เครื่องบดกระแทก

พารามิเตอร์ของเครื่องบดแบบกระแทกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

เครื่องบดกระแทกคืออะไร?

เครื่องบีบอัดผลกระทบเป็นเครื่องหินบดทั่วไปที่ใช้ในการทำลายวัสดุขนาดใหญ่ให้เป็นอนุภาคขนาดเล็ก มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมืองแร่ การก่อสร้าง และการรีไซเคิล เพื่อทำลายวัสดุหลากหลายประเภท เช่น หิน แร่ และคอนกรีต เครื่องบีบอัดผลกระทบมีความหลากหลายและมีประสิทธิภาพในการลดขนาดของวัสดุ และมักใช้ในการผลิตวัสดุรวมสำหรับการก่อสร้างและการสร้างถนน.

หลักการทำงานของเครื่องบดแบบกระแทก

เมื่อวัสดุเข้าสู่โซนผลกระทบของแฮมเมอร์ จะถูกบดขยี้ด้วยการกระแทกความเร็วสูงของแฮมเมอร์และถูกโยนไปยังอุปกรณ์ประทับใจที่ติดตั้งอยู่เหนือโรเตอร์สำหรับการบดครั้งที่สอง จากนั้นจะเด้งกลับไปที่โซนผลกระทบและถูกบดขยี้อีกครั้ง กระบวนการนี้จะทำซ้ำจนกว่าจะมีการบดวัสดุจนถึงขนาดอนุภาคที่ต้องการและถูกปล่อยออกจากด้านล่างของเครื่อง การปรับช่องว่างระหว่างแร็คช็อตกับกรอบโรเตอร์สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการเปลี่ยนขนาดอนุภาคและรูปร่างของวัสดุ.

หลักการทำงานของเครื่องบีบอัดผลกระทบมีข้อดีในด้านประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และการเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพในการบดสูงและสามารถทำลายวัสดุขนาดใหญ่ให้เป็นอนุภาคขนาดเล็ก ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ นอกจากนี้ เครื่องบีบอัดผลกระทบยังมีการใช้พลังงานต่ำและระดับเสียงต่ำ ซึ่งช่วยในการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.

พารามิเตอร์ของเครื่องบดแบบกระแทกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

เครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่เป็นอุปกรณ์การบดที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้สำหรับบดวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง รูปแบบแตกต่างกันของเครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่มีความจุในการประมวลผลและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถเลือกได้ตามความต้องการเฉพาะ.

ตอนนี้เรามาดูพารามิเตอร์ของเครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่กัน พารามิเตอร์ของเครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่รวมถึงสเปคโรเตอร์ ขนาดเปิดป้อน ขนาดอนุภาคป้อน และผลผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์หมายถึงขนาดของโรเตอร์ โดยทั่วไปแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าจะบ่งบอกถึงประสิทธิภาพการบดที่สูงขึ้น ขนาดเปิดป้อนหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องที่วัสดุเข้าสู่ห้องบดและเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในการกำหนดขนาดอนุภาคที่ป้อน ขนาดอนุภาคป้อนหมายถึงขนาดสูงสุดของวัสดุ เครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่จะสามารถจัดการกับวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าได้โดยทั่วไป ผลผลิตหมายถึงปริมาณวัสดุที่เครื่องบีบอัดผลกระทบขนาดใหญ่สามารถประมวลผลต่อชั่วโมง และจะวัดเป็นตัน.

