லிதியம் கனியானது பற்றிய தகவல்

லித்தியம், உலக ஆற்றல் மாற்றத்தில் மிக முக்கியமான கனியாக அங்கீகாரம் பெற்றது, "இந்தியாவாக்கிய எண்ணெய்" மற்றும் "எதிர்காலத்தை இயக்கும் கட்டிடம்" என நிறுத்தப்படுகிறது. குறைந்த அடர்த்தி, உயர் எலக்ட்ரோகெமிக்கல் செயல்திறன் மற்றும் மேற்பட்ட ஆற்றல் அடர்த்தி என்பவை லித்தியம் கனிகளின் வளங்களை நோக்கி வளர்ச்சி திறனை மற்றும் பசுமை ஆற்றல் முதலீட்டில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கு ஆதரிக்க முக்கியமாக அமைக்கின்றன.

செயல் தொழில்நுட்பம்

  • லித்தியம் கனிக்கறி பயிர்ச்சியின் தேர்வு கனியின் கனிமவியல் குறிப்புகளால் மிகுந்த அளவில் சார்ந்துள்ளது (அதாவது, கனிம வகைகள், தொடர்புகள், விடுப்புச் சா.) இப்போது பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை லித்தியம் கனிக்கறி பயிர்ச்சி முறைமைகள், கனியின் வகை மற்றும் பொருளாதார வாய்ப்பு அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்பட்ட முக்கிய செயல்முறை வழிகளில் சுருக்கமாகக் கூறலாம்.
    • ஸ்போடிசுடன் விளைவுறுத்தும் செயலியல்

      • லிதியம் சுர்க்கத்தை 15 மிமீக்கும் கீழ் மூன்று கட்டமான மசிவாக்க மூலம் செயல்படுத்துகிறார்கள், பின்னர் மூடிய சுற்றுலா பால்மில் மூலம் 60–80% 200 மெஷ் ஐ கடத்தப்படுத்துவதற்காக ஆற்றப்படுகிறது. ஹைட்ரோசைக்லோனைக் களவாக (<19 μம்) பிறகு, NaOH, கம்பு, மற்றும் ஆக்சிடைச்ட் பரஃபின் மண்புழு பயன்படுத்தி அடிமட்டத்தில் பாய்முறையை மேற்கொள்கிறது. circuit, சாதாரணமாக "ரஃபர்-ஸ்கேவஞர்-கிளீனர்" கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் குறைந்தது ஒரு ரஃபர், இரண்டு ஸ்கேவஞர், மற்றும் மூன்று கிளீனர் கட்டங்கள் உள்ளன. மையம் அடர்த்தி, வடிகட்டி, மற்றும் உதிர்விலும் இறுதி உற்பத்தி உருவாக்கப்படுகிறது.
    • லெபிடோலைட் பளிங்கு செயல்முறை

      • அடைச்சு மற்றும் அரைப்புப் பணியாற்றப்பட்டபிறகு, சைலமை நீக்கவும் கனிமத்தின் பரிமாணப் புறத்தின் சுத்திகரிப்பு மேம்படுத்தும் "ஆய்டிக் ஸ்க்ரப்பிங்" படி பொதுவாக சேர்க்கப்படுகிறது. பாய்ந்தல் அமில நிலையில் (pH 3-4) நடைபெறுகிறது, இதில் മലர் கட்சியை உயர்க்கும் மேம்படுத்தியாக சல்ஃபியூரிக் அமில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நீர்ப்புண் (வாட்டர் கிளாஸ்) சோடியம் சிலிகேட் ஆகியவை குறுப்பாக்கும் பணியில் உள்ளன, மற்றும் டொடெய்க்லாமைன் அல்லது அதரணியுடன் சேர்ந்து வரும் அமைன்கள் கூலர்களாக பயன்படுகின்றன. பலபடி சிக்கல்கள் (உதா., ஓர் கிராஃபர், பல ஸ்கேவஞ்சர்கள், பல கிளீனர்களாக) பரவலாக உள்ளன. கவனித்தல் Li₂O தரம் வழக்கமாக 3.0%-4.5% மற்றும் பொதுவாக ருபிடீயம் (Rb) மற்றும் சிஸ் (Cs) பகுதிகளுடன் செல்வாக்குடையது.
    • பெடலைட் கவரிட்டி-ஃப்ளோட்டேஷன்

      • ரோம் வாயு மிதமான நுணுக்கத்தில் உரிக்கப்படுகிறது. ஜிக்ஸ் அல்லது அசக்கும் மேழைகள் மூலம் ஈர்ப்பு பிரிதல், குறைந்த அடுக்குமட்ட வானருக்கும் இடையே அதிகளவு கங்கை அசைத்துவிட்டு பெடலைட் மற்றும் விசாலக் கனிமங்களில் அழுத்தப்பட்ட முதற்கட்ட சிதைவு வழங்குகிறது. ஈர்ப்பு சிதைவுகளை உயர் தீவிரம் மாவிடலால் (HIMS) இரும்பின் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு ஆவணம் செய்யப்படுகிறது. கடுமையான பகுதி மறுநிறுத்தப்பட்டு மிதமானதாக (பொதுவாக காலிசம் அல்லது சேர்க்கை காலிசம்/அனியோன் உடைய சேகரிப்பாளர்கள் பயன்படுத்தி) மேலும் சிலிகேட் கங்கை அகற்றப்படுகிறது.
    • சோடைக்குளம் உப்புத்தண்ணீர் லித்தியம் எடுப்பு

      • பிரைன் சூரியக் குளங்களிலிருக்கும் பலவகை ஆவிசேதனத்தில் மூலம் நாகரிகம் மற்றும் பொட்டாஷியம் உப்புகளை தொடர்வழியாக சித்ரவதை செய்து, கொஞ்சுப்பொருளான லிதியம் நிறைந்த பிரைனை உருவாக்குகிறது. மாசுபாடுகளை அகற்ற சுத்தமாக்கப்படுகிறது (எ.கா., மொங்கசியம், கல்சியம், புரதம்). பின்னர் நாகரிக கார்பொனேட்டை சேர்க்கப்படுகிறது, இது மொத்த லிதியம் கார்பொனேட்டை சித்ரவதியாக்குகிறது. மேலும் சுத்தமாக்கும் படிகள் (தரியமரம், மாசுபாடுகளை அகற்றுதல், மறுசெய்யுதல்) பேட்டரி தரமான தயாரிப்பினை வழங்குகின்றன. அதிக மொங்கசியம்/லித்தியம் விகிதங்கள் கொண்ட பிரைன்கள் முன்-நிறுத்தக் கட்டங்களைப் போல கருத்து அல்லது அரைஞாலமைப்பு தொழில்நுட்பங்கள் முலப்படி தேவைப்படுகின்றன.

    செயலாக்க ஆலை கட்டுமான வேலைப்பாடு

    சேவைகள்

    தீர்வும் அளவீடும் பெறவும்

    கீழே கொடுக்கப்பட்ட படிவத்தை நிரப்பவும், அதிகாரிகளின் தேர்வில், திட்ட வடிவமைப்பில், தொழில்நுட்ப ஆதாரத்தில் அல்லது பிறகுப்பிறகு சேவையில் உங்கள் தேவைகளை எங்களால் நிறைவேற்றலாம். எமக்கு உடனடியாக நீங்கள் தொடர்பு கொண்டு இருக்க நாம் இப்போது முயற்சிக்கிறோம்.

    *
    *
    WhatsApp
    **
    *
    தீர்வு பெறுங்கள் ஆன்லைன் உரையாடல்
    மீண்டும்
    மேல்