Ang proyekto ay nagbibigay ng manufactured sand at aggregates para sa konstruksyon ng expressway. Dahil kailangan ang malaking halaga ng de-kalidad na kongkreto sa proseso ng konstruksyon ng tulay, ang yunit ng konstruksyon ay hindi lamang may malaking pangangailangan para sa manufactured sand, kundi kailangan din ang mataas na kalidad nito. Gayunpaman, ang tradisyonal na proseso ng paggawa ng buhangin ay may maraming depekto tulad ng malaking fineness modulus, mataas na polusyon ng alikabok, malaking footprint at iba pa. Kaya, nagpasya ang customer na gumamit ng VU aggregate optimization system upang lutasin ang mga problema. Matapos mailagay ang sistema sa produksyon, ang halaman ay tumakbo nang maayos at ang output ay nanatiling matatag, na nagdala ng malaking benepisyo sa ekonomiya para sa customer.

Profile ng Proyekto

Materyal:apog(0-10mm)

Pinal na Produkto:0-0.075mm(alimango), 0.075—5mm(manufactured sand)

Mga Pangunahing Kagamitan:VU120 aggregate optimization system

Aplikasyon:Ang pangwakas na produkto ay pangunahing ginagamit bilang mataas na de-kalidad na materyal sa kongkreto sa programang expressway.

Pagpoproseso

1) Ang graba ay dinurog sa loob ng VU impact crusher upang alisin ang mga materyal na hugis karayom. Ang prosesong ito ay naglalayong mapanatili ang mga butil sa kinakailangang sukat.

2) Ang mga dinurog na bato ay pantay-pantay na ipinapadala sa model-controlled screen sa pamamagitan ng feeder, kung saan ang mga materyales ay niraranggo. Sa kontroladong pag-akyat ng manufactured sand, ang mga hindi kwalipikadong materyal ay ibinabalik sa impact crusher para sa re-crushing hanggang sa matugunan ang kinakailangang sukat at hugis. Bukod dito, ang alikabok mula sa bato ay kinokolekta ng dust collection system.

3) Ang kwalipikadong natapos na produkto ay pumapasok sa Humidification agitator(optional) para sa basa na paghahalo upang kontrolin ang nilalaman ng kahalumigmigan ng buhangin, na magtitiyak sa kalidad ng buhangin sa susunod na hakbang.

4) Ang labis na alikabok mula sa bato na nalikha ay kokolektahin ng pulse dust collector, ipapadala sa tangke ng natapos na produkto sa pamamagitan ng pneumatic conveying system, at ibabala sa pamamagitan ng packaging system para sa transportasyon sa huli.

Mga Kalamangan

1) Natapos na Produkto na may Mas Mataas na Kalidad
Ang VU Tower-like Sand-making System ay gumagamit ng orihinal na teknolohiya ng paggiling at teknolohiya ng cascade fall shaping upang gawing makatwiran ang pag-uuri ng natapos na produkto at maganda ang hugis ng butil, na epektibong nagpapababa sa tiyak na ibabaw at puwang ng magaspang at pinong aggregates. Bukod dito, ang teknolohiya ng pagtanggal ng tuyong pulbos ay pinagtibay upang gawing naaangkop at mapangasiwaan ang nilalaman ng pulbos sa natapos na buhangin.

2) Sentralisadong Sistema ng Kontrol na may Mas Mataas na Awtomasyon
Ang VU Tower-like Sand-making system ay nilagyan ng sentralisadong sistema ng kontrol na kayang kontrolin at subaybayan ang lahat ng kagamitan online at mabilis na itakda o mapanatili ang mga operational na parameter sa optimal na estado, upang ang kalidad ng mga natapos na aggregates at ang kapasidad ng planta ay mahusay na makontrol.

3) Ganap na Saradong Sistema, Excellent na Proteksyon sa Kapaligiran
Ang VU Tower-like Sand-making System ay gumagamit ng ganap na nakasara na estruktura at disenyo ng negative pressure dust removal na tinitiyak na walang wastewater, sludge, alikabok, at ingay sa panahon ng produksyon, na nakakatugon sa mga pambansang kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran.

4) Compact na Estruktura Nag-save ng Puwang
Ang masinsinang disenyo ay makabuluhang nagbabawas ng espasyo at nagpapadali sa pag-aayos ng buong proyekto.

5) Digitalized na Proseso, Mas Mataas na Pagtutukoy
Mula sa pagputol ng bakal, pagbabaluktot, pagpaplano, paggiling hanggang sa pagpipinta, ang SBM ay may mga dosenang CNC production lines, lahat ng mga ito ay digitally controlled at pinroseso na may mataas na pagtutukoy, na tinitiyak ang matatag at maaasahang operasyon ng buong sistema.