ต่อไปนี้คือตัวอย่างพารามิเตอร์เครื่องบดแบบกระแทกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามตัวอย่างเพื่อใช้ในการอ้างอิงของคุณ

เครื่องบดกระแทก CI5X1315

แบบอย่าง:CI5X1315

ข้อมูลจำเพาะโรเตอร์ (มม.) :1300×1500

ขนาดทางเข้า(มม.):1540×930

ขนาดอินพุต(สูงสุด)(มม.):600(แนะนำ≤300)

ความจุ(ตัน/ชม.):250-350

กำลังไฟฟ้า(กิโลวัตต์) :250-315

ขนาดรูปร่าง(มม.) :2880×2755×2560

เครื่องบดกระแทก CI5X1415

แบบอย่าง:CI5X1415

ข้อมูลจำเพาะโรเตอร์ (มม.): 1400×1500

ขนาดทางเข้า(มม.) :1540×1320

ขนาดอินพุต(สูงสุด)(มม.):900(แนะนำ≤600)

ความจุ(ตัน/ชม.) :350-550

กำลังไฟฟ้า(กิโลวัตต์):  250-315

ขนาดรูปร่าง(มม.):2995×2790×3090

การติดตั้งเครื่องบดแบบกระทบ: คู่มือทีละขั้นตอนแบบสมบูรณ์

ติดตั้งเครื่องบดอิมแพ็คอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ เครื่องบดอิมแพ็คได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากประสิทธิภาพในการลดขนาดวัสดุให้เป็นขนาดที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ปัญหาการทำงานที่สำคัญ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น และอันตรายด้านความปลอดภัย

คู่มือนี้ให้แนวทางที่ครอบคลุมและเป็นขั้นตอนในการติดตั้งเครื่องบดอิมแพ็ค โดยคำนึงถึงข้อควรระวังและวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดทั้งหมด โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถ

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมก่อนการติดตั้ง

ขั้นตอนที่ 2: การประกอบและการวางตำแหน่งเครื่องบด

ขั้นตอนที่ 3: การติดตั้งโรเตอร์และชิ้นส่วนสึกหรอ

ขั้นตอนที่ 4: ระบบขับเคลื่อนและการติดตั้งระบบไฟฟ้า

ขั้นตอนที่ 5: การหล่อลื่นและระบบไฮดรอลิก

ขั้นตอนที่ 6: ความปลอดภัยและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

เคล็ดลับการบำรุงรักษาหลังการติดตั้ง

• รายวัน: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอ (ท่อลม, ผ้ากันเปื้อน), ความตึงของสายพาน, และการหล่อลื่น
• รายสัปดาห์: ตรวจสอบตลับลูกปืนและความสมดุลของโรเตอร์
• รายเดือน: ตรวจสอบความแน่นของボルトของฐานรากและระบบไฮดรอลิก

ความแตกต่างระหว่างเครื่องบดแบบกระแทกและเครื่องบดแบบค้อน

ในการใช้งานอุปกรณ์บดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เครื่องบดอัดและเครื่องบดค้อนมักจะถูกเปรียบเทียบโดยลูกค้า ทั้งคู่มีการใช้งานที่ง่ายและราคาเหมาะสม และมีความคล้ายคลึงกันในเรื่องหลักการบดและโครงสร้างอุปกรณ์ แต่ในกระบวนการผลิตจริง พวกเขามีความแตกต่างกันบางประการ นี่คือ 10 ความแตกต่างระหว่างเครื่องบดอัดและเครื่องบดค้อน

• 1. โครงสร้างที่แตกต่างกัน
• 2. ถ้ำบดที่แตกต่างกัน
• 3. บาร์ตีและหัวค้อน (หลักการทำงาน)
• 4. ความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนสึกหรอ
• 5. อุปกรณ์ปรับเปิดระบาย
• 6. ความต้องการเนื้อหาน้ำของวัสดุ
• 7. การอุดตัน
• 8. อัตราบดและรูปร่างผลิตภัณฑ์
• 9. การใช้งาน
• 10. การบำรุงรักษา

9 สาเหตุและวิธีแก้ไขเกี่ยวกับวัสดุติดขัดในเครื่องบดอิมแพ็ค

เครื่องบดอิมแพ็คเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบดขนาดกลางและละเอียดในโรงงานบดหิน การติดขัดเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดทั่วไปในเครื่องบดอิมแพ็ค ในกระบวนการผลิต การติดขัดในเครื่องบดอิมแพ็คจะทำให้อุปกรณ์ต้องหยุดทำงาน ทำให้เสียเวลาทำความสะอาดเป็นจำนวนมาก ส่งผลต่อประสิทธิภาพของทั้งสายการผลิต

