5TPH Завод по помолу глины

Профиль проекта

В июне 2016 года клиент выбрал сотрудничество с SBM для создания линии по производству измельченной глины для производства керамических плит. Мы завершили подготовку оборудования за месяц и установку и пусконаладку за 15 дней. Высокая эффективность заставила клиента снова выбрать нас для его второй производственной линии по производству керамических плит.

Технологический анализ

Технологии измельчения для производства керамики включают два вида --- производство сухим и влажным способом. Последний более распространен.

Производственная линия влажного метода

Шаровая мельница + сушилка: Сырье отправляется в шаровую мельницу и измельчается до состояния слюны, добавляя 30-40% воды. Затем слюна высушивается с помощью сушильной башни с контролем содержания воды на уровне 7%. Но этот метод характеризуется длительным временем сушки и низкой производительностью.

Производственная линия сухого метода

Вертикальная мельница (или мельница типа T) + пеллетизатор: Материал подается непосредственно в мельницу. Затем пеллетизатор добавляет влагу в материал. После этого флюидизированное床 высушивает порошок, а содержание воды контролируется на уровне 7%. В конечном итоге используется технология измельчения под давлением. Но этот метод характеризуется коротким временем сушки и высокой производительностью.

По сравнению с производством влажным методом, производство сухим методом может сэкономить тепловую энергию на 80% и потребление электроэнергии на 35% и сократить выбросы более чем на 80%. Тем временем, добавки, включая водоудерживающий агент и шариковый камень, могут быть значительно сэкономлены. Кроме того, производство влажным методом не выгодно для окружающей среды. Давление со стороны защиты окружающей среды ускорит его процесс устранения. В этом проекте была использована разработанная SBM технология производства сухим методом.

Преимущества проекта

• 1. Производство сухим методом заменило два этапа потребления энергии --- производство слюны с помощью шаровой мельницы и гранулирование путем распыления, которые используются в производстве влажным методом. Производство сухим методом отличается экономией энергии и снижением выбросов. Оно будет иметь приоритет для устойчивого развития керамической промышленности.
• 2. Соблюдение принципа максимизации прибыли клиента. SBM заменила вертикальную мельницу на Мельницу MTW Европы, что снижает инвестиционные затраты.
• 3. Из-за высокого содержания кремнезема в сырье, машина легко подвергается износу. Поэтому, принимая во внимание различия в материале, мы сделали специальный дизайн при производстве оборудования.
• 4. Поскольку у клиента не хватает опыта в эксплуатации мельницы, наши сотрудники готовы быстро приехать на производственную линию, чтобы помочь клиенту, если возникнет какая-либо проблема с эксплуатацией. Быстрая реакция на проблемы клиентов является ключом к повторному сотрудничеству с клиентом.

Заключение

Производство сухим методом является новой технологией. В настоящее время, при создании линии по производству керамических плит, некоторые клиенты решают импортироватьмельницыв момент покупки гранулятора. Тем не менее, на самом деле отечественное оборудование для измельчения вполне может удовлетворить те же требования. А по сравнению с иностранным оборудованием, оно значительно дешевле и может увеличить альтернативы для инвестиций в будущую керамическую промышленность.