450-500 т/ч Завод по дроблению и производству песка из речных гальки

Преимущества проекта

• Разумная схема, удовлетворительная производительность

  Проект использует как одноцилиндровые, так и многоцилиндровые конусные дробилки. Сочетание коронки для грубого дробления и коронки для тонкого дробления гарантирует не только производительность, но и отличную форму конечных продуктов. После завершения этого проекта ожидается производство 10 миллионов тонн заполнителей в год.

• Отличная форма конечных продуктов, повышенная эффективность дробления

  После глубокого и профессионального анализа сырья SBM рекомендовал клиенту использовать конусные дробилки для дробления и машины с вертикальным валом для производства искусственного песка. Дробилки SBM технологически оптимизированы, так как применяют специальный принцип ламинированного дробления. Этот принцип дробления помогает получать конечные продукты с лучшей формой с одной стороны и повышает эффективность дробления с другой стороны. Кроме того, машины SBM по производству песка обладают двумя функциями. Изменяя структуру оборудования и режим подачи, они могут одновременно осуществлять формирование агрегата и производство песка. Получаемый агрегат обычно имеет отличную грануляцию и форму.

• Интеллектуальная система мониторинга, полностью гидравлическая система управления

  Конусные дробилки SBM используют централизованный интеллектуальный ЖК-дисплей (жидкокристаллический экран), который может в режиме реального времени контролировать рабочие условия, температуру масла, давление и так далее. В то же время они используют полностью гидравлическое управление, такое как регулировка разряженного порта, автоматическая очистка и автоматическая защита от прохода железа, что позволяет не только сократить затраты труда, но и значительно сократить время технического обслуживания оборудования, что дополнительно максимизирует экономическую прибыль.

• Сложные технологии, более длительный срок службы уязвимых частей

  Для производства каждой машины SBM всегда придерживается духа мастерства и искусства. Мы крайне строгие на каждом этапе, потому что хотим предоставить нашим клиентам безупречные продукты. Все наши машины производятся с использованием различных передовых технологий, таких как лазерная резка с числовым управлением, высокоточные гибочные машины с числовым управлением, передовые технологии обработки с числовым управлением, роботизированная сварка, горячее клепание, процесс распыления SA2.5 и так далее. Кроме того, чтобы производить идеальные машины, мы устанавливаем деловые отношения с известными брендами, такими как ABB, SIEMENS, DANFOSS и Bao Steel. Например, ключевые части конусных дробилок, такие как дробильная стена и стенка роликового раствора, изготавливаются из износостойкой стали с высоким содержанием марганца, в то время как подшипники снабжаются несколькими известными брендами, включая SKF, TIMKEN и ZWZ. Все эти усилия направлены на обеспечение стабильной работы оборудования и продление срока службы уязвимых частей.

• Зеленое Производство Соответствующее Национальным Стандартам

  В этом проекте используется мокрый процесс. Обеспечена система очистки сточных вод. После обработки коэффициент вторичной переработки сточных вод может достигать 95%. Загрязнение в процессе эксплуатации контролируемо. Эмиссия отходов воздушного загрязнения ниже 10мг/м³, что значительно ниже национального стандарта в 30мг/м³. Таким образом, производство в целом является зеленым и экологически безопасным.