ดังนั้น สาเหตุเฉพาะของการอุดตันของเครื่องบดกระแทกคืออะไร? จัดการอย่างไร? นี่คือ 9 สาเหตุและวิธีแก้ไข

• 1. ความชื้นของวัสดุที่ใช้มีมาก ทำให้ติดและเกิดการอุดตันได้ง่าย
• 2. ปริมาณการให้อาหารมากเกินไปและความเร็วในการให้อาหารเร็วเกินไป
• 3. ความเร็วในการระบายออกช้าเกินไป
• 4. ความแข็งหรือขนาดของวัสดุที่ใช้มากเกินไป
• 5. ส่วนต่างๆ ของเครื่องบดอัดสึก
• 6. สายพาน V หลวมและพลังงานกลในการส่งถ่ายไม่เพียงพอ
• 7. เพลาหลักของเครื่องบดอัดเสียหาย
• 8. การดำเนินการไม่ถูกต้อง
• 9. การออกแบบห้องบดไม่เหมาะสม
• แน่นอน กรุณาส่งข้อความที่ต้องการให้แปลมา

เครื่องบดกราม VS. เครื่องบดกระแทก VS. เครื่องบดกรวย

เครื่องบดกราม เครื่องบดอัด และเครื่องบดกรวยถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการก่อสร้างสำหรับการบดวัสดุต่างๆ ทุกประเภทของเครื่องบดหินมีลักษณะเฉพาะและข้อดีที่ทำให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ

บทความนี้นำเสนอการเปรียบเทียบที่ครอบคลุมระหว่างเครื่องบดกราม เครื่องบดอัด และเครื่องบดกรวย ไฮไลท์ความแตกต่างในด้านโครงสร้าง หลักการทำงาน ความสามารถในการบด และการใช้งาน

1. โครงสร้างและหลักการทำงาน

เครื่องบดกราม: เครื่องบดกรามมีแผ่นกรามแบบคงที่และแผ่นกรามแบบเคลื่อนที่ แผ่นกรามแบบเคลื่อนที่จะเคลื่อนไปมาตามแผ่นกรามแบบคงที่ โดยบดวัสดุโดยบีบอัดระหว่างแผ่นทั้งสอง

เครื่องบดกระแทก: เครื่องบดกระแทกประกอบด้วยโรเตอร์ที่มีค้อนหรือแท่งกระแทกที่หมุนด้วยความเร็วสูง เมื่อวัสดุเข้าไปในห้องบด วัสดุจะถูกค้อนหรือแท่งกระแทกกระแทกและโยนไปที่แผ่นกระแทก ทำให้วัสดุแตกออกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยมีห้องบดรูปกรวยพร้อมชั้นแมนเทิลและส่วนเว้า วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในห้องและบดระหว่างชั้นแมนเทิลและส่วนเว้าในขณะที่ชั้นแมนเทิลหมุนไปมาภายในห้อง

2. ขอบเขตการใช้งาน

เครื่องบดขากรรไกร: เครื่องบดขากรรไกรมักใช้ในการบดวัตถุดิบขั้นต้นในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการทำเหมือง การขุดหิน และการรีไซเคิล

เครื่องบดกระแทก: เครื่องบดกระแทกเป็นเครื่องบดอเนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับการบดขั้นต้น ขั้นที่สอง และขั้นที่สาม เครื่องบดกระแทกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ การขุดหิน และการก่อสร้าง

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยมักใช้สำหรับการบดขั้นที่สองและขั้นที่สามในการใช้งาน เช่น การขุดหิน การทำเหมือง และการผลิตรวม

3. ประสิทธิภาพการบดและรูปร่างของอนุภาค

เครื่องบดกราม: เครื่องบดกรามเป็นที่รู้จักในด้านประสิทธิภาพการบดที่สูงและสามารถผลิตอนุภาคที่มีรูปร่างค่อนข้างหยาบได้ เครื่องบดกรามนี้เหมาะสำหรับการบดวัสดุแข็งและขัดถูในขั้นต้น

