Muhtasari:Jifunze muundo kamili wa Kiwanda cha Usindikaji wa Dhahabu CIL: kupasua, kusagia, kuhamasisha na kunasa, kutoa, na taka. Gundua faida kuu na orodha ya vifaa.
Mchakato wa Carbon-in-Leach (CIL) ni mojawapo ya mbinu zinazotumika sana.teknolojia za uchenju wa dhahabukwa dhahabu ya amano ngumu. Inajumuisha utambuzi wa cyanide na uhamishaji wa kaboni iliyoimarishwa katika operesheni moja ya kuendelea, ikitoa ufanisi wa juu katika urejeleaji na utendaji thabiti.
AKiwanda Kamili cha Usindikaji wa Dhahabu CILinatokana na mfumo wa kukandamiza, mfumo wa kusaga, mfumo wa kuneneza, mfumo wa kuhamasisha na kunasa, mfumo wa kudondoa na umeme, na mfumo wa kuhifadhi mabaki kwa kukausha pamoja na mfumo wa kurejeleza maji.

Mazingira ya Madini Yanayofaa kwa Mchakato wa CIL
Mchakato wa CIL (Carbon-in-Leach) kwa msingi unatumika kwa akiba za dhahabu za mwamba ngumu ambapo dhahabu imesambazwa vizuri ndani ya muundo wa madini na inaweza kutolewa kwa ufanisi na suluhisho la cyanidi.
CIL inafaa zaidi kwa:
- Madini ya dhahabu ya oksidi yenye uwezo mzuri wa kuondoa cyanidi.
- Madini ya shaba yenye sulfidi chache na kaboni chache
- Akiba za dhahabu zenye chembe ndogo zinazopatikana katika viwango mbalimbali.
- Saizi ya chembe za dhahabu kwa kawaida ni ndogo kuliko 0.1 mm.
- Madini ya kiwango cha kati (husaidia kwa kawaida 1–10 g/t, kulingana na uchumi wa mradi)
Mchakato huu unafanya kazi bora zaidi wakati dhahabu inapatikana kwa njia inayoruhusu cyanidation moja kwa moja bila matibabu magumu ya awali.
Kwa madini yasiyokubali—kama yale yanay chứa maudhui ya sulfidi ya juu, kaboni ambayo inakabiliwa mapema, au dhahabu iliyofungwa—njia za ziada za maandalizi zinaweza kuwa zinahitajika. Hizi zinaweza kujumuisha ufufuaji, kuchoma, oxidation ya shinikizo, au kusaga vidogo vidogo kabla ya hatua ya CIL.
Kujaribu madini ipasavyo, pamoja na majaribio ya kuondoa na mchanganuzi wa madini, ni muhimu kuthibitisha umbo la mchakato wa CIL na kubaini viwango vya urejelezi vinavyotarajiwa.
Mchakato wa Dhahabu CIL
1. Mfumo wa Kusagia
Malighafi ya madini inaingizwa kwenye sanduku la malighafi na kupeanwa na mlisho wa grizzly kwa mtindo wa crusher ya taya kwa ajili ya kusagwa kwa awali. Nyenzo iliyo sagwa kisha inapelekwa kwa kutumia ukanda wa kubebea hadi kwenye crusher ya koni ya majimaji ya silinda moja kwa ajili ya kusagwa kwa pili.
Bidhaa ya pili iliyosagwa inahamishwa kwa skrini inayovibrisha. Nyenzo kubwa kutoka kwenye skrini inarudishwa kwenye crusher ya koni kwa kusagwa kwa nguvu, kuunda mfumo wa kusaga wa mzunguko ulifungwa. Bidhaa ya chini iliyosindikwa inapelekwa kwenye kisanduku cha kuhifadhi madini kwa hatua inayofuata ya usindikaji.

2. Mfumo wa Kusaga
Kukandamiza Awamu ya Kwanza
Vifaa kutoka kwenye kisanduku cha kuhifadhi vinapelekwa na mtawanyiko wa kutetemeka kwenye ukanda wa kubebea na kusafirishwa hadi kwenye mji wa mpira kwa ajili ya kusaga. Kutokwa kwa mji wa mpira kunaingia kwenye daraja la daraja mbili za spiral.
Mchakato wa daraja la pili unarudi kwenye mchanganyiko wa mpira wa hatua ya pili kwa ajili ya kusagwa zaidi, wakati mchakato wa daraja la juu unaingia kwenye tanki la mchanganyiko.
Kusaga Hatua ya Pili
Mchimbaji wa mchanganyiko hupeleka mchanganyiko kwenye hydrocyclone kwa ajili ya upangaji. Mchango wa chini wa hydrocyclone (sehemu ngumu) unarudi kwenye mlinzi wa mpira wa hatua ya pili ili kuunda mfumo wa kusagia wa mzunguko uliofungwa.
Mkojo kutoka kwa mtungi wa mipira wa hatua ya pili unaingia kwenye tanki la slurry, wakati mchanganyiko wa hydrocyclone (vifaa vidogo) unaendelea kwenye hatua inayofuata ya mchakato.

3. Mfumo wa Kunenepa
Majimaji ya mchanganyiko wa hydrocyclone hupita kupitia skrini ya takataka. Mchanganyiko uliochujwa huenda kwenye tanki la kuchochea ambapo flocculant inaongezwa kwa kuchanganya. Majimaji kisha yanaenda kwenye thickener kwa ajili ya kuwa na mkusanyiko wa kabla ya kuyeyushwa. Flocculant inaongeza kasi ya kutengeneza: mchanganyiko wa thickener unarejea kwenye bwawa la maji ya mzunguko kwa ajili ya matumizi tena; maji machafu ya thickener yanaenda kwenye tanki la majimaji kwa ajili ya kupompia kuelekea kwa kuyeyushwa.
4. Mfumo wa Kusafisha na Kunyakua
Lima na mchanganyiko wa sodiamu cyanidi hupimwa kwa usahihi katika matanki ya kuhamasisha na pampu za kupima. Mchanganyiko huo unapelekwa kwenye mfululizo wa matanki ya kuhamasisha na matanki ya adsorption, ambapo dhahabu inaruhusiwa kuhamasishwa na kwa wakati mmoja inatangazwa kwenye kaboni iliyo hai.
Baada ya kunyonya, mchanganyiko unatembea kwa mvuto hadi kwenye skrini ya usalama. Kaboni kubwa inakusanywa kwa ajili ya matibabu zaidi, wakati mchanganyiko mdogo unaingia kwenye tanki la mchanganyiko kujiandaa kwa matibabu ya madoa.
Kutoa kaboni hai iliyosasishwa kunajumuishwa kwenye tanki la mwisho la kunyonya. Kwa kutumia mfumo wa uhamishaji kaboni wa kutumia hewa, kaboni inahamia kinyume na mtiririko wa slurry, ikisonga kutoka tanki moja hadi tanki lililopita kwa mpangilio.
Carboni iliyojaa na mchanganyiko wa mchanganyiko huz Withdrawn kutoka tanki ya pili ya adsorption. Mchanganyiko hupita kupitia kichujio cha kutenganisha, ambapo carboni iliyojaa hutengwa. Mchanganyiko uliosafishwa unarudi kwenye tanki ya adsorption, wakati carboni iliyojaa inatumwa kwenye semina ya desorption na electrowinning kwa ajili ya usindikaji zaidi.

5. Mfumo wa Elution na Elektrolisisi
Katika hali za joto la juu na shinikizo la juu, na kwa hatua ya suluhisho la desorption, dhahabu iliyojaa juu ya kaboni inahamishwa kwenye suluhisho la desorption.
Suluhisho lenye dhahabu halafu linafanyiwa elektrowinning, na kuzaa mchanganyiko wa dhahabu. Mchanganyiko wa dhahabu unapelekwa kwenye gereji ya kupasha moto kwa ajili ya kusafisha, hatimaye kuzaa dhahabu ya doré.
6. Kuunganisha Mabaki kavu na Upya wa Maji
Mchanganyiko wa matibabu unasukumwa na pampu ya mchanganyiko hadi kwenye kifaa cha kuchuja. Mara vyumba vya kuchuja vinapojazwa, uchujaji unatenganisha awamu za imara na kioevu.
Maji yaliyosafishwa yanaondolewa kutoka kwa kifaa cha uchujaji na kurejeshwa kwenye mfumo wa maji yanayozunguka kwa matumizi ya baadaye. Keki ya chujio inatolewa kutoka kwa sahani za chujio, inakusanywa na kipakiaji, na kusafirishwa kwa ajili ya kutupa au kuhifadhi.

Faida za Mchakato wa Gold CIL
Mchakato wa cil wa dhahabu unatumika sana katika mimea ya kisasa ya kuboresha dhahabu kutokana na urahisi wake wa uendeshaji, ufanisi mzuri wa urejeleaji, na utendaji mzuri wa kiuchumi.
1. Uondoaji na Urejeleaji kwa Wakati Mmoja
Kinyume na mchakato wa CIP (Carbon-in-Pulp), CIL inachanganya kuondoa madini kwa leaching na kunasa kaboni katika tanki moja. Hii inapunguza muda wa usindikaji na kupunguza hatari ya kupoteza dhahabu wakati wa usafirishaji wa slurry.
2. Urejeleaji wa Dhahabu Kwa Juu
Katika hali zilizo sahihi za kuboresha, viwango vya urejezi wa dhahabu mara nyingi hufikia 90–95%, na hata zaidi kwa madini yanayotolewa kwa urahisi.
3. Uwekezaji wa Mtaji Uliofutwa
Kwa sababu ya kuondoa na adsorption hufanyika katika mzunguko mmoja, mizinga michache na miundombinu kidogo inahitajika ikilinganishwa na baadhi ya mchakato mbadala, kupunguza gharama za awali za mtaji.
4. Wakati Mfupi wa Usindikaji
Uunganishaji wa kuondoa na adsorption unaboresha kinetics kwa ujumla, mara nyingi ukipunguza muda wa kuweka jumla ikilinganishwa na michakato ya hatua tofauti.
5. Teknolojia IlIyo Komaa na Iliyothibitishwa
CIL imekuwa ikitumiwa kwa mafanikio katika maelfu ya mimea ya dhahabu duniani kote. Teknolojia yake ni thabiti, inaeleweka vizuri, na inasaidiwa na vifaa ambavyo vinapatikana kwa urahisi na utaalamu wa operesheni.
6. Inafaa kwa Operesheni za Kati hadi Kubwa
Mifumo ya kusindika CIL inaweza kuongezeka na kawaida hutumika katika shughuli zinazotoka tani kadhaa za kila siku hadi tani kadhaa za kila siku.
Faida hizi zinafanya CIL kuwa moja ya teknolojia zinazotumika sana katika uchimbaji wa dhahabu duniani kote.
Mwelekeo wa Kawaida wa Kiwanda cha Usindikaji wa Dhahabu CIL
Mipangilio ya Kiwanda cha Kuchakata Dhahabu CIL inategemea sifa za madini na uwezo wa kuchakata. Hapa chini kuna mfano wa kawaida wa kiwanda cha kati cha dhahabu CIL (500–1000 TPD):
Sehemu ya Kusaga
- 1 Crusher wa Mdomo
- 1 Kichakataji cha Koni
- Screen inayovibrisha
- Mfumo wa Mlalo wa Kiberiti
Sehemu ya Kusaga
- 1–2 Mifereji ya Mpira
- Mfumo wa Usanifishaji wa Hydrocyclone
- Mifereji ya Mchanganyiko na Makaratasi
Kipengele cha Kubana
- Mchakato wa Kuongeza Ufanisi wa Unene
- Mfumo wa Kupanua Flocculant
Sehemu ya Uondoaji na Mchanganyiko
- 6–8 Mifumo ya CIL yenye vifaa vya kusukuma
- Mfumo wa Uhamishaji Kaboni Iliohai
- Skrini ya Usalama
Sehemu ya Elution na Electrowinning
- Kolamu ya Kutolewa
- Mfumo wa Kupasha Joto
- Seli ya Electrowinning
- Tanuru ya Kumaliza Dhahabu
Madai na Urejeleaji wa Maji
- Mashine ya Kuchuja au Mkusanyiko wa Mifereji
- Kituo cha Hifadhi Kavu
- Tank ya Maji inayozunguka
Kwa kiwanda kidogo cha kuchakata dhahabu cha CIL (mfano, 300 TPD), idadi ya vifaa inaweza kupunguzwa. Kwa shughuli kubwa (zaidi ya 2000 TPD), mistari mingi ya kusaga na uwezo mkubwa wa CIL vinahitajika.
Usanidi wa mmea unapaswa kila wakati kubadilishwa kulingana na matokeo ya majaribio ya maabara, malengo ya uzalishaji, hali ya eneo, na viwango vya mazingira.
Kiwanda cha Usindikaji Dhahabu cha CIL kinabaki kuwa moja ya teknolojia zenye ufanisi na kutegemewa zaidi katika kutoa dhahabu kutoka kwa akiba za mwamba mgumu. Pamoja na viwango vya juu vya urejeleaji, utendaji thabiti, na muundo wa kiwanda unaoweza kupanuliwa, kinatumika sana katika shughuli za uchimbaji dhahabu za kati na kubwa duniani kote.
Hata hivyo, kila akiba ya dhahabu ina sifa maalum. Ugumu wa madini, usambazaji wa dhahabu, muundo wa madini, na hali za tovuti zote zinaathiri moja kwa moja muundo wa mchakato na uchaguzi wa vifaa. Kwa hivyo, kiwanda kilichofanikiwa cha CIL kinategemea sio tu ubora wa vifaa bali pia majaribio sahihi ya maabara, uboreshaji wa mchakato, na muundo wa uhandisi uliobadilishwa.
Kabla ya kumaliza usanidi wa mmea, inapendekezwa kwa nguvu kufanyika majaribio ya metallurgiki ili kubaini kiwango cha urejeleaji wa dhahabu, matumizi ya kemikali, ukamilifu wa kusagia, na hali bora za kuondoa. Kulingana na matokeo haya, mchakato wa kuvunja na kusagia, ujazo wa tanki, na mfumo wa kuweka kaboni zinaweza kubuniwa kwa usahihi ili kuhakikisha operesheni thabiti na faida ya muda mrefu.
Ikiwa unapanga mtambo mpya wa usindikaji wa dhahabu CIL au kuboresha laini ya usindikaji iliyopo, timu yetu ya wahandisi inaweza kutoa suluhu za maboresho kulingana na sifa za madini yako, uwezo unaohitajika, na viwango vya mazingira vya eneo husika.





















