспроводное дистанционное управление.По сравнению с традиционным стационарным дробильным агрегатом, им может управлять один человек на расстоянии, что экономит рабочую силу и избавляет от лишних забот.
Понимание стадии дробления и типа дробилки, наиболее подходящей для каждой стадии, может упростить выбор оборудования. В соответствии с нашими практическими приложениями выбирается наиболее подходящая дробилка для наших карьеров.
5. Машина для производства песка
Работа ударной дробилки для производства песка осуществляется непрерывно. Она использует высокоскоростные движущиеся материалы для удара об железо, взаимных ударов и трения между материалами для разрушения. Существуют два способа дробления: "камень о камень" и "камень о железо".

Применение:"Камень о камень" подходит для абразивных материалов средней твердости и выше. Готовый продукт имеет лучшую форму зерна и немного большее количество порошка; "Камень о железо" подходит для материалов с низкой абразивностью и ниже средней твердости, с высокой эффективностью дробления. Затраты на износ защитной плиты выше, а готовое зерно немного хуже.
Преимущества: Низкое потребление энергии, высокая производительность, большое соотношение дробления, малый размер оборудования, простота в управлении, удобство установки и обслуживания, наличие функции формирования, кубическая форма продукта, высокая сыпучесть и износ ударной плиты машины во время работы гораздо меньше.
Недостатки:Обслуживание сложное, а стоимость высокая. Обычно максимальный размер сыпучего материала не превышает 60 мм, что подходит для тонкого дробления и производства песка.
6. Молотковая дробилка
Молотковая дробилка работает на принципе непрерывного дробления. Пока высокоскоростной ротор вращается, прикрепленные молоты наносят повторные удары по загружаемому материалу, эффективно разбивая камни и горные породы.

Применение:Она подходит для среднего и тонкого дробления камней средней и низкой твердости и неабразивных (с прочностью на сжатие менее 100 МПа). Также может быть использована для производства песка, когда имеются решеточные прутья, но на практике используется редко.
Преимущества: Большое соотношение дробления, высокая производительность и большее количество мелких материалов.
Недостатки:Молоты быстро изнашиваются, их необходимо часто заменять, во время работы поднимается пыль, и вязкие материалы с содержанием влаги в сырье более 12% не проходят эффективно.
7. Роликовая дробилка
Работа роликовой дробилки осуществляется непрерывно. Камень находится между двумя параллельными цилиндрическими роликами, которые движутся навстречу друг другу. Сила трения между камнем и роликом прогрызает камень в ролик, обращаясь к камню гладкого ролика. После сжатия камни на зубчатом ролике раскалываются и сжимаются.

Применение:Основное применение — среднее дробление и тонкое дробление камней средней твердости (прочность на сжатие ниже 100 МПа), таких как уголь и известняк. Роликовая дробилка не используется в процессе обработки дорожного гравия.
Преимущества: простая, компактная структура, низкие инвестиции, удобная настройка и возможность использования для измельчения вязких материалов.
Недостатки:низкая производственная эффективность, неспособность дробить твердые материалы.
Что такое первичное, вторичное и третичное дробление?
Если вы хотите купить подходящую камнедробилку, вам также нужно знать о многоступенчатых стадиях дробления, которые существуют в полной производственной линии дробления. Камнедробилки классифицируются в зависимости от тонкости, с которой они фрагментируют исходный материал. Существуют первичное дробление, вторичное (промежуточное) дробление и третичное дробление. Некоторые производственные линии могут включать одну стадию дробления, однако наиболее распространенные производственные линии включают как минимум две или три стадии дробления.
1. Первичное дробление
На первой стадии дробления, следующей за добычей из шахты, первичное дробление уменьшает материал до размера и формы, которые смогут обрабатывать вторичные дробилки. Задача первой дробилки – создать возможность перемещения материала по конвейерной ленте. В большинстве агрегатных дробильных установок первичное дробление осуществляется при помощи щековой дробилки, хотя также может использоваться конусная дробилка. Если материал достаточно мягкий и не слишком абразивный, ударная дробилка может быть даже простым выбором в качестве первичной дробилки.
2. Вторичное дробление
При вторичном дроблении соотношения уменьшения становятся важным фактором. Знание того, насколько тонким вы хотите получить конечный продукт, наряду с требованиями к подаче вашей третичной или окончательной дробильной станции, поможет вам определить, какое соотношение уменьшения должно произойти на этой стадии.
Конусные дробилки часто размещают на вторичной дробильной станции, так как они универсальны с точки зрения подачи, закрытых настроек, скорости и хода. При работе с конусными дробилками важно поддерживать постоянные забитые настройки, чтобы поддерживать продуктивность.
3. Третичное дробление
На этой стадии дробления определяются стандарт и количество тонких продуктов. Качество требований часто строгое для окончательных продуктов, особенно в смеси. Требования клиентов, общие для смесительного и горнодобывающего секторов, включают производительность и качество (фракция / размер частиц). В смесительном секторе есть дополнительные требования к качеству, такие как прочность и форма частиц (кубичность).

Каков метод дробления?
Камнедробилка является неотъемлемой частью дробления, производства песка, шлифования и других процессов. Однако на рынке существует множество типов камнедробилок. Как выбрать подходящие и удовлетворительные продукты?
Понимание метода дробления очень полезно для выбора правильной камнедробилки. Метод дробления относится к тому, как частицы камня фрагментируются в процессе дробления. Этот фактор важен при выборе подходящего типа камнедробилки.
Прежде чем понять камнедробилку, необходимо иметь простое представление о методе дробления:
Метод дробления камня делится на сжатие, разлом, разрушение, сдвиг, удар или взрыв и т. д. Обычно несколько режимов действия смешиваются, и не существует единого режима действия.

Сжатие и дробление:Рабочая поверхность дробилки оказывает давление на материал, зажатый между ней, и материал дробится, когда предел сжимающего напряжения на материал достигает предела его прочности на сжатие.
Разделительное и сдвиговое дробление:Края рабочей поверхности дробилки врываются в материал, чтобы создать растягивающее напряжение внутри. Когда значение превышает предел прочности на растяжение материала, материал расщепляется и местно образует порошок в точке соприкосновения острого края и материала.
Сгибание и разрушение:Материалы, зажатые между рабочими поверхностями, такие как простые опоры или многоподдерживаемые балки, подвергаются в основном изгибным напряжениям, но также могут подвергаться расщеплению в точке контакта рабочей поверхности.
Сжатие и сдвиг:Это сочетает как сжимающие, так и сдвиговые силы для разрушения материала.
Ударное дробление:Ударное дробление включает высокоскоростное движение дробилки или материала, который ударяет по материалу, который необходимо раздробить. Это включает:
- Высокоскоростной удар движущейся дробилки по материалу.
- Удар материала о неподвижную поверхность.
- Взаимный удар между движущимися материалами.
В этой статье обсуждаются ключевые моменты выбора подходящей дробилки для камня, многоступенчатого дробления и методов дробления. Процесс многоступенчатого дробления может быть необходим в зависимости от твердости материала и желаемого выхода. Учитывая метод дробления, вы можете выбрать оборудование, которое наилучшим образом соответствует вашим операционным требованиям и целям производительности.
Мы надеемся, что это руководство поможет вам принять более обоснованное решение при выборе дробилки для камня!


