เครื่องบดแบบกระแทก: เครื่องบดแบบกระแทกมีประสิทธิภาพในการบดวัสดุที่มีความแข็งแรงในการอัดสูง โดยผลิตอนุภาคที่มีรูปร่างเป็นลูกบาศก์และเหมาะสำหรับการใช้งานในการบดขั้นที่สองและขั้นที่สาม

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการผลิตอนุภาคที่มีเกรดดีและเป็นทรงลูกบาศก์ เครื่องบดชนิดนี้เหมาะสำหรับการบดขั้นที่สองและขั้นที่สาม โดยให้การควบคุมรูปร่างของอนุภาคได้ดีเยี่ยม

4. ความจุ

เครื่องบดกรามมีความจุที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดกรวยและเครื่องบดอัด พวกเขาเหมาะสำหรับหินและวัสดุขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ความจุของเครื่องบดกรามถูกกำหนดโดยขนาดของช่องป้อนและการเคลื่อนที่แบบเอียงของกรามเคลื่อนที่.

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องบดอัดมีความจุที่สูงกว่าเครื่องบดกราม แต่มีความจุที่ต่ำกว่าเครื่องบดกรวย พวกเขาเหมาะสำหรับการบดหลัก รอง และที่สาม ความจุของเครื่องบดอัดถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์ ความเร็วของโรเตอร์ และช่องว่างระหว่างแผ่นอัดและแท่งตี.

เครื่องบดกรวยมีความจุที่สูงกว่าเครื่องบดกรามและเครื่องบดอัด พวกเขาถูกออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพในการบดรองและที่สาม และสามารถจัดการกับปริมาณวัสดุขนาดใหญ่ ความจุของเครื่องบดกรวยถูกกำหนดโดยการตั้งค่าด้านปิด (CSS) และขนาดและรูปร่างของห้องบด.

5. ขนาดของวัสดุที่ป้อน

เครื่องบดกรามสามารถรับขนาดวัสดุที่ป้อนที่ใหญ่กว่าที่เปรียบเทียบกับเครื่องบดกรวยและเครื่องบดอัด พวกเขามีช่องป้อนที่ใหญ่กว่า ซึ่งอนุญาตให้มีการเข้ามาของหินและวัสดุขนาดใหญ่.

เครื่องบดอัดมีช่องป้อนที่เล็กกว่าที่เปรียบเทียบกับเครื่องบดกรามและเครื่องบดกรวย พวกเขาถูกออกแบบมาเพื่อรับหินและวัสดุขนาดเล็ก ขนาดของวัสดุที่ป้อนของเครื่องบดอัดขึ้นอยู่กับประเภทของโรเตอร์และการกำหนดค่าของห้องบด.

เครื่องบดกรวยสามารถรับวัสดุที่มีขนาดต่างๆ ได้หลากหลาย พวกเขามีห้องบดที่มีรูปร่างเป็นกรวยซึ่งค่อยๆ แคบลงเมื่อวัสดุเคลื่อนที่ไปที่ด้านล่าง การออกแบบนี้ช่วยให้มีการเข้ามาของหินและวัสดุขนาดต่างๆ.

6. ขนาดผลลัพธ์

ขนาดผลลัพธ์ของเครื่องบดกรามถูกกำหนดโดยระยะทางระหว่างกรามที่ด้านบนและด้านล่างของห้องบด เครื่องบดกรามสามารถผลิตขนาดผลลัพธ์ที่ค่อนข้างหยาบ ขนาดผลิตภัณฑ์สุดท้ายสามารถควบคุมได้โดยการปรับช่องว่างระหว่างกราม.

เครื่องบดอัดผลิตขนาดผลลัพธ์เป็นลูกบาศก์ ขนาดผลิตภัณฑ์สุดท้ายถูกกำหนดโดยการตั้งค่าช่องว่างระหว่างแผ่นอัดและแท่งตี รวมถึงความเร็วของโรเตอร์ เครื่องบดอัดสามารถผลิตขนาดผลลัพธ์ที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ต้องการ.

