Mteja ni kampuni ya saruji ambayo bidhaa zake zinatumika sana katika viwanda vya kuchanganya saruji, kiwanda cha mchanganyiko wa kavu, maandalizi ya poda ya madini na uzalishaji wa viongeza. Ili kulinganisha uzalishaji kupita kiasi katika soko la saruji na kutoa nafasi kamili kwa mnyororo wa viwanda, mteja aliamua kuwekeza katika line nyingine ya uzalishaji wa vifaa vya kiwango cha juu mwaka 2016 ili kuimarisha ushindani.

Mpango wa Ubunifu

Kwa sababu vifaa ghafi vilikuwa ni mabaki ya chokaa kutoka kwa kiwanda cha saruji, eneo la mradi lilipangwa kufunga karibu na kiwanda cha saruji. Mwaka 2016, baada ya kukagua eneo kwa kina, wahandisi wa SBM walichagua eneo lililo wazi karibu na kiwanda cha saruji kujenga line ya uzalishaji ambayo inaweza kutumia kikamilifu mabaki ya chokaa na kuhamasisha mabaki hayo kwa wakati. Mpango wetu wa mradi umesaidia mteja kuokoa gharama nyingi za ujenzi wa msingi, conveyor ya mkanda na hopper ili uwekezaji kwenye line nzima ya uzalishaji upungua.

Utangulizi wa Msingi

Material: Ufunguo

Capacity: 800 TPH

Application: Kikabila cha saruji

Ukubwa wa Kutoka: 0-5, 5-10, 10-20 mm

Equipment: HPT Multi-silinda Hydraulic Crusher ya Koni, VSI Crusher ya Athari, Feeder inayovibrisha, Kongamano la Ukanda, Dust Collector na Mfumo wa Usafirishaji

Mchakato wa Kiteknolojia

Katika conveyor ya ukanda, malighafi inaingia kwenye skrini inayopinguka kwa ajili ya uchunguzi wa awali na kisha inaingia kwenye hopper ya buffer. Kisha, nyenzo kutoka kwenye hopper inaingia kwenye HPT300 Crusher ya Koni. Nyenzo zilizovunjwa zitatumwa kwenye skrini inayopinguka tena na kisha kwenye VSI1140 Crusher ya Athari ili kubadilisha umbo la nyenzo.

Faida za Mradi

1. Kwa kusaga chokaa, SBM ilitoa 3 HPT300 Multi-silinda Hydraulic Crusher ya Konis. Nyenzo, baada ya kuvunjwa na crushers za coni inaingia kwenye VU Modulus Control Screen kwa ajili ya marekebisho zaidi. Nyenzo inayotoka ina umbo bora na kiwango na maudhui ya vumbi ya chini, ambayo inakidhi kikamilifu mahitaji yote makali ya mteja. Crushers za coni na skrini zinazopinguka zilipangwa kila mmoja kwa kila mmoja ili kuhakikisha uwezo thabiti wa 800TPH.

2. Mstari wa uzalishaji ulikuwa karibu na kiwanda cha saruji. Mpangilio wote ulikuwa wa kawaida ukiunganisha maeneo 6—eneo la hopper la buffer, kiwanda cha kukandamiza, kiwanda cha kuchuja, ghala la bidhaa, kiwanda cha malighafi na nyumba ya udongo. Kiwanda cha kuchuja na kiwanda cha kukandamiza vilikuwa na mfumo wa kuondoa vumbi; ukanda wa kubebea bidhaa ulikuwa na kifuniko cha vumbi na ghala la bidhaa lilikuwa na silo ya chuma iliyo na kufuli. Hivyo mfumo mzima wa uzalishaji ulikuwa safi na rafiki kwa mazingira na k基本造了 uzalishaji wa bila vumbi.

3. Kichujio cha vumbi cha off-line cha msukumo si tu kilihakikishia ubora bora wa bidhaa iliyomalizika, bali pia kilipunguza gharama za mfumo wa kawaida wa kuondoa vumbi.

4. Kabla ya ujenzi, SBM ilifanya utafiti wa kina na kuboresha mradi. Katika hali zilizopo, mradi uliweza kufikia mpangilio mzuri, mchakato wa kiufundi wa laini, uzalishaji rahisi na kupunguza uwekezaji kwa wakati mmoja.

5. Katika muundo wa mradi, SBM ilitumia hatua za kuokoa nishati ili kuongeza faida za kiuchumi.

6. Mpango mzuri na ujenzi ulipunguza athari kwenye uzalishaji. Kwa ujumla, uendeshaji mzuri ulimfanya mteja ajisikie salama.