เครื่องบดกระแทก

พารามิเตอร์ของเครื่องบดแบบกระแทกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

เครื่องบดกระแทกคืออะไร?

เครื่องบีบอัดผลกระทบเป็นเครื่องหินบดทั่วไปที่ใช้ในการทำลายวัสดุขนาดใหญ่ให้เป็นอนุภาคขนาดเล็ก มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมืองแร่ การก่อสร้าง และการรีไซเคิล เพื่อทำลายวัสดุหลากหลายประเภท เช่น หิน แร่ และคอนกรีต เครื่องบีบอัดผลกระทบมีความหลากหลายและมีประสิทธิภาพในการลดขนาดของวัสดุ และมักใช้ในการผลิตวัสดุรวมสำหรับการก่อสร้างและการสร้างถนน.

หลักการทำงานของเครื่องบดแบบกระแทก

เมื่อวัสดุเข้าสู่โซนผลกระทบของแฮมเมอร์ จะถูกบดขยี้ด้วยการกระแทกความเร็วสูงของแฮมเมอร์และถูกโยนไปยังอุปกรณ์ประทับใจที่ติดตั้งอยู่เหนือโรเตอร์สำหรับการบดครั้งที่สอง จากนั้นจะเด้งกลับไปที่โซนผลกระทบและถูกบดขยี้อีกครั้ง กระบวนการนี้จะทำซ้ำจนกว่าจะมีการบดวัสดุจนถึงขนาดอนุภาคที่ต้องการและถูกปล่อยออกจากด้านล่างของเครื่อง การปรับช่องว่างระหว่างแร็คช็อตกับกรอบโรเตอร์สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการเปลี่ยนขนาดอนุภาคและรูปร่างของวัสดุ.

หลักการทำงานของเครื่องบีบอัดผลกระทบมีข้อดีในด้านประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และการเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพในการบดสูงและสามารถทำลายวัสดุขนาดใหญ่ให้เป็นอนุภาคขนาดเล็ก ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ นอกจากนี้ เครื่องบีบอัดผลกระทบยังมีการใช้พลังงานต่ำและระดับเสียงต่ำ ซึ่งช่วยในการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.

พารามิเตอร์ของเครื่องบดแบบกระแทกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

เครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่เป็นอุปกรณ์การบดที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้สำหรับบดวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง รูปแบบแตกต่างกันของเครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่มีความจุในการประมวลผลและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถเลือกได้ตามความต้องการเฉพาะ.

ตอนนี้เรามาดูพารามิเตอร์ของเครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่กัน พารามิเตอร์ของเครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่รวมถึงสเปคโรเตอร์ ขนาดเปิดป้อน ขนาดอนุภาคป้อน และผลผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์หมายถึงขนาดของโรเตอร์ โดยทั่วไปแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าจะบ่งบอกถึงประสิทธิภาพการบดที่สูงขึ้น ขนาดเปิดป้อนหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องที่วัสดุเข้าสู่ห้องบดและเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในการกำหนดขนาดอนุภาคที่ป้อน ขนาดอนุภาคป้อนหมายถึงขนาดสูงสุดของวัสดุ เครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่จะสามารถจัดการกับวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าได้โดยทั่วไป ผลผลิตหมายถึงปริมาณวัสดุที่เครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่สามารถประมวลผลต่อชั่วโมง และจะวัดเป็นตัน.

ต่อไปนี้คือตัวอย่างพารามิเตอร์เครื่องบดแบบกระแทกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามตัวอย่างเพื่อใช้ในการอ้างอิงของคุณ

เครื่องบดกระแทก CI5X1315

แบบอย่าง:CI5X1315

ข้อมูลจำเพาะโรเตอร์ (มม.) :1300×1500

ขนาดทางเข้า(มม.):1540×930

ขนาดอินพุต(สูงสุด)(มม.):600(แนะนำ≤300)

