100-120TPH дробильный завод для отходов известняка

Профиль проекта

Количество природного песка уменьшается. И из-за ограничений правительства на добычу песка, высокоэффективный и экологически чистый искусственный песок абсолютно заменит природный песок. Компания Pingxiang Yangmeiling Building Material Co., Ltd, как влиятельный производитель заполнителей, оценила рынок и решила инвестировать в линию по производству искусственного песка. После проверок и исследований компания выбрала SBM и приобрела комплект системы оптимизации заполнителей VU.

После ввода в эксплуатацию производственной линии, производимый машинным способом песок имел удовлетворительную грануляцию и отличное качество, полностью соответствующее требованиям агрегатов на местных рынках. Следует отметить, что из-за того, что строительный материал и цементный завод клиента находились в одном районе, производственная база для машинного песка казалась ограниченной. Учитывая это, инженеры SBM разумно повторно использовали устаревшую 4-этажную бетонную конструкцию и спроектировали производственную линию, что помогло клиенту сэкономить расходы.

Введение в проект

1. 1. Схема дизайна

   Материал:Хвосты известняка и обломки камня (0-16мм)
   Производительность:100-120TPH
   Оборудование:Система оптимизации заполняемых материалов VU120
   Применение:Готовая продукция используется на цементных заводах и заводах смешивания

2. 2. Стандарт искусственного песка

   Каждый индекс песка VU соответствует стандартам, таким как GB/T14684 и JGJ52. В реальной эксплуатации тонкость можно контролировать от 2.0 до 3.5, а содержание порошка можно регулировать от 3% до 15%.

Преимущества оборудования

Учитывая растущий спрос на качественный песок на рынке строительных материалов, SBM потратила 5 лет на разработку системы оптимизации заполнителей VU в специальной экспериментальной зоне оптимизации заполнителей. Это отличная система производства искусственного песка, которая преодолевает проблемы в технологии производства песка, включая дробление, измельчение и разделение.

Система оптимизации заполнителей VU

Глобальная передовая система производства песка сухим способом

1. 1) Дробилка для производства песка VU

   ------Высокая эффективность

   Основываясь на первой в стране марке VSI машины для производства песка, новое поколение дробилки VU для производства песка впервые реализует технологии измельчения, включая высокочастотное "ударение камней о камни" и "материальный облак". По сравнению с VSI дробилкой для производства песка, VU дробилка увеличивает процент мелкого песка и песка более 10%.

   ------Гладкая форма песка

   Новый эффект измельчения и обогащения может эффективно устранить удлиненные и плоские частицы и удалить края песка, что значительно улучшает форму готового песчаного продукта.

2. 2) Контрольный экран VU FM (модуль тонкости)

   -----Высокая эффективность

   Соединяя зрелую идею дробления, сортировки и отделения порошка, экран может одновременно выполнять две задачи: сортировку материала и удаление каменной пыли на основе характеристик полной герметичности, удаления пыли с использованием разреженного давления и равномерной сортировки. Это значительно повышает производительность и освобождает пользователей от обработки пыли и осадков, которые требуются в традиционной мокрой сортировке.

   -----Регулируемый и контролируемый

   Изменение объема воздуха и воздухопроводов позволяет осуществлять онлайн-точную настройку без замены сетки экрана и других частей. Возможны непрерывные регулировки. Тонкость конечного песка контролируется в пределах 2.5-3.2; содержание порошка в пределах 3-15%.

3. 3) Машина контроля содержания влаги

   Автоматизированный контрольный дизайн гарантирует стабильное добавление воды для поддержания допустимого содержания влаги в конечном песке и его однородности, а также предотвращает сегрегацию.

4. 4) Система отделения и сбора пыли

   ------Экологическая

   Используется пылеудалитель с разреженным давлением. Закрытая операция на протяжении всего процесса, включая транспортировку от бункера мелкой руды до порошкового кузова, обеспечивает отсутствие пыли на площадке и соответствие национальным экологическим стандартам.

   ------Интеллектуальная

   Используется пылеудалитель с разреженным давлением. Закрытая операция на протяжении всего процесса, включая транспортировку от бункера мелкой руды до порошкового кузова, обеспечивает отсутствие пыли на площадке и соответствие национальным экологическим стандартам.

5. 5) Машина оптимизации формы частиц VU

   -----Оптимизация формы частиц

   Имитируя принцип формирования природного песка, машина применяет мировые новаторские технологии "низкоэнергетического дробления и обогащения" и "самоизмельчения по падающему режиму", которые могут эффективно удалить края на поверхности конечных продуктов и увеличить объем мелкого песка размером 0.6 мм, что способствует оптимизации градации и формы частиц. Пористость уменьшается на 1-2%; время потока на 5%.

   ------Низкая стоимость

   Новая и целенаправленная технология обогащения снижает потребление энергии машины для оптимизации формы частиц и увеличивает срок службы быстроизнашиваемых частей (при тех же условиях срок службы в более чем десять раз превышает срок службы ударных дробилок). Тем временем, операционные расходы ниже.

6. 6) Центральная система управления

   ------Стабильный и удобный

   Контрольные и мониторинговые задачи всех машин интегрированы в центральную контрольную систему, что значительно упрощает процесс эксплуатации и обеспечивает безопасное, непрерывное и стабильное производство.

   ------Высокая эффективность

   Доступно установление и поддержание оптимальных параметров работы. Качество продукции стабильно. Эта система может максимизировать производительность и поддерживать общую эффективность на высшем уровне.

Технологический анализ

После дробления и обогащения с помощью ударной дробилки VU, сырьевые материалы под воздействием экрана контроля тонкости и пылесоса классифицируются на 3 вида — каменная мука, материалы, ожидающие повторного дробления, и готовый песчаный продукт. Каменная мука хранится в контейнере для порошка, в то время как готовый песчаный продукт отправляется в систему оптимизации частиц и завершает весь процесс после смешивания в мокром процессе. Материалы, обработанные системой VU, могут получить высококачественный искусственный песок с разумной зернистостью, гладкой формой и контролируемым содержанием порошка, а также высококачественную сухую каменную муку. (Применение зависит от материалов).

Оценка производительности

Эффективность применения искусственного песка, произведенного системой VU120, для бетона намного лучше, чем у природного песка.

Для приготовления бетона класса C20-C60 и других специальных видов бетона песок, произведенный системой VU, может полностью заменить природный песок. Тем временем, он имеет высокую прочность и хорошую производительность использования и может сократить расход цемента и дополнительных добавок.

Отзывы клиентов

1. 1. Наш завод не очень большой. Железобетонная конструкция устарела. Удивительно, но после того, как инженеры SBM обследовали площадку и обнаружили эту конструкцию, они предложили нам другой план, надежно использующий эту конструкцию, что сократило наши расходы.

2. 2. Я слышал о системе VU ранее. Теперь ее работа полностью соответствует моим ожиданиям. Форма искусственного песка стабильна, а грануляция может быть свободно отрегулирована, поэтому, когда готовая продукция продается на рынке, она привлекает много внимания.

   Сотрудничество приятное, и после этого сотрудничества процесс нашей трансформации и модернизации начинает активно продвигаться вперед. Спасибо SBM!