- Om
- Populära Produkter
Raymond-kvarnen är en slipmaskin, lämplig för förberedelse av olika typer av mineralpulver och kolpulver.
Material:Barit, kalksten, kalifältspat, talc, marmor, kalksten, dolomit, fluorit, lime, aktivt lera, aktivt kol, bentonit,<br>kaolin, cement, fosfatberg, gips osv.
Tillämpningar:Metallurgi, kemiteknik, byggmaterial,<br>gruvdrift, farmaci, kosmetik och andra områden
➤Mohs hårdhet under grad 7
➤Fuktighet under 8%
➤Icke-brännbara och icke-explosiva
➤Foderstorlek som sträcker sig från 40 till 400 mesh
År 1906 grundade C.V. Grueber en maskinfabrik i de södra förorterna av Berlin. Genom att använda sina patent erhållna i USA, producerade han den första Maxecon-mulen och använde den som kolmalningsutrustning för MOABIT-kraftverket. Malningskapaciteten kan nå 5TPH. Under de senaste åren har nästan 600 enheter sålts och använts inom olika industrier. Under samma period planerade BEWAG att utveckla en kolmal med högre kapacitet. Efter att E.C. Loesche tog över och ledde C.V. Grueber Maskinfabriken, beslutade han att köpa den patenterade Raymond Centrifugal Ring-roller Mill från USA för att producera det första generationens Raymond-mulsystem.
Dock visade det sig att finheten på de färdiga produkterna som producerades av Raymond-mulorna var otillfredsställande. Vanligtvis var finheten omkring 400 nät, med mycket lite material som hade en finhet upp till 1000 nät, vilket inte uppfyllde kraven på förfinad utveckling. Denna typ av Raymond-mule var endast lämplig för kolmaterial med mjuk, låg ashalt och bra malningsegenskaper, eftersom malningskraften (centrifugalkraften) hos Raymond kolmalningmule var begränsad av diametern och rotationshastigheten på malningsvalsarna vid den tiden. Tysk kol var dock karakteristisk för hårdhet och hög askhalt, vilket krävde högre malningskraft. Därför blev Raymond-mulen av denna struktur inte utbredd i Tyskland då det var svårt att möta malningskraven. Men det var överraskande att denna typ av Raymond-mule var just lämplig för kolkvaliteten i USA, och det råder ingen tvekan om att Raymond-muelan blev allmänt främjad och tillämpad i USA.
År 1925 sammanfattade E.C. Loesche användningsegenskaperna och nackdelarna med första generationens Raymond kolmalning och beslutade att ytterligare förbättra strukturen hos Raymond-mulen. Han utvecklade en mule vars malningsprincip är motsatt den första, som kallades förbättrad Raymond-mule.
Ventilationen av detta förbättrade Raymond-mulsystem har två lägen: positivt tryck och negativt tryck direktblåsning. Patentet för denna typ av Raymond-mule förvärvades snart av Combustion Engineering (ett företag i Amerika).
Den uppgraderade Raymond-mulen har fortfarande problem med sina valsar hittills. Även om valsdiametern ökade något, fungerade det inte så bra.
Senare utvecklade Combustion Engineering en ny generation av Raymond-mikron på marken, som kallades VR-mikron.
Strukturen av denna Raymond-mill var liknande i många avseenden som den nuvarande Loesche-millen. Dock var den annorlunda än Loesche-millen vad gäller sin cylindriska kvarnvals och kvarntabell med en 15-gradig lutande yta. Kvarnvalsarna var utrustade med en utfällningsanordning för inspektion och underhåll. Den var också utrustad med en skyddsanordning för att förhindra metallkontakt mellan kvarnvalsarna och kvarntabellen. Dessutom kan kvarnvalsarna lyftas i förväg innan kvarnen startar, vilket kan minska dragmomentet.
Raymond-mylle användes vanligtvis för att göra pulvériserat kol i USA. Finstället på den färdiga produkten varierar mellan 250-325 mesh (finess och utmatning kan justeras under drift).
Sedan Raymond-mölet patenterades har det gått mer än femtio år. Med år av utveckling och förbättring har fler och fler typer och modeller av Raymond-mölet utvecklats med stabil prestanda, stark anpassningsförmåga och kostnadseffektiv prestanda.
SBM har lanserat tre uppgraderade serien av Raymond Mills, MB5X Pendelrollerkvarn, MTW Europeisk Kvarn och MTM Medelhastighetskvarn. Jämfört med den första generationen av Raymond Mills är dessa tre typer av kvarnar mer energieffektiva och miljövänliga, har mer sofistikerade automatiska styrsystem och kan hjälpa användarna att gå mot en förfinad och storskalig utveckling.
Enligt ackumulering och experimentella analyser av platsdata från tester i mer än trettio år har SBM, en kinesisk kvarntillverkare, forskat och utvecklat den femte generationens pendelupphängda kvarn – MB5X kvarn. Alla icke-brännbara och icke-explosiva spröda mineralprodukter vars Mohs hårdhet ligger under grad 7 och vatteninnehåll under 6% kan malas av denna kvarn.
MTW Europeisk Kvarn är innovativt designad genom djup forskning på kvarnar och utvecklingserfarenhet. Den absorberar den senaste europeiska pulverkvarnteknologin och konceptet, och kombinerar förslagen från 9158 kunder om kvarnar. Denna kvarn uppfyller perfekt produktionskraven från kunderna på 200-33μm (80-425Mesh) fint pulver.
MTM Medelhastighetskvarn är ett världsledande verktyg för pulverbearbetning. MTM-kvarnen absorberar världsklass industriell pulverbearbetningsteknik och organiserar tekniska experter och relaterade ingenjörer för noggrant design, test och förbättring.
Som vi alla vet används Raymond-kvarnen mest för bearbetning av icke-metalliska mineraler (kol är inkluderat) och många tillverkade produkter innehåller en viss mängd fri fukt. Nuförtiden dyker titlar som "kan Raymond-kvarnen bearbeta kaolin" och "kan Raymond-kvarnen bearbeta celatom" upp över hela internet. Raymond-kvarnen används gradvis i olika områden.
Inom pappersindustrin används celatom, efter bearbetning av Raymond-kvarnen, vanligtvis som fyllnadsmaterial vid tillverkning av cigarettpapper, filterpapper, deodorantpapper, förpackningspapper, dekorativt papper, som kan minska råmaterialet och öka egenskaperna hos pappret.
Inom metallurgiindustrin kan Raymond-möllan ses inom områden som pulvermetallurgi, mekanisk legering, bearbetning av metallurgiska råmaterial, utnyttjande av metallurgiskt avfallsslag, sand och sten av gjutningstyp, superhårda material och fasta smörjmedel, osv.
Inom byggmaterialindustrin är de viktiga delarna av Raymond-malen tillverkade av högkvalitativt stål, och de slitstarka delarna är gjorda av högpresterande slitstarka material, som säkerställer pålitlig drift vid återvinning av byggavfall.
Inom den kemiska industrin används Raymond-malen för att bearbeta gipspulver, talkpulver, titandioxid, benpulver, skalpulver, kolsvart pulver, kolpulver, olika typer av gummipulver, alum och andra kemiska pulver.
Dessutom är Raymond-malen tillämplig för små och medelstora anläggningar. Raymond-malen är mest effektiv för bearbetning av material som har en hårdhet på 5 eller mindre på Mohs-skalan. Det finns några begränsningar, men de mest praktiska är mjuka till medelhårda material.
Raymond-malen består av viktiga enheter såsom kvarnenhet, klassificerare, reduktor, stjärnställning och kvarnrullens monteringsdel samt andra slitstarka delar.
Kvarnenheten: en enhet utrustad med professionella kvarnrullare och kvarnringar. Kvarnbearbetningen fullbordas huvudsakligen i kvarnenheten; det krossade fina pulvret transporteras med klassificeringsluftflödet och klassificeras rimligt av klassificeraren.
Reduktor: en kraftöverföringsmekanism som använder hastighetsomvandlaren av kuggar för att sänka rotationshastigheten av motorn och därmed få ett större vridmoment.
Stjärnställning: när malen är i drift drivs enheten av huvudaxeln och realiserar sedan rotationen av kvarnrullen och kvarnringen.
Kvarnrullens monteringsdel: en uppsättning enheter som hänger på stjärnställningen, även kärnenheten i Raymond-maskinen och den del som är mest benägen för fel och behöver uppmärksamhet för att få i rätt bränsle.
Efter att krossar har brutit stora bulkiga material till mindre, arbetar hissarna för att skicka material till tråget. Sedan, genom elektromagnetiska vibrationsmatare, skickas de krossade materialen jämnt och kvantitativt till kvarnens kammare.
Efter malning blåses materialen bort av luftflödet till pulverkoncentratorn för klassificering. Under påverkan av impellern i pulverseparatorn kommer material som inte uppfyller finhetskraven att skickas tillbaka till kvarnkammaren för en ny malning, medan kvalificerade pulver samlas upp av cyklonpulverkollektorn och avleds från botten som färdiga produkter. Och efter det går luftflödet in i fläkten längs med luftreturdomen längst upp i cyklonpulverkollektorn. Detta system använder ett slutet kretslopp och fungerar under positivt och negativt tryck.
Eftersom materialen har en viss fukthalt kan värme som genereras under malning leda till luftavdunstning eller svullnad i kvarnkammaren så att mängden luftflöde ökar kraftigt. Dessutom, om inmatningsporten och rörledningarnas fogar inte är ordentligt täta, kan utvändig luft tränga in i kvarnmaskinen och leda till obalans i luftflödet. Så, SBM placerar avgasventiler vid luftutloppet av fläkten för att leda in överskottsluft till påsefilter. Efter rening avlägsnas överskottsluften. Denna arrangemang kan uppnå både balansen i luftflödet och en miljövänlig produktion.
Malmaskinen är en typ av högeffektiv ultrafin malutrustning, där Raymond mill bör vara representativ. När maskinen har startat, kommer kontinuerlig matning och urladdning att vara bekymmersfri, där finheten styrs av fläkt och analfactory. Den behöver inte skärm, vilket är fördelen som perfekt förhindrar att utrustningen täpps till.
Raymond mills teknik kombinerar torkning och malning i valsverket, vilket kan eliminera oberoende torkutrustning och därigenom minska kapitalinvesteringar, bearbetningstid och hantering. Som den mest använda representativen och viktiga utrustningen för djupbearbetning av icke-metalliska mineraler, är Raymond mill särskilt energisnål och miljövänlig.
Huvudöverföringsanordningen använder en tätad växellåda och remskiva, så överföringen är stabil och pålitlig.
Importerad högkvalitativ stål används för viktiga delar. Högpresterande slitstarka material används för maldelarna.
En Raymond-mils täcker ett litet område och kan effektivt slutföra pulverberedningen och finheten hos den färdiga produkten är enhetlig och siktninggraden kan vara så hög som 99%;
Införandet av utländsk centraliserad kontrollteknik i det elektriska systemet kan realisera obemannad drift av verkstaden och göra underhållet enkelt och bekvämt.
Jaw crusher är en stor kross som installeras och testas utan belastning i tillverkarens verkstad. Men den demonteras i komponenter för transport.
Utför ett bra arbete med det dagliga underhållet av Raymond Mill.
Rätt drift av Raymond Mill är ett måste. Felaktig drift kan orsaka skador på Raymond Mill och förkorta dess livslängd, vilket kan medföra betydande ekonomiska förluster på grund av långvarig nedstängning.
Kontrollera matningsstandarden för Raymond Mill.
Produktionskedjan för Raymond mill är vanligtvis matning - krossning - sortering - pulverinsamling. Och att sortering och pulverinsamling är den centrala länken. Men eftersom att den smala bladet och den stora impellerdiametern gör bladgapet för brett, kommer den traditionella kvarnen generellt att visa låg hastighet, ojämn intern och extern linjär hastighet, dålig tätning, ashlekkage, vilket resulterar i låg sorteringseffektivitet, mer läckage av stora partiklar, etc. Dessutom kan det traditionella Raymond mill pulverinsamlingssystemet lätt orsaka dammspill, vilket påverkar kvaliteten på processen och orsakar avfall.
Den förbättrade Raymond-malen är uppgraderad inom forskning och utveckling, design och hantverk, särskilt i de viktiga komponenterna av Raymond-malen. Fler kompositmaterial används med förtjockad bearbetning, vilket säkerställer starkare tryckmotstånd, korrosionsbeständighet och seghet. Det förbättrar inte bara produktionsprestandan och kvaliteten på Raymond-malen, utan minskar också påverkan av damm och buller i produktionsprocessen, och mer viktigt, uppnår miljövänlig produktion och löser problemet med miljöföroreningar.
Hur väljer man Raymond-malen och bollmalen?
1. Raymond-malen är bättre än bollmalen när det kommer till sitt malningsområde, Raymond-maskinen är nästan tillämplig för allt material som bollmalen är avsedd för. Med högre utbyte, lägre energiförbrukning och bättre miljöskydd är finheten på dess färdiga produkt också bättre än bollmalen.
2. Raymond-malen upptar en mindre yta jämfört med bollmalen.
Vilka är de viktiga men sårbara delarna av Raymond-malen?
1. Malrullar och malringarna. Så snart malrullarna och malringarna i malen är allvarligt slitna, kommer det att påverka produkterna och finheten på de färdiga produkterna.
2. Skyffelstruktur. När malens skyffelkniv är allvarligt sliten, kommer den inte att kunna skyffla upp materialet, vilket får stor inverkan på effektiviteten hos malen.
Hur löser man problemet med dammutsöndring i Raymond-malen?
Dammutsöndring är ett problem från dammsamlaren. Den traditionella Raymond-malen har uppnått högre miljöskyddsstandard genom att förbättra prestandan hos dammsamlaren.
Vänligen fyll i formuläret nedan, så kan vi tillfredsställa dina behov, inklusive utrustningsval, planering, teknisk support och eftermarknadstjänster. Vi kommer att kontakta dig så snart som möjligt.
Copyright © 2025 Shanghai Shibang Machinery Sales Co., Ltd.Webbplatskarta|Juridiskt Meddelande|Kontakta Oss
Konsultation
Få Lösning