เครื่องบดทรงกรวยนั้นขึ้นชื่อในด้านการผลิตชิ้นงานที่มีขนาดเป็นลูกบาศก์และมีการเกรดที่ดี ขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นกำหนดโดย CSS และตำแหน่งของแมนเทิลที่สัมพันธ์กับส่วนเว้า เครื่องบดทรงกรวยนั้นสามารถควบคุมรูปร่างและการกระจายขนาดของอนุภาคได้ดีเยี่ยม

7. การบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

เครื่องบดกราม: เครื่องบดกรามมีข้อกำหนดการบำรุงรักษาและต้นทุนการดำเนินงานค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตาม เครื่องบดกรามใช้พลังงานมากกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องบดแบบกระแทกและแบบกรวย

เครื่องบดแบบกระแทก: เครื่องบดแบบกระแทกต้องการการบำรุงรักษาปานกลางและมีต้นทุนการดำเนินงานปานกลาง เครื่องบดเหล่านี้ประหยัดพลังงานและคุ้มต้นทุนดี

เครื่องบดกรวย: เครื่องบดกรวยต้องมีค่าบำรุงรักษาที่สูงกว่า แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดแบบขากรรไกรและแบบกระแทก เครื่องบดกรวยประหยัดพลังงานและช่วยประหยัดต้นทุนได้ในระยะยาว

เครื่องทำลายก้อนกระแทกใช้ทำอะไรบ้าง?

เครื่องทำลายก้อนกระแทกเป็นเครื่องจักรที่หลากหลายในการลดขนาดวัสดุต่างๆ รวมถึงหิน คอนกรีต และขยะรีไซเคิล มันทำงานโดยการตีวัสดุเหล่านี้ด้วยค้อนหมุนหรือแท่งตีที่มีความเร็วสูง ซึ่งทำให้วัสดุแตกกระจายเมื่อเกิดการกระแทก วิธีการทำงานน

บทความนี้สำรวจหน้าที่ ประเภท การใช้งาน และข้อดีของเครื่องบดอัดแรงกระแทก เพื่อให้เข้าใจอย่างครอบคลุมถึงบทบาทของเครื่องบดอัดแรงกระแทกในกระบวนการแปรรูปวัสดุสมัยใหม่

การใช้งานหลักของเครื่องบดแบบกระแทก

Aggregate Production

• Crushing Quarry Rocks: Impact crushers are commonly used to crush various types of quarry rocks, such as limestone and granite. These materials are broken down into uniform sizes suitable for construction applications, such as road base and concrete aggregates.
• Output Control: Many impact crushers feature adjustable aprons and grates that allow operators to control the size of the final product precisely. This flexibility is essential for meeting specific project requirements and ensuring consistent quality. `

รีไซเคิล

• การประมวลผลวัสดุเหลือใช้จากการรื้อถอน: เครื่องบดอัดแรงกระแทกนั้นมีประสิทธิภาพในการประมวลผลวัสดุเหลือใช้จากการรื้อถอน รวมถึงคอนกรีต แอสฟัลต์ และอิฐ โดยการทำให้วัสดุเหล่านี้มีขนาดที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ เครื่องบดอัดแรงกระแทกจึงช่วยสนับสนุนการก่อสร้างอย่างยั่งยืน
• โรงงานรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้จากการก่อสร้างและการรื้อถอน: เครื่องบดอัดแรงกระแทกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้จากการก่อสร้างและการรื้อถอน (C&D) เนื่องจากช่วยลดปริมาณขยะในหลุมฝังกลบและส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียน

เหมืองแร่และแร่ธาตุ

• การบดแร่ที่อ่อนกว่า: ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ เครื่องบดอัดแรงกระแทกจะถูกนำมาใช้ในการบดแร่ที่อ่อนกว่า `
• ข้อจำกัดในขณะที่เครื่องบดอัดแรงกระแทกมีประสิทธิภาพสำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่ม แต่ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่แข็งมาก เช่น วัสดุที่มีส่วนประกอบของซิลิกาสูง ในกรณีเช่นนี้ เครื่องบดชนิดอื่นๆ เช่น เครื่องบดกรามหรือเครื่องบดทรงกรวย อาจเหมาะสมกว่า

วัสดุอุตสาหกรรม

• บดแก้วและเซรามิกเครื่องบดอัดแรงกระแทกสามารถนำมาใช้ในการบดวัสดุอุตสาหกรรมเช่น แก้ว เซรามิก และโลหะบางชนิดได้ นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังมีความสำคัญต่อการรีไซเคิลและการแปรรูปวัสดุเหล่านี้เพื่อผลิตสินค้าใหม่

สาเหตุและวิธีแก้ไขความไม่สมดุลของโรเตอร์ในเครื่องบดแบบกระแทก

โรเตอร์หมุนความเร็วสูงพร้อมแท่งเป่าลมเป็นส่วนทำงานหลักของเครื่องบดแบบกระแทก เพื่อตอบสนองความต้องการในการบดแร่ขนาดใหญ่ โรเตอร์ควรมีน้ำหนักเพียงพอและทำงานได้อย่างเสถียร

หลังจากเปลี่ยนแท่งเป่าลมใหม่ และประกอบและซ่อมแซมแท่งเป่าลมเก่าแล้ว ผู้บำรุงรักษาควรใส่ใจกับความสมดุลของโรเตอร์ ต่อไปนี้คือผลที่ตามมา สาเหตุ วิธีแก้ไขของความไม่สมดุลของโรเตอร์ และการบำรุงรักษาโรเตอร์

ผลที่ตามมาจากการไม่สมดุลของโรเตอร์

1) การไม่สมดุลของโรเตอร์จะทำให้เกิดแรงเฉื่อยขนาดใหญ่และโมเมนตัมเฉื่อย ซึ่งจะทำให้การทำงานของเครื่องบดอิมแพคไม่เสถียร;

2) การไม่สมดุลของโรเตอร์จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่มากขึ้นของส่วนประกอบ เกิดภาระทางพลศาสตร์เพิ่มเติม ทำลายสภาพการทำงานปกติของเครื่องบดอิมแพค ทำให้เกิดอุณหภูมิของตลับลูกปืนสูงเกินไป และอาจทำให้เกิดรอยแตกและความเสียหายต่อบางส่วนได้.

สาเหตุของความไม่สมดุลของโรเตอร์

1) คุณภาพของโรเตอร์ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ผู้ผลิตไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิตอย่างเคร่งครัด และโรเตอร์ไม่มีคุณภาพ;

2) ผิวหน้าปลายของตัวโรเตอร์สึกกร่อนไปมาก และการสึกหรอนั้นไม่สม่ำเสมอ ทำให้จุดศูนย์ถ่วงและจุดศูนย์ของตัวโรเตอร์ไม่อยู่ในตำแหน่งเดียวกัน ส่งผลให้การทำงานของโรเตอร์ไม่สามารถรับประกันความสมดุลแบบสถิติและพลศาสตร์;

3) การให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอของเครื่องบดอิมแพคทำให้เกิดแรงที่ไม่สม่ำเสมอที่โรเตอร์และทำให้เกิดการรบกวนสมดุลของโรเตอร์.

แนวทางแก้ไขเกี่ยวกับความไม่สมดุลของโรเตอร์

1) ทำการทดสอบความสมดุลของโรเตอร์ก่อนที่จะนำเครื่องบดอิมแพคเข้าสู่กระบวนการผลิต;

2) วัสดุดิบควรจะถูกให้อาหารเข้าไปในเครื่องบดอิมแพคอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนโรเตอร์;

3) เมื่อเปลี่ยนบาร์ลม ควรเปลี่ยนในลักษณะที่สมมาตรหรือเปลี่ยนทั้งชุด และติดตั้งให้ถูกต้อง.