VU120 Maskintillverkat sandproduktionslinje i Shijiazhuang
Designad, tillverkad och installerad av SBM, satte denna VU120 maskintillverkade sandproduktionslinje i Shijiazhuang i drift i februari 2015. Dess etablering spelar en viktig roll i att lindra bristen på naturgrus, skydda miljön samt utveckla gröna byggmaterial och gröna gruvor.
Användningen av ett mycket intensivt, fullt slutet tornliknande layout integrerar det hög-effektiva sandtillverkningssystemet, optimering av partikelformen, kontroll av stenpulver, justering av sortering, kontroll av vatteninnehåll och miljöskydd, vilket kan optimera och justera index som partikelform, sortering, pulverinnehåll och finhetsmodul så att konstgjort sand kan helt ersätta naturligt sand vid betong- och murbrukstillverkning. Prestandan hos konstgjort sand förbättras, och en stor mängd cement och tillsatser kan sparas.
Politiskt faktum
Sedan lanseringen av Tekniska föreskrifter för betong framställd av maskintillverkat sand av Kinas ministerium för bostäder och landsbygdskonstruktion (MHURC) 1973 har maskintillverkat sand utvecklats omfattande. Dessutom påverkas utvecklingen av maskintillverkat sand djupt av makro-kontrollpolitiken, industrialisering, B&R-initiativet, urbanisering och ekologisk förvaltning.
Miljöfaktor
Kostnaden för att utvinna naturligt sand ökar mer och mer samtidigt som mängden minskar på grund av överdriven utvinning. Naturligt sand är en icke-förnybar resurs, så för att bevara naturlig terräng, skydda flodbanker och upprätthålla ekologisk balans har sandbrytning av naturligt sand förbjudits i vissa regioner.
Under påverkan av politik och miljö uppmuntras vissa relevanta företag att utveckla produktion av maskintillverkat sand för att skydda den ekologiska miljön i Shijiazhuang, Hebei.
Det sand som produceras av VU uppfyller standarderna för GB/T14684 och JGJ52. Sanden kan justeras efter de praktiska behoven. Finkornsmodulen kan kontrolleras inom 2,0-3,5; pulverinnehållet är 3-15%.
| Siktstorlek | Betongsand 1 | Betongsand 2 | Mörtsand 1 | Internationell gräns för betongsand | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | Enhetlig siktning | Ackumulerad siktning | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassi | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Finhetsmodul | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
För att möta den ökande efterfrågan på högkvalitativ sand och prestandakravet för betong och murbruk, tillbringade SBM 5 år med att utveckla VU-systemet vid den specialiserade betong- och ballastoptimeringstestplatsen med över 30 års erfarenhet inom branschen.
VU-aggregatets optimeringssystem är ett system utformat för att producera sand av hög kvalitet som är maskinframställd, vilket övervinner problem inom sandtillverkningstekniken, inklusive krossning, malning och separation.
I detta projekt uppfyllde VU Aggregatoptimeringssystem perfekt alla standarder för produktion av maskintillverkat sand för kunden.
------Hög effektivitet i sandtillverkning
Den nya generationen av VU Sandtillverkningsmaskin förverkligar först grikteknologier som inkluderar högfrekvent "sten som slår sten" och "materialmoln". Jämfört med VSI Sand Making Machine ökar VU-systemet sandhalten och fin sandsandhalten med över 10 %.
-----Hög effektivitet
Kombinationen av krossning, sortering och pulverskiljning gör att skärmen kan avsluta materialsortering och borttagning av stenstoft samtidigt tack vare dess fullständiga stängning, dammavlägsning med negativt tryck och jämn sortering.
-----Justera och kontrollera
Vindvolym- och flödeskanalen kan uppnå kontinuerlig online-precis justering utan att byta ut skärmens nät och andra delar. Finslipningen av det slutgiltiga sandkornet är kontrollerbart inom 2,5-3,2; pulverhalten inom 3-15%.
-----Partikelformoptimering
Genom att efterlikna naturens sandbildningsprincip använder maskinen banbrytande globala teknologier för "lågenergikrossning och --slipning" samt "självslipning via fallande mode", vilket kan effektivt avlägsna kanter på ytan av slutprodukterna och öka volymen av fin sand till cirka 0,6 mm. Tomrumstätheten minskas med 1–2 %, och flödestiden med 5 %.
------Låga kostnader
Den nya och riktade beläggningsteknologin minskar energiförbrukningen och förlänger livslängden för känsliga delar (under samma förhållanden är livslängden över tio gånger längre än för krossar).
Automatiserad styrdesign garanterar stabil vattentillförsel för att behålla det godkända vatteninnehållet i slutsandet och uniformiteten, samt för att undvika segregation.
------Greener
Användningen av negativtrycksdammsugare och den slutna driften minskar damm och föroreningar, helt i linje med de nationella standarderna för "gröna" byggnader.
------Mer intelligent
Designen av automatisk övervakning och materialavlastning av finmaltsbehållare gör det möjligt att lagra och transportera finmaterialet genom att trycka på en knapp. Det minskar arbetsinsatsen och driftskostnaderna avsevärt.
------Stabil och bekväm
Kontroll- och övervakningsuppgifterna för alla maskiner är integrerade i det centrala kontrollsystemet, vilket kraftigt förenklar driftsprocessen och säkerställer säker, kontinuerlig och stabil produktion.
------Hög effektivitet
Att ställa in och hålla de optimala driftsparametrarna är tillgängligt. Och produktkvaliteten är stabil. Detta system kan maximera produktiviteten och behålla den totala effektiviteten på den högsta nivån.
Efter att ha blivit krossade och formade av VU Sandmaking Crusher delas kvarfyllningen under 10 mm som råmaterial upp i tre komponenter under verkan av FM Control Screen och Dust Collector--- stenpulver, återvändningsmaterial och färdigt sandprodukt. Stenpulver samlas in av Dust Collector och lagras i fine ore-bunken, medan den färdiga sandproduktionen går till Particle Shape Optimization Machine för ytterligare bearbetning och därefter tas till det sista bearbetningssteget--- blandning i en fuktig miljö. Processad av VU Aggregat Optimization System kan råmaterial förvandlas till högkvalitativ sand med rimlig grading, jämn form och kontrollerbart pulvinnnehåll, samt torr, ren, återvunnen och högkvalitativ stenpulver (tillämpningsområden beror på råmaterial).
VU-aggregatoptimeringssystemet ---- ett världsledande torrsandstillverkningssystem designat av SBM för maskintillverkad sandproduktion för Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Byggmaterialföretag, uppgraderades fullt ut baserat på det befintliga torrsandstillverkningssystemet. Användningen av en högeffektivt helt sluten tornliknande layout integrerar det högeffektiva sandtillverkningssystemet, optimering av partikelgeometri, kontroll av stenpulver, justering av sortering, vattenhaltkontroll och miljöskydd. Inte bara ökar produktiviteten avsevärt, utan alla standarder inklusive partikelgeometri, sortering och pulverhalt förbättras, vilket gör att prestandan hos maskintillverkad sand kan jämföras med naturligt sand och ger nya möjligheter och värden i utvecklingen av sandsten, cement och betongindustrin.
Hög miljöskydd
A. Miljöteknik: Den fullt slutna transporten och produktionen samt negativtrycksluftavskiljardesdesignen förhindrar dammbildning på produktionsplatser. Den torra produktions- och screenings-tekniken förhindrar utsläpp av avloppsvatten och slask.
B. Miljödrift: Fuktighetsinnehållskontrollmaskin (valfri) håller det färdiga sandprodukternas vattenhalt inom godkända gränser och förhindrar dammbildning. Övervakningssystemet för pulvermagasinet och den automatiska teleskopiska materialutloppsdesignen förhindrar att stenpulver spill vid transport. Dessutom håller den torra dammavlägsnande och separations teknologin stenpulvrets torrhet och renhet, vilket gör behandling och helhetsanvändning enklare.
Hög Effektivitet
A. Effektiv produktion: Den mångsidiga innovationen av kross- och malningstekniker ökar sandproduktionen med över 10 %. Den integrerade torra sorteringstekniken höjer sorteringshastigheten tydligt och skärmarområdet kan minskas med över 50 % jämfört med traditionell teknik. Utvecklingen av prestanda för enskilda maskiner och den rationella användningen av tekniker minskar elförbrukningen avsevärt och ökar bearbetningsvolymen med 5-10 %.
B. Effektiv drift: Den intensiva tornliknande designen upptar mindre golvyta. Till exempel kan ett område på 7,5 m×24 m rymma kroppsdelen av VU70. Den nya slitstarka designen och uppgraderingen av materialen förlänger livslängden på slitelement och minskar driftstoppet för underhåll avsevärt. Det integrerade styrsystemet och den online justeringsdesignen kan justera systeminställningarna under drift, vilket förbättrar kvaliteten och utbytet av färdiga sandprodukter och minskar arbetskraften.
Hög kvalitet
A. Rimlig betygsättning: Integrerade kross- och malfunktionsfunktioner samt flexibel screeningsdesign gör att sorteringen av färdigt sandprodukter är kontinuerlig, justerbar och kontrollerbar. Den fina sanden inom 0,15-0,6 mm ökar kraftigt medan den grova sanden med finhet inom 2,36-4,75 mm minskar relativt. Sorteringen uppfyller den amerikanska standarden ASTMC33, den sekundära nivån av den kinesiska standarden JGJ52 och den indiska standarden IS383.
B. Slät partikelgeometri: Fullständigt originella malnings- och materialfallerformningstekniker producerar huvudsakligen kvadratiska och sfäriska sandkorn. Kanterna på sandytan minimeras till det yttersta. Samtidigt minskar yta och tomrum avsevärt, vilket ökar flytbarheten.
C. Kontrollerbart pulverinnehåll: torrrad teknik för att avlägsna pulver håller pulvret i färdig sandprodukt (0-0,15 mm) stabilt och kontrollerbart inom 3-15 %. Det torra och rena stenpulvret som erhålls genom torrrads separationsmetod kan återvinnas.
Hög vinst
Mycket effektiv systemdesign minskar elförbrukningen med 5-10 % och arbetskostnaden med 40 %. Den ensamma investeringen kan spara kostnader med över 30 % jämfört med liknande produkter.
Hög miljöskydd
Hög Effektivitet
Hög kvalitet
Hög vinst
Råmaterialen är relativt rena lågvärdiga stenfragment med finhet inom 0–5 mm och 5–10 mm. Stenpulvret på 0–5 mm före bearbetning kostar 4 yuan per ton, medan det bearbetade högkvalitativa fabriksgjutna sanden kostar 45 yuan per ton, med värdet av restprodukter ökat med 40 yuan per ton.
Tillämpningseffekten av maskintillverkad sandbetong producerad av VU120 Aggregatoptimeringssystem är avsevärt bättre än den av naturlig sand.
Sand som produceras av VU-systemet kan helt ersätta naturlig sand för att framställa C20-C60 betong och andra speciella typer av betong. Den maskintillverkade sanden har hög styrka, breda tillämpliga egenskaper och kan spara användningen av cement och tillsatser.
| Sand | Proportion | Slump | Blandningssituation | Styrka | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vatten-cementförhållande | Vattenreducerare | Initial T/K | T/K 1 timme senare | Situationbeskrivning | 7d | 28d | |
| Naturlig sand | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Bra tillstånd och flöde | 24.9 | 42.3 |
| VU-sand | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Bra tillstånd och flöde | 25.8 | 44.5 |
Färdig produkt-sand
Bild 01 av prestationen utvärdering
Bild 02 av prestationen utvärdering
Projektledarens återkoppling om installation
Hela VU-systemet är över 25 meter högt. Det är ett tungt tekniskt projekt som strikt måste följa de nationella säkerhetsföreskrifterna och färdigställas enligt ritningskraven.
2. När relaterade data för VU-systemet mottas, måste installationsplanen upprättas i förväg. Enligt storleken på varje del är det nödvändigt att planera vad vi behöver i varje installationsprocess såsom reservdelar, material, verktyg, kranar, personal och tid för att kraftigt minska tids- och installationskostnaderna och säkerställa att projektet avslutas i tid.
3. 10-20 arbetare krävs för att bilda ett installationslag. De måste ha mer än 2 års erfarenhet inom maskin- och stålindustrin. Dessutom, efter säkerhetsutbildning, har de ett starkt självskyddsmedvetande. Dessutom måste relevanta färdigheter vara väl förvärvade. Innan arbetet börjar måste de bära all skyddsutrustning, såsom arbetskläder, säkerhetshjälm, säkerhets skor och handskar. Möten om säkerhets- och kvalitetskrav hålls i förväg och varje individuell arbetsansvar tilldelas. Projektets framsteg och relaterade problem dokumenteras varje dag och regelbundna projektmöten hålls.
Kundfeedback
Projektet som använder sand- och grusavfall för att tillverka högkvalitativt sand erbjöds av SBM. SBM erbjöd både utrustning och installationsservice. Hela installationsprocessen var framgångsrik och VU120-systemet sattes i drift enligt schema. Driften var stabil med liten buller och ingen stoft. Det viktigaste var att användningen av avfallet från tidigare produktion för att tillverka värdefulla produkter gav oss stora ekonomiska vinster.
Sedan lanseringen av Tekniska föreskrifter för betong framställd av maskintillverkat sand Genom Kinas ministerium för bostads- och stads- samt landsbygdsbyggande (MHURC) 1973, har maskintillverkad sand utvecklats omfattande. Från byggindustri till vägar, järnvägar, vatten och elektricitet, metallurgiska system, från blockerande och skyddande projekt till broar, tunnlar och vattenverksprojekt, från murbruk till vanlig betong, armerad betong, förspänd betong, pumpbetong, lufttät betong och kombinerad bultning och sprutbetong, är maskintillverkad sand överallt.
Med tanke på skyddet av naturresurser och ökningen av byggkvalitet blir maskinframställd sand gradvis nyckeln till torrbruksmörtel. Maskinframställd sand som det nya byggsandet för torrbruksmörtel har en betydande påverkan på den integrerade användningen av resurser.
Låg kvalitet:Bearbetade med billiga krossar, grova aggregationer krossas helt enkelt och siktas så att avlånga och flingiga partiklar produceras och stora hålrum och ojämn kvalitet uppstår.
Höga kostnader:På grund av den kontinuerliga gruvdriften blir sandresurserna färre och färre. Efterfrågan överstiger utbudet, vilket gör att priset stiger kraftigt. Dessutom kan inte utbudet och kvaliteten på sanden garanteras, vilket tvingar laboratoriet att ofta justera blandningsförhållandet, vilket vanligtvis leder till överanvändning av cement. Och då ökar produktionskostnaden.
Tekniska brister:Eftersom teknologier som krossning, screening, dammborttagning genom sköljning är för enkla, misslyckas kvaliteten på färdiga sandprodukter med att uppfylla standarderna å ena sidan och å andra sidan är behandlingen av avloppsvatten och slam ett problem.
Svår förorening
Konsultation