Sa isyu ngMga Panukalang Pagsubok ng Regulasyon sa Quarrying ng Buhangin ng Ilog sa Lalawigan ng Hunannoong 2012, ang quarrying ng likas na buhangin ay patuloy na nalimitahan. Samantalang, ang tradisyunal na linya ng produksyon ng ginawang buhangin ay may mga ganitong problema tulad ng mahinang pag-uuri, malaking fine modulus, halo-halong kongkreto na may mababang lakas at polusyon sa tubig, atbp., na nagdudulot ng mga kritisismo. Sa liwanag nito, ang LONGCHENG Inc., ang tanyag na lokal na tagagawa ng kongkreto na aggregate, ay bumili mula sa SBM ng world-class na dry-type sand-making system --- VU Aggregate Optimization System at inilagay ito sa operasyon noong huli ng 2015, na ganap na nalulutas ang mga problemang umiiral sa wet-type sand-making system tulad ng malaking fine modulus, mababang ani at malubhang polusyon sa alikabok.
Ang Hunan ay isa sa mga lalawigan na mayaman sa natural na batong buhangin na may mataas na kalidad na natural na buhangin na nakakalat sa baseng Ilog Xiang at Lawa ng Dongting. Gayunpaman, sa mga nakaraang taon, ang pagkaantala sa tradisyunal na teknolohiya ng produksyon ng buhangin at ang kaguluhan sa merkado ng buhangin para sa konstruksyon ay nagdulot ng higit at higit pang hindi awtorisadong pagkuha na nagbanta sa dami ng mapagkukunan ng batong buhangin sa Hunan at nagtaas ng halaga ng pagkuha. Matapos ang isyu ngMga Panukalang Pagsubok ng Regulasyon sa Quarrying ng Buhangin ng Ilog sa Lalawigan ng Hunannoong 2012, ang pagkuha ng natural na buhangin ay patuloy na nilimitahan.
Sa mga kondisyon na ang natural na buhangin ay bumababa at tumataas ang presyo, ang buhangin na gawa ng makina, bilang pamalit, ay mabilis na umuunlad, na pinupunan ang puwang ng merkado ng natural na buhangin. Hanggang ngayon, ang Hunan ay naglunsad ng maraming mga patakaran upang mapabuti ang mga proyekto ng buhangin na gawa ng makina. Sa ilang mga lugar, ang industrial slag, mga basura sa konstruksyon at mga walang silbi na bato ay ginagamit upang gumawa ng buhangin upang paunlarin ang recycling economy kaya ang industriya ng buhangin na gawa ng makina ay tila parehong tradisyonal at umuusbong na larangan.
Ang tradisyunal na produksyon ng buhangin na gawa ng makina ay gumagamit ng wet-type na sistema ng paggawa ng buhangin na kinokontrol ang nilalaman ng pulbos na bato sa pamamagitan ng washing gumming technology. Sa proseso ng paghuhugas ng buhangin na gawa ng makina, ang bahagi ng maliliit na bahagi na mas mababa sa 0.6mm ay aalisin kasama ng putik, impurities at pulbos na bato na mas mababa sa 0.075mm. Ito ay nagdudulot ng mahinang grading, malaking fine modulus at kongkreto na may mababang lakas. Kasabay nito, binabawasan din nito ang ani, nasasayang ang mapagkukunan at nagdudulot ng polusyon sa tubig na humahadlang sa malinis na produksyon.
Dahil sa malaking pangangailangan para sa mataas na kalidad na buhangin na gawa ng makina sa Hunan at ang mga kahinaan na dulot ng wet-type na sistema ng paggawa ng buhangin, ang mga kumpanya ng paggawa ng buhangin ay nagsimula nang maghanap ng bagong teknolohiya upang palitan ito. Kaya't sa pagkakataong ito, ang LONGCHENG.Inc. ay pumili ng VU Aggregate Optimization System ng SBM na gumagamit ng natatanging dry-type na teknolohiya ng paggawa ng buhangin. Iniiwasan nito ang mga problema sa dry-type na teknolohiya at magproseso ng mataas na kalidad na buhangin na gawa ng makina upang palitan ang natural na buhangin. Samakatuwid, ang VU system ay nakatanggap ng mataas na pagpapahalaga mula sa mga kasosyong kumpanya ng Hunan.
Hilaw na materyal: limestone (tailing mula sa mga pabrika ng materyales na bato, mga piraso ng bato na may mababang halaga)
Feeding size: 5-15mm
Nilalaman ng tubig: <2%
Nilalaman ng silt: <1%
Aplikasyon ng produkto: Mataas na kalidad na buhangin ay ginagamit upang ihanda ang kongkreto at halo-halong mortar; Mataas na kalidad na pulbos ng bato upang palitan ang fly ash.
Fine modulus ng buhangin na gawa ng makina: 2.7±0.1
Ang fineness ng pulbos na bato ay tumutugon sa pangalawang pamantayan ng fly ash.
Apog
Mataas na kalidad na pulbos na bato
Mataas na kalidad na buhangin na ginamit sa paghahanda ng kongkreto
Mataas na kalidad na buhangin na ginamit sa paghahanda ng dry-mixed mortar
Upang masiyahan ang tumataas na pangangailangan para sa mataas na kalidad na buhangin at ang kