Muhtasari:Screeni ya kutetemeka kwa mzunguko imeundwa na sanduku la screen, mhamasishaji, kifaa cha kusaidia na sehemu nyingine.
Screeni ya kutetemeka kwa mzunguko imeundwa na sanduku la screen, mhamasishaji, kifaa cha kusaidia na sehemu nyingine.
Sanduku la screen linafanywa na fremu ya screen, uso wa screen na kifaa cha kubinya. Mhamasishaji wa kutetemeka umeundwa na motors za kutetemeka za sahani mbili za upande zilizounganishwa na kiunganishi cha ulimwengu katikati. Sanduku la screen linaungwa mkono na spring 8.



Nguvu ya kutetemeka inayozalishwa na chanzo cha kutetemeka cha screen ya mzunguko ni nguvu ya inerti inayobadilika katika mwelekeo chanya karibu na轴 iliyowekwa, na kiini chake ni nguvu ya centrifugal inayoundwa na kuzunguka kwa wingi wa eccentric karibu na eixo iliyowekwa.
Kanuni ya kazi ya screen ya kutetemeka kwa mzunguko ni kwamba baada ya screen ya kutetemeka kuanzishwa, mhamasishaji wa screen ya kutetemeka unatoa nguvu ya kusukuma sanduku la screen kufanya harakati ya kuruka kwa mwelekeo, ambapo nyenzo zilizo chini ya ufunguzi wa uso wa screen zinaanguka kwenye safu ya chini kupitia shimo la screen na kuwa nyenzo za chini ya sieve, na nyenzo zilizo kubwa zaidi ya uso wa screen zinatolewa kutoka kwenye bandari ya kutoa baada ya harakati ya kuruka endelevu, na hatimaye kazi ya kuchuja inakamilika.
Chaguo la Paramita za Screen ya Kutetemeka kwa Mzunguko
(1) Kielelezo cha kutupa
Kimsingi, kulingana na matumizi ya screen, screen ya kutetemeka kwa mzunguko kwa kawaida inachukua KV=3~5, na screen ya kutetemeka kwa mistari inapaswa kuchukua KV=2.5~4. Nyenzo ngumu kuchuja inachukua thamani kubwa, na nyenzo rahisi kuchuja inachukua thamani ndogo. Wakati shimo la sieve ni dogo, chukua thamani kubwa, na wakati shimo la sieve ni kubwa, chukua thamani ndogo.
(2) Ujumuishaji wa kutetemeka
Chaguo la nguvu ya kutetemeka K kwa kiasi kikubwa kinapunguzwa na nguvu ya nyenzo na ugumu wa sehemu zake. Thamani ya K ya sasa ya mitambo kwa kawaida iko katika wigo wa 3 hadi 8, na screen ya kutetemeka kwa kawaida iko katika wigo 3 hadi 6.

(3) Pembe ya kuelekeza ya uso wa screen
Kwa screen ya kutetemeka ya mzunguko, pembe ya uso wa screen kwa kawaida inachukua 15°~25°, chukua thamani ndogo wakati amplitudo ni kubwa, na chukua thamani kubwa wakati amplitudo ni ndogo.
(4) Amplitudo ya sanduku la screen
Amplitudo ya sanduku la screen A ni paramita muhimu kwa kubuni screen ya kutetemeka na thamani yake inapaswa kuwa sahihi ili kuhakikisha mgawanyiko mzuri wa nyenzo, kupunguza kuziba, na kuwezesha mchakato wa kuchuja. Kawaida A = 3 ~ 6mm, shimo kubwa la sieve huchukua thamani kubwa, na shimo dogo la sieve huchukua thamani ndogo.
Vidokezo vya Kuchagua Screen ya Kutetemeka kwa Mzunguko
Mambo makubwa ya kuzingatia unapochagua aina ya mashine ya kuchuja ni:
- Tabia za nyenzo za kuchuja (maudhui ya nafaka ya nyenzo chini ya screen, maudhui ya chembe ngumu kuchuja, maudhui ya unyevu na udongo katika nyenzo, umbo la nyenzo, uzito maalum wa nyenzo, nk.);
- Muundo wa mashine ya kuchuja (eneo la screen, idadi ya tabaka za screen, ukubwa na umbo la mashimo ya screen, uwiano wa eneo la mashimo ya screen, njia ya harakati ya mashine ya screen, amplitudo na frequency, nk.);
- Mahitaji ya teknolojia ya usindikaji wa faida (uwezo wa usindikaji, ufanisi wa kuchuja, mbinu ya uchujaji, pembe ya upendeleo wa mashine ya kuchuja), n.k.

Kando na kuzingatia mambo yaliyo juu, kanuni zifuatazo za msingi zinapaswa kufwatwa:
(1) Baada ya kubaini eneo la kuchuja, upana wa uso wa kuchuja unapaswa kuwa angalau mara 2.5 hadi 3 ya saizi ya kipande kikubwa zaidi cha nyenzo ili kuzuia kuchuja kuzuiliwa na vipande vikubwa vya nyenzo.
(2) Ili kufanya mashine ya kuchuja inapotia kazi vizuri, uwiano wa urefu hadi upana wa skrini unapaswa kuchaguliwa ndani ya kiwango cha 2 hadi 3.
(3) Nyenzo na muundo wa skrini unaofaa kwa hali za kazi unapaswa kuchaguliwa.
(4) Kuwekwa kwa saizi ya mesh
Wakati skrini nzuri, skrini ya arc, skrini ya kutetemeka ya laini zinapotumika kwa uchujaji wa chembe ndogo, saizi ya pengo la skrini ni mara 2 hadi 2.2 ya saizi ya chembe inayotenganishwa, na ya juu si zaidi ya mara 3;
Kwa skrini inayotumiwa kwa uchujaji wa nyenzo za saizi za kati, saizi ya mesh ya skrini yake ni mara 1.2 ya saizi ya chembe inayotenganishwa;
Wakati inatumika kwa uchujaji wa nyenzo kubwa, saizi ya skrini inapaswa kuwa mara 1.05 ya saizi ya chembe inayotenganishwa;
Kwa skrini ya uwezekano, saizi ya skrini kwa kawaida ni mara 2 hadi 2.5 ya saizi halisi ya chembe inayotenganishwa.
(5) Baini kama kuchagua skrini ya tabaka mbili au ya tabaka nyingi
Wakati anuwai ya saizi ya chembe ya nyenzo inayopaswa kuchujwa ni pana, skrini ya tabaka mbili inaweza kutumika kama skrini ya tabaka moja, ambayo inaweza kuboresha uwezo wa usindikaji wa vifaa vya kuchuja, kulinda skrini ya chini, na kuongezea muda wa huduma wa skrini ya chini. Uchaguzi wa saizi ya skrini ya skrini ya juu ya skrini ya kutetemeka ya tabaka mbili unapaswa kwa kawaida kubainishwa kulingana na sifa za nyenzo ghafi. Saizi ya chembe ya 55-65% ya nyenzo ghafi inaweza kuzingatiwa kama saizi ya mesh.
(6) Baini eneo la kazi lenye ufanisi la skrini
Eneo la kuchuja lililohesabiwa kulingana na mahitaji ya mchakato wa uzalishaji ni eneo lenye ufanisi la skrini, na spesheni ya skrini ni eneo la nominal la skrini.
Kwa skrini inayotumiwa kwa uchujaji wa nyenzo za kati, eneo la kuchuja lenye ufanisi linapaswa kuwa mara 0.8 hadi 0.85 ya eneo la nominal la skrini. Kwa kweli, hii inahusiana kwa karibu na kiwango cha ufunguzi wa skrini juu ya uso wa skrini.
(7) Kwa nyenzo za zaidi ya 200mm, skrini za kutetemeka za mzigo mzito zinatumika sana; kwa nyenzo zaidi ya 10mm, skrini za mviringo za kutetemeka zinatumika zaidi; skrini za kutetemeka za laini na skrini za kutetemeka za masafa ya juu zinatumika zaidi kwa kutenganisha, kukausha na daraja.
(8) Wakati hali zinaporuhusu, skrini ya kiti inapaswa kupendelea ili kurahisisha ukaguzi na matengenezo. Wakati skrini iliyosimamishwa inapaswa kuchaguliwa, urefu wa kusimamishwa unapaswa kupunguzwa ili kupunguza amplitude ya kutetereka ya skrini ya kutetemeka na kurahisisha operesheni za uzalishaji.
Wakati wa kuchagua vifaa vya uchunguzi, huwezi kufikiria sababu moja tu, bali ni lazima uzingatie mambo mbalimbali ili kuhakikisha unachagua vifaa vinavyofaa hali yako ya kazi.


























