VU120 Maskintillverkat sandproduktionslinje i Shijiazhuang
Designad, tillverkad och installerad av SBM, satte denna VU120 maskintillverkade sandproduktionslinje i Shijiazhuang i drift i februari 2015.Dens etablering spelar en viktig roll i att lindra bristen på naturlig sand, skydda miljön och utveckla gröna byggmaterial och gröna gruvor.
Användningen av en högintensiv fullt sluten tornliknande layout integrerar det hög-effektiva sandproduktionssystemet, partikelformens optimering, stenpulverkontroll, klassificeringsjustering, vatteninnehållskontroll och miljöskydd, vilket kan optimera och justera indexen som partikelform, klassificering, pulverinnehåll och finhetsmodul så att maskintillverkad sand helt kan ersätta naturlig sand i betong- och murbrukstillverkning. Prestandan för maskintillverkad sand förbättras och både cement och tillsatser kan sparas mycket.
Politiskt faktum
Sedan lanseringen avTekniska föreskrifter för betong framställd av maskintillverkat sandav Kinas ministerium för bostäder och landsbygdskonstruktion (MHURC) 1973 har maskintillverkat sand utvecklats omfattande. Dessutom påverkas utvecklingen av maskintillverkat sand djupt av makro-kontrollpolitiken, industrialisering, B&R-initiativet, urbanisering och ekologisk förvaltning.
Miljöfaktor
Kostnaden för att bryta naturlig sand blir högre och högre medan mängden blir mindre och mindre på grund av överdriven brytning. Naturlig sand är en icke-förnybar resurs, så för att bevara naturliga terränger och skydda flodstränder samt den ekologiska balansen har brytning av naturlig sand förbudits i vissa regioner.
Under påverkan av politik och miljö uppmuntras vissa relevanta företag att utveckla produktion av maskintillverkat sand för att skydda den ekologiska miljön i Shijiazhuang, Hebei.
Den sand som produceras av VU uppfyller standarderna GB/T14684 och JGJ52. Sanden kan justeras enligt de praktiska kraven. Finhetsmodulen kan kontrolleras inom 2.0-3.5; pulverinnehållet 3-15%.
| Siktstorlek | Betongsand 1 | Betongsand 2 | Mörtsand 1 | Internationell gräns för betongsand | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassi | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Finhetsmodul | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
För att tillfredsställa den ökande efterfrågan på högkvalitativ sand och prestandakrav på betong och murbruk, tillbringade SBM 5 år på att utveckla VU-systemet på den specialiserade aggregatoptimeringstestplatsen med över 30 års erfarenhet inom denna bransch.
VU Aggregatoptimeringssystem är ett system utformat för att producera högkvalitativ maskintillverkat sand, vilket övervinner problemen inom sandtillverkningstekniken, inklusive krossning, slipning och separation.
I detta projekt uppfyllde VU Aggregatoptimeringssystem perfekt alla standarder för produktion av maskintillverkat sand för kunden.
------Hög effektivitet i sandtillverkning
Den nya generationen av VU Sandtillverkningsmaskin realiserar först slipningsteknologier, inklusive högfrekvent "sten som träffar sten" och "materialmoln". Jämfört med VSI Sandtillverkningsmaskin ökar VU-systemet sandtalet och fin sandtalet med över 10%.
-----Hög effektivitet
Kombinationen av krossning, screening och pulverseparation gör att skärmen kan genomföra materialscreening och stenstoftborttagning samtidigt tack vare sin fulla förslutning, dammborttagning med hjälp av negativa tryck och enhetlig screening.
-----Justera och kontrollera
Vindvolym och flödeskanal kan uppnå kontinuerlig online precisionsjustering utan att byta skärmask och andra delar. Finenheten av den slutliga sanden är kontrollerbar inom 2,5-3,2, pulverinnehållet inom 3-15%.
-----Partikelformoptimering
Genom att imitera bildningsprincipen för naturlig sand, använder maskinen de globalt banbrytande teknologierna för "lågenergi krossning och bearbetning" samt "självslipning genom fallande läge", vilket effektivt kan ta bort kanterna på ytan av slutprodukterna och öka volymen av finsand omkring 0,6 mm, tomrummet minskar med 1-2%, flödestiden med 5%.
------Låga kostnader
Den nya och målinriktade bearbetningstekniken minskar energiförbrukningen och förlänger livslängden på sårbara delar (Under samma förhållanden är livslängden över tio gånger längre än för slagkrossar).
Automatisk kontrolldesign garanterar stabilt vatten tillsatt för att hålla den godkända vattenhalten av slutlig sand och enhetlighet, samt för att undvika segregering.
------Grönare
Användningen av en dammsamlare med negativt tryck och den stängda driften har mindre damm och föroreningar, helt i linje med nationella standarder för “grön” byggnation.
------Mer intelligent
Designen av automatisk övervakning och materialutmatning från de fina malmbehållarna gör det möjligt för lagring och transport av finmaterial med ett knapptryck. Det minskar kraftigt arbetsintensiteten och driftkostnaderna.
------Stabil och bekväm
Kontroll- och övervakningsuppgifterna för alla maskiner är integrerade i det centrala kontrollsystemet, vilket kraftigt förenklar driftsprocessen och säkerställer säker, kontinuerlig och stabil produktion.
------Hög effektivitet
Att ställa in och hålla de optimala driftsparametrarna är tillgängligt. Och kvalitén på produkterna är stabil. Detta system kan maximera produktiviteten och hålla den övergripande effektiviteten på högsta nivå.
Efter att ha krossats och formats av VU Sandtillverkningskrossen, delas svallanden under 10 mm som råmaterial in i tre komponenter under påverkan av FM Kontrollskärmen och Dammsamlaren--- stenpulver, återförande material och färdig sandsprodukt. Stenpulver samlas in av Dammsamlaren och lagras i den fina malmbehållaren medan den färdiga sandsprodukten går in i Partikelformoptimeringsmaskinen för ytterligare behandling och går sedan till det sista behandlingssteget--- blandning i fuktig miljö. Bearbetade av VU Aggregatoptimeringssystemet kan råmaterial omvandlas till högkvalitativ sand med rimlig sortering, jämn form och kontrollerbart pulverinnehåll, samt torrt, rent, återvunnet och högkvalitativt stenpulver (Appliceringsområden beror på råmaterial).
VU Aggregatoptimeringssystemet ---- ett världsledande torrtyp sandtillverkningssystem designat av SBM för maskintillverkad sandproduktion av Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Byggmaterialföretag har uppgraderats helt på basis av det befintliga torrtyp-sandtillverkningssystemet. Användningen av en högintensiv, helt slutna tornliknande layout integrerar det högpresterande sandtillverkningssystemet, partikelformoptimering, stenpulverkontroll, gradjustering, vatteninnehållskontroll och miljöskydd. Inte bara ökar produktiviteten avsevärt, utan också alla standarder inklusive partikelform, grad och pulverinnehåll förbättras så att prestandan av maskintillverkad sand kan jämföras med naturlig sand, vilket skapar nya möjligheter och värden i utvecklingen av sandsten, cement och betongindustri.
Hög miljöskydd
A. Miljöteknik: Den helt slutna transporten och produktionen och den negativa tryckdammavlägsnande designen undviker dammupptäckning på produktionssiter. Torrtypproduktionen och siktningstekniken undviker utsläpp av avloppsvatten och slam.
B. Miljödrift: Fuktighetsinnehållskontrollmaskin (valfritt) håller vatteninnehållet i den färdiga sandprodukten kvalificerat och förhindrar dammuppkomst. Övervakningen av pulverförvaringen och den automatiska teleskopiska materialavlastningsdesignen förhindrar att stenpulvret spillas under transport. Dessutom håller den torra dammavskiljning och separeringstekniken pulvret torrt och rent, vilket gör behandlingen och den totala nyttan enklare.
Hög Effektivitet
A. Effektiv produktion: Den heltäckande innovationen av kross- och slipteknologier ökar sandproduktionsgraden med över 10%. Den integrerade torrtyp siktningstekniken höjer siktningseffektiviteten tydligt och siktområdet kan minskas med över 50% jämfört med traditionell teknik. Prestandaförbättringen av enskilda maskiner och den rimliga användningen av teknologier minskar elförbrukningen avsevärt och ökar bearbetningsvolymen med 5-10%.
B. Effektiv drift: Den intensiva tornliknande designen upptar mindre golvyta. Till exempel kan ett område på 7,5 m × 24 m rymma kroppsdelen av VU70. Den nya slitagesäkra designen och uppgraderingen av material förlänger livslängden på slitagetåliga delar och minskar underhållsperioderna avsevärt. Det integrerade kontrollsystemet och den online justeringsdesignen kan justera systeminställningarna under drift, vilket ökar kvaliteten och avkastningen på den färdiga sandprodukten och minskar arbetskraften.
Hög kvalitet
A. Rimlig grad: Integrerade kross- och slipfunktioner och flexibel siktningdesign gör graderingen av den färdiga sandprodukten kontinuerlig, justerbar och kontrollerbar. Den fina sanden inom 0,15-0,6 mm ökar kraftigt medan den grova sanden med finhet inom 2,36-4,75 mm relativt minskar. Graderingen uppfyller den amerikanska standarden ASTMC33, den andra nivån av den kinesiska standarden JGJ52 och den indiska standarden IS383.
B. Slät partikelform: Helt originella slip- och materialfallningsformningsteknologier producerar huvudsakligen kvadratiskt och sfäriskt sand. Kanterna på sandytan reduceras till ett minimum. Under tiden minskar den ytliga arean och porositeten tydligt och därmed ökar flödet.
C. Kontrollerbart pulverinnehåll: torrtyp av pulveravskiljningsteknologi håller pulverinnehållet i den färdiga sandprodukten (0-0,15 mm) stabilt och kontrollerbart inom 3-15%. Det torra och rena stenpulvret som erhålls genom torrtyp av separationsmetod kan återvinnas.
Hög vinst
Högt effektiv systemdesign minskar elförbrukningen med 5-10% och arbetskostnaderna med 40%. Den engångsinvestering kan spara kostnader över 30% i jämförelse med liknande produkter.
Hög miljöskydd
Hög Effektivitet
Hög kvalitet
Hög vinst
Råmaterialen är relativt rena lågpris stenflis med en korns storlek inom 0-5 mm och 5-10 mm. Stenpulvret 0-5 mm innan bearbetning kostar 4 yuan per ton medan den bearbetade högkvalitativa maskintillverkade sanden kostar 45 yuan per ton, vilket ökar värdet av avfallet med 40 yuan per ton.
Tillämpningseffekten av maskintillverkad sandbetong producerad av VU120 Aggregatoptimeringssystem är avsevärt bättre än den av naturlig sand.
Sand som produceras av VU-systemet kan helt ersätta naturlig sand för att framställa C20-C60 betong och andra speciella typer av betong. Den maskintillverkade sanden har hög styrka, breda tillämpliga egenskaper och kan spara användningen av cement och tillsatser.
| Sand | Proportion | Slump | Blandningssituation | Styrka | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vatten-cementförhållande | Vattenreducerare | Initial T/K | T/K 1 timme senare | Situationbeskrivning | 7d | 28d | |
| Naturlig sand | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Bra tillstånd och flöde | 24.9 | 42.3 |
| VU-sand | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Bra tillstånd och flöde | 25.8 | 44.5 |
Färdig produkt-sand
Bild 01 av prestationen utvärdering
Bild 02 av prestationen utvärdering
Projektledarens återkoppling om installation
1. Hela VU-systemet är över 25 meter högt. Det är ett tungt ingenjörsprojekt som strikt måste följa nationella säkerhetsföreskrifter och färdigställas enligt ritningskraven.
2. När relaterade data för VU-systemet mottas, måste installationsplanen upprättas i förväg. Enligt storleken på varje del är det nödvändigt att planera vad vi behöver i varje installationsprocess såsom reservdelar, material, verktyg, kranar, personal och tid för att kraftigt minska tids- och installationskostnaderna och säkerställa att projektet avslutas i tid.
3. 10-20 arbetare krävs för att bilda ett installationsteam. De måste ha över 2 års erfarenhet inom maskin- och stålindustrin. Dessutom, efter säkerhetsträning, har de en stark medvetenhet om egen säkerhet. Dessutom måste relaterade färdigheter behärskas väl. Innan arbetet påbörjas måste de bära alla skyddsanordningar som arbetskläder, säkerhetshjälm, säkerhetsskor och handskar. Möten om säkerhets- och kvalitetskrav hålls i förväg och varje individs arbetsansvar tilldelas. Projektets framsteg och relaterade problem noteras dagligen och regelbundna projektmöten hålls.
Kundfeedback
Projektet som använder sand- och grusavfall för att göra högkvalitativ sand erbjöds av SBM. SBM erbjöd både utrustning och installationsservice. Hela installationsprocessen var framgångsrik och VU120-systemet togs i drift enligt schema. Driften var stabil med lite ljud och ingen damm. Det viktigaste var att använda avfallet från tidigare produktion för att skapa värdefulla produkter gav oss stora ekonomiska vinster.
Sedan lanseringen avTekniska föreskrifter för betong framställd av maskintillverkat sandGenom Kinas ministerium för bostads- och stads- samt landsbygdsbyggande (MHURC) 1973, har maskintillverkad sand utvecklats omfattande. Från byggindustri till vägar, järnvägar, vatten och elektricitet, metallurgiska system, från blockerande och skyddande projekt till broar, tunnlar och vattenverksprojekt, från murbruk till vanlig betong, armerad betong, förspänd betong, pumpbetong, lufttät betong och kombinerad bultning och sprutbetong, är maskintillverkad sand överallt.
I ljuset av skyddet av naturresurser och ökningen av byggkvalitet, blir maskintillverkad sand gradvis nyckeln till torromblandad murbruk. Maskintillverkad sand som den nya byggsand för torromblandad murbruk har en betydande påverkan på integrerad användning av resurser.
Låg kvalitet:Bearbetade med billiga krossar, grova aggregationer krossas helt enkelt och siktas så att avlånga och flingiga partiklar produceras och stora hålrum och ojämn kvalitet uppstår.
Höga kostnader:På grund av den kontinuerliga brytningen minskar sandresurserna. Efterfrågan överstiger utbudet så att priserna stiger kraftigt. Dessutom, eftersom utbudet och kvaliteten av sand inte kan garanteras, måste laboratoriet justera blandningsproportionerna ofta, vilket vanligtvis leder till överanvändning av cement. Och sedan stiger produktionskostnaden.
Tekniska brister:Eftersom teknologier som krossning, siktning, dammavlägsnande genom sköljning är för enkla, misslyckas kvalitén på den färdiga sandprodukten att uppfylla standarderna å ena sidan och hur man behandlar avloppsvatten och slam är ett problem å andra sidan.
Svår förorening
Konsultation