ความจุ(ตัน/ชม.):250-350

กำลังไฟฟ้า(กิโลวัตต์) :250-315

ขนาดรูปร่าง(มม.) :2880×2755×2560

เครื่องบดกระแทก CI5X1415

แบบอย่าง:CI5X1415

ข้อมูลจำเพาะโรเตอร์ (มม.): 1400×1500

ขนาดทางเข้า(มม.) :1540×1320

ขนาดอินพุต(สูงสุด)(มม.):900(แนะนำ≤600)

ความจุ(ตัน/ชม.) :350-550

กำลังไฟฟ้า(กิโลวัตต์):  250-315

ขนาดรูปร่าง(มม.):2995×2790×3090

การติดตั้งเครื่องบดแบบกระทบ: คู่มือทีละขั้นตอนแบบสมบูรณ์

ติดตั้งเครื่องบดอิมแพ็คอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ เครื่องบดอิมแพ็คได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากประสิทธิภาพในการลดขนาดวัสดุให้เป็นขนาดที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ปัญหาการทำงานที่สำคัญ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น และอันตรายด้านความปลอดภัย

คู่มือนี้ให้แนวทางที่ครอบคลุมและเป็นขั้นตอนในการติดตั้งเครื่องบดอิมแพ็ค โดยคำนึงถึงข้อควรระวังและวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดทั้งหมด โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถ

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมก่อนการติดตั้ง

ขั้นตอนที่ 2: การประกอบและการวางตำแหน่งเครื่องบด

ขั้นตอนที่ 3: การติดตั้งโรเตอร์และชิ้นส่วนสึกหรอ

ขั้นตอนที่ 4: ระบบขับเคลื่อนและการติดตั้งระบบไฟฟ้า

ขั้นตอนที่ 5: การหล่อลื่นและระบบไฮดรอลิก

ขั้นตอนที่ 6: ความปลอดภัยและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

เคล็ดลับการบำรุงรักษาหลังการติดตั้ง

• รายวัน: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอ (ท่อลม, ผ้ากันเปื้อน), ความตึงของสายพาน, และการหล่อลื่น
• รายสัปดาห์: ตรวจสอบตลับลูกปืนและความสมดุลของโรเตอร์
• รายเดือน: ตรวจสอบความแน่นของボルトของฐานรากและระบบไฮดรอลิก

ความแตกต่างระหว่างเครื่องบดแบบกระแทกและเครื่องบดแบบค้อน

ในการใช้งานอุปกรณ์บดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เครื่องบดอัดและเครื่องบดค้อนมักจะถูกเปรียบเทียบโดยลูกค้า ทั้งคู่มีการใช้งานที่ง่ายและราคาเหมาะสม และมีความคล้ายคลึงกันในเรื่องหลักการบดและโครงสร้างอุปกรณ์ แต่ในกระบวนการผลิตจริง พวกเขามีความแตกต่างกันบางประการ นี่คือ 10 ความแตกต่างระหว่างเครื่องบดอัดและเครื่องบดค้อน

• 1. โครงสร้างที่แตกต่างกัน
• 2. ถ้ำบดที่แตกต่างกัน
• 3. บาร์ตีและหัวค้อน (หลักการทำงาน)
• 4. ความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนสึกหรอ
• 5. อุปกรณ์ปรับเปิดระบาย
• 6. ความต้องการเนื้อหาน้ำของวัสดุ
• 7. การอุดตัน
• 8. อัตราบดและรูปร่างผลิตภัณฑ์
• 9. การใช้งาน
• 10. การบำรุงรักษา

9 สาเหตุและวิธีแก้ไขเกี่ยวกับวัสดุติดขัดในเครื่องบดอิมแพ็ค

เครื่องบดอิมแพ็คเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบดขนาดกลางและละเอียดในโรงงานบดหิน การติดขัดเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดทั่วไปในเครื่องบดอิมแพ็ค ในกระบวนการผลิต การติดขัดในเครื่องบดอิมแพ็คจะทำให้อุปกรณ์ต้องหยุดทำงาน ทำให้เสียเวลาทำความสะอาดเป็นจำนวนมาก ส่งผลต่อประสิทธิภาพของทั้งสายการผลิต

ดังนั้น สาเหตุเฉพาะของการอุดตันของเครื่องบดกระแทกคืออะไร? จัดการอย่างไร? นี่คือ 9 สาเหตุและวิธีแก้ไข

• 1. ความชื้นของวัสดุที่ใช้มีมาก ทำให้ติดและเกิดการอุดตันได้ง่าย
• 2. ปริมาณการให้อาหารมากเกินไปและความเร็วในการให้อาหารเร็วเกินไป
• 3. ความเร็วในการระบายออกช้าเกินไป
• 4. ความแข็งหรือขนาดของวัสดุที่ใช้มากเกินไป
• 5. ส่วนต่างๆ ของเครื่องบดอัดสึก
• 6. สายพาน V หลวมและพลังงานกลในการส่งถ่ายไม่เพียงพอ
• 7. เพลาหลักของเครื่องบดอัดเสียหาย
• 8. การดำเนินการไม่ถูกต้อง
• 9. การออกแบบห้องบดไม่เหมาะสม
• แน่นอน กรุณาส่งข้อความที่ต้องการให้แปลมา

เครื่องบดกราม VS. เครื่องบดกระแทก VS. เครื่องบดกรวย

เครื่องบดกราม เครื่องบดอัด และเครื่องบดกรวยถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการก่อสร้างสำหรับการบดวัสดุต่างๆ ทุกประเภทของเครื่องบดหินมีลักษณะเฉพาะและข้อดีที่ทำให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ

บทความนี้นำเสนอการเปรียบเทียบที่ครอบคลุมระหว่างเครื่องบดกราม เครื่องบดอัด และเครื่องบดกรวย ไฮไลท์ความแตกต่างในด้านโครงสร้าง หลักการทำงาน ความสามารถในการบด และการใช้งาน

1. โครงสร้างและหลักการทำงาน

เครื่องบดกราม: เครื่องบดกรามมีแผ่นกรามแบบคงที่และแผ่นกรามแบบเคลื่อนที่ แผ่นกรามแบบเคลื่อนที่จะเคลื่อนไปมาตามแผ่นกรามแบบคงที่ โดยบดวัสดุโดยบีบอัดระหว่างแผ่นทั้งสอง

เครื่องบดกระแทก: เครื่องบดกระแทกประกอบด้วยโรเตอร์ที่มีค้อนหรือแท่งกระแทกที่หมุนด้วยความเร็วสูง เมื่อวัสดุเข้าไปในห้องบด วัสดุจะถูกค้อนหรือแท่งกระแทกกระแทกและโยนไปที่แผ่นกระแทก ทำให้วัสดุแตกออกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยมีห้องบดรูปกรวยพร้อมชั้นแมนเทิลและส่วนเว้า วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในห้องและบดระหว่างชั้นแมนเทิลและส่วนเว้าในขณะที่ชั้นแมนเทิลหมุนไปมาภายในห้อง

2. ขอบเขตการใช้งาน

เครื่องบดขากรรไกร: เครื่องบดขากรรไกรมักใช้ในการบดวัตถุดิบขั้นต้นในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการทำเหมือง การขุดหิน และการรีไซเคิล

เครื่องบดกระแทก: เครื่องบดกระแทกเป็นเครื่องบดอเนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับการบดขั้นต้น ขั้นที่สอง และขั้นที่สาม เครื่องบดกระแทกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ การขุดหิน และการก่อสร้าง

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยมักใช้สำหรับการบดขั้นที่สองและขั้นที่สามในการใช้งาน เช่น การขุดหิน การทำเหมือง และการผลิตรวม

3. ประสิทธิภาพการบดและรูปร่างของอนุภาค

เครื่องบดกราม: เครื่องบดกรามเป็นที่รู้จักในด้านประสิทธิภาพการบดที่สูงและสามารถผลิตอนุภาคที่มีรูปร่างค่อนข้างหยาบได้ เครื่องบดกรามนี้เหมาะสำหรับการบดวัสดุแข็งและขัดถูในขั้นต้น

เครื่องบดแบบกระแทก: เครื่องบดแบบกระแทกมีประสิทธิภาพในการบดวัสดุที่มีความแข็งแรงในการอัดสูง โดยผลิตอนุภาคที่มีรูปร่างเป็นลูกบาศก์และเหมาะสำหรับการใช้งานในการบดขั้นที่สองและขั้นที่สาม

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการผลิตอนุภาคที่มีเกรดดีและเป็นทรงลูกบาศก์ เครื่องบดชนิดนี้เหมาะสำหรับการบดขั้นที่สองและขั้นที่สาม โดยให้การควบคุมรูปร่างของอนุภาคได้ดีเยี่ยม

4. ความจุ

เครื่องบดกรามมีความจุที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดกรวยและเครื่องบดอัด พวกเขาเหมาะสำหรับหินและวัสดุขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ความจุของเครื่องบดกรามถูกกำหนดโดยขนาดของช่องป้อนและการเคลื่อนที่แบบเอียงของกรามเคลื่อนที่.

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องบดอัดมีความจุที่สูงกว่าเครื่องบดกราม แต่มีความจุที่ต่ำกว่าเครื่องบดกรวย พวกเขาเหมาะสำหรับการบดหลัก รอง และที่สาม ความจุของเครื่องบดอัดถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์ ความเร็วของโรเตอร์ และช่องว่างระหว่างแผ่นอัดและแท่งตี.

เครื่องบดกรวยมีความจุที่สูงกว่าเครื่องบดกรามและเครื่องบดอัด พวกเขาถูกออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพในการบดรองและที่สาม และสามารถจัดการกับปริมาณวัสดุขนาดใหญ่ ความจุของเครื่องบดกรวยถูกกำหนดโดยการตั้งค่าด้านปิด (CSS) และขนาดและรูปร่างของห้องบด.

5. ขนาดของวัสดุที่ป้อน

เครื่องบดกรามสามารถรับขนาดวัสดุที่ป้อนที่ใหญ่กว่าที่เปรียบเทียบกับเครื่องบดกรวยและเครื่องบดอัด พวกเขามีช่องป้อนที่ใหญ่กว่า ซึ่งอนุญาตให้มีการเข้ามาของหินและวัสดุขนาดใหญ่.

เครื่องบดอัดมีช่องป้อนที่เล็กกว่าที่เปรียบเทียบกับเครื่องบดกรามและเครื่องบดกรวย พวกเขาถูกออกแบบมาเพื่อรับหินและวัสดุขนาดเล็ก ขนาดของวัสดุที่ป้อนของเครื่องบดอัดขึ้นอยู่กับประเภทของโรเตอร์และการกำหนดค่าของห้องบด.

เครื่องบดกรวยสามารถรับวัสดุที่มีขนาดต่างๆ ได้หลากหลาย พวกเขามีห้องบดที่มีรูปร่างเป็นกรวยซึ่งค่อยๆ แคบลงเมื่อวัสดุเคลื่อนที่ไปที่ด้านล่าง การออกแบบนี้ช่วยให้มีการเข้ามาของหินและวัสดุขนาดต่างๆ.

6. ขนาดผลลัพธ์

ขนาดผลลัพธ์ของเครื่องบดกรามถูกกำหนดโดยระยะทางระหว่างกรามที่ด้านบนและด้านล่างของห้องบด เครื่องบดกรามสามารถผลิตขนาดผลลัพธ์ที่ค่อนข้างหยาบ ขนาดผลิตภัณฑ์สุดท้ายสามารถควบคุมได้โดยการปรับช่องว่างระหว่างกราม.

เครื่องบดอัดผลิตขนาดผลลัพธ์เป็นลูกบาศก์ ขนาดผลิตภัณฑ์สุดท้ายถูกกำหนดโดยการตั้งค่าช่องว่างระหว่างแผ่นอัดและแท่งตี รวมถึงความเร็วของโรเตอร์ เครื่องบดอัดสามารถผลิตขนาดผลลัพธ์ที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ต้องการ.

เครื่องบดทรงกรวยนั้นขึ้นชื่อในด้านการผลิตชิ้นงานที่มีขนาดเป็นลูกบาศก์และมีการเกรดที่ดี ขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นกำหนดโดย CSS และตำแหน่งของแมนเทิลที่สัมพันธ์กับส่วนเว้า เครื่องบดทรงกรวยนั้นสามารถควบคุมรูปร่างและการกระจายขนาดของอนุภาคได้ดีเยี่ยม

7. การบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

เครื่องบดกราม: เครื่องบดกรามมีข้อกำหนดการบำรุงรักษาและต้นทุนการดำเนินงานค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตาม เครื่องบดกรามใช้พลังงานมากกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องบดแบบกระแทกและแบบกรวย

เครื่องบดแบบกระแทก: เครื่องบดแบบกระแทกต้องการการบำรุงรักษาปานกลางและมีต้นทุนการดำเนินงานปานกลาง เครื่องบดเหล่านี้ประหยัดพลังงานและคุ้มต้นทุนดี

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยต้องมีค่าบำรุงรักษาที่สูงกว่า แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดแบบขากรรไกรและแบบกระแทก เครื่องบดกรวยประหยัดพลังงานและช่วยประหยัดต้นทุนได้ในระยะยาว

เครื่องทำลายก้อนกระแทกใช้ทำอะไรบ้าง?

เครื่องทำลายก้อนกระแทกเป็นเครื่องจักรที่หลากหลายในการลดขนาดวัสดุต่างๆ รวมถึงหิน คอนกรีต และขยะรีไซเคิล มันทำงานโดยการตีวัสดุเหล่านี้ด้วยค้อนหมุนหรือแท่งตีที่มีความเร็วสูง ซึ่งทำให้วัสดุแตกกระจายเมื่อเกิดการกระแทก วิธีการทำงานน

บทความนี้สำรวจหน้าที่ ประเภท การใช้งาน และข้อดีของเครื่องบดอัดแรงกระแทก เพื่อให้เข้าใจอย่างครอบคลุมถึงบทบาทของเครื่องบดอัดแรงกระแทกในกระบวนการแปรรูปวัสดุสมัยใหม่

การใช้งานหลักของเครื่องบดแบบกระแทก

Aggregate Production

• การบดหินในเหมืองเครื่องบดแบบกระแทกมักใช้ในการบดหินแหล่งกรวดประเภทต่างๆ เช่น หินปูนและแกรนิต วัสดุเหล่านี้ถูกทำให้เป็นชิ้นส่วนขนาดเท่ากันที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานด้านก่อสร้าง เช่น เบสถนนและวัสดุผสมคอนกรีต
• Output Control: เครื่องบดแบบอิมแพคหลายรุ่นมักมีประตูและตะแกรงปรับได้ ซึ่งอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้อย่างแม่นยำ ความยืดหยุ่นนี้เป็นสิ่งสำคัญต่อการตอบสนองความต้องการของโครงการเฉพาะและเพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอ

รีไซเคิล

• การประมวลผลวัสดุเหลือใช้จากการรื้อถอน: เครื่องบดอัดแรงกระแทกนั้นมีประสิทธิภาพในการประมวลผลวัสดุเหลือใช้จากการรื้อถอน รวมถึงคอนกรีต แอสฟัลต์ และอิฐ โดยการทำให้วัสดุเหล่านี้มีขนาดที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ เครื่องบดอัดแรงกระแทกจึงช่วยสนับสนุนการก่อสร้างอย่างยั่งยืน
• โรงงานรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้จากการก่อสร้างและการรื้อถอน: เครื่องบดอัดแรงกระแทกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้จากการก่อสร้างและการรื้อถอน (C&D) เนื่องจากช่วยลดปริมาณขยะในหลุมฝังกลบและส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียน

เหมืองแร่และแร่ธาตุ

• การบดแร่ที่อ่อนกว่า: ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ เครื่องบดอัดแรงกระแทกจะถูกนำมาใช้ในการบดแร่ที่อ่อนกว่า `
• ข้อจำกัดในขณะที่เครื่องบดอัดแรงกระแทกมีประสิทธิภาพสำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่ม แต่ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่แข็งมาก เช่น วัสดุที่มีส่วนประกอบของซิลิกาสูง ในกรณีเช่นนี้ เครื่องบดชนิดอื่นๆ เช่น เครื่องบดกรามหรือเครื่องบดทรงกรวย อาจเหมาะสมกว่า

วัสดุอุตสาหกรรม

• บดแก้วและเซรามิกเครื่องบดอัดแรงกระแทกสามารถนำมาใช้ในการบดวัสดุอุตสาหกรรมเช่น แก้ว เซรามิก และโลหะบางชนิดได้ นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังมีความสำคัญต่อการรีไซเคิลและการแปรรูปวัสดุเหล่านี้เพื่อผลิตสินค้าใหม่

สาเหตุและวิธีแก้ไขความไม่สมดุลของโรเตอร์ในเครื่องบดแบบกระแทก

โรเตอร์หมุนความเร็วสูงพร้อมแท่งเป่าลมเป็นส่วนทำงานหลักของเครื่องบดแบบกระแทก เพื่อตอบสนองความต้องการในการบดแร่ขนาดใหญ่ โรเตอร์ควรมีน้ำหนักเพียงพอและทำงานได้อย่างเสถียร

หลังจากเปลี่ยนแท่งเป่าลมใหม่ และประกอบและซ่อมแซมแท่งเป่าลมเก่าแล้ว ผู้บำรุงรักษาควรใส่ใจกับความสมดุลของโรเตอร์ ต่อไปนี้คือผลที่ตามมา สาเหตุ วิธีแก้ไขของความไม่สมดุลของโรเตอร์ และการบำรุงรักษาโรเตอร์

ผลที่ตามมาจากการไม่สมดุลของโรเตอร์

1) การไม่สมดุลของโรเตอร์จะทำให้เกิดแรงเฉื่อยขนาดใหญ่และโมเมนตัมเฉื่อย ซึ่งจะทำให้การทำงานของเครื่องบดอิมแพคไม่เสถียร;

2) การไม่สมดุลของโรเตอร์จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่มากขึ้นของส่วนประกอบ เกิดภาระทางพลศาสตร์เพิ่มเติม ทำลายสภาพการทำงานปกติของเครื่องบดอิมแพค ทำให้เกิดอุณหภูมิของตลับลูกปืนสูงเกินไป และอาจทำให้เกิดรอยแตกและความเสียหายต่อบางส่วนได้.

สาเหตุของความไม่สมดุลของโรเตอร์

1) คุณภาพของโรเตอร์ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ผู้ผลิตไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิตอย่างเคร่งครัด และโรเตอร์ไม่มีคุณภาพ;

2) ผิวหน้าปลายของตัวโรเตอร์สึกกร่อนไปมาก และการสึกหรอนั้นไม่สม่ำเสมอ ทำให้จุดศูนย์ถ่วงและจุดศูนย์ของตัวโรเตอร์ไม่อยู่ในตำแหน่งเดียวกัน ส่งผลให้การทำงานของโรเตอร์ไม่สามารถรับประกันความสมดุลแบบสถิติและพลศาสตร์;

3) การให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอของเครื่องบดอิมแพคทำให้เกิดแรงที่ไม่สม่ำเสมอที่โรเตอร์และทำให้เกิดการรบกวนสมดุลของโรเตอร์.

แนวทางแก้ไขเกี่ยวกับความไม่สมดุลของโรเตอร์

1) ทำการทดสอบความสมดุลของโรเตอร์ก่อนที่จะนำเครื่องบดอิมแพคเข้าสู่กระบวนการผลิต;

2) วัสดุดิบควรจะถูกให้อาหารเข้าไปในเครื่องบดอิมแพคอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนโรเตอร์;

3) เมื่อเปลี่ยนบาร์ลม ควรเปลี่ยนในลักษณะที่สมมาตรหรือเปลี่ยนทั้งชุด และติดตั้งให้ถูกต้อง.