இரு உற்பத்தி வரிசைகளை ஒன்றாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு உற்பத்தி வரிசை கட்டமைப்பு இதுவே: ZSW490*130 குல்குலா முளைப்பு (1 தொகுதி), ஐரோப்பிய ஹைட்ரோலிக் ஜோயின் புழுதி PEW1100 (1 தொகுதி), CSB240 கோந் உடைகள் (1 தொகுதி), HPT300 பல-சிலின்டர் ஹைட்ரோலிக் கோந் உடைகள் (12 தொகுதிகள்), 3Y2460 மடல் வடிகட்டி (2 தொகுதிகள்), 2Y2460 (1 தொகுதி), VSI5X114593 மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரம் (3 தொகுதிகள்), 3Y2460 (3 தொகுதிகள்).
கிரானைட் ZSW490*130 முளைப்பு மூலம் சீராக PEW1100 ஐரோப்பிய ஹைட்ரோலிக் ஜோயிண்ட் உடைக்கு நன்றாக உடைக்கப்படுகின்றது மற்றும் பின்னர் CSB240 கோந் உடைக்க அடுத்த கட்டத்திற்கு செல்கிறது. மேலும், உடைந்த பிறகு அத்தகைய பொருள் 2Y2460 இல் வடிகட்டுகிறது, அங்கு தகுதி இல்லாத பொருள் மறுபடியும் உடைக்க செல்லும்போதும், 150மிமீ கிழிக்கும் சட்டம் வரையறுக்கப்படுகிறது. 40மிமீக்கும் குறைவாக உள்ள பொருள் VSI5X-1145 தாக்குப்படுத்தும் உளவு அலைக்கும் சென்றிருக்கிறது. இந்த படியின் பிறகு, வாடிக்கையாளர்கள் 0-5மிமீ, 5-10மிமீ, 10-20மிமீ அளவையுடன் முடிந்த தயாரிப்புகளைப் பெறலாம்.
1. முன்னணி ஐரோப்பிய ஹைட்ரோலிக் ஜோயின் புழுதி, V-வகை கட்டமைப்பு உடைக்கப்படும் கிணறு, வலுவான உடைக்கும் சக்தி மற்றும் பெரிய திறன்; வட்டு ஹைட்ரோலிக் அமைப்பு உடன் சீரான அளவு. இது வசதியானது மற்றும் ஆரம்பிக்க மற்றும் கட்டுப்பாடு காலத்தைக் கொண்டிருக்கும். மேலும், மையமாகக் கொண்ட ஆயுதமைப்பு இரசாயன வசதிகளால் மிகவும் வசதியாகக் இருக்கிறது.
2. மூன்றாவது கட்டத்தின் உருக்கொடுத்தளவில், பலசிலை ஹைட்ரோலிக் கோன் கொடுக்கான கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. விரைவான திருப்பத்துடனான இணைப்பதும் புள்ளி மேம்படுத்துவதும் HPT crusher இன் மதிப்பீடு ஆற்றலும் திறனும் மிகவும் அதிகரிக்கின்றன மற்றும் உருக்கொடுத்தளத்தின் முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கின்றன. ஒன்றுபட்ட காலங்களில், சிறப்பு உருக்கொடுத்தளத்திற்கான வடிவமைப்பு மற்றும் திருப்ப உயிருக்கே மிகுந்தெழுத்து தடம் பெறுகிறது. மெல்லிய எண்ணெய் தடிமலிந்தது தானாகவே செயல்படும் மற்றும் வேலை திறனுக்கு உரிய செலவுகளை மிச்சம் செய்யலாம். கூடுதலாக, உற்பத்தியும் செயல்பாட்டின் செலவுகள் குறைவடைவதால் உபகரணங்களை சரிசெய்தல் மிகவும் வசதியானது.
3. உற்பத்தி கோடு மூன்றாம் கட்ட உருக்கொடுத்தளத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அனைத்துக் கட்டங்களிலும் உருக்கொடுத்தளத்தின் அதிகतमக் களஞ்சியத்தை அடைகிறேன். இரண்டாம் கட்ட உருக்கொடுத்தளத்திற்கு பிறகு நடுவண் முன்னணி தயாரித்த பகுதியில் முழுமையாக தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் ஒரு பகுதியாக தேர்வு செய்யப்படுகிறது, இது மூன்றாம் கட்ட கோன் உருக்கொடுத்தளத்தினால் உருக்கொடுத்தளத்தின் அழுத்தத்தை குறைத்துத் தள்ளுவது மட்டுமல்ல, முழு உற்பத்தி கோட்டின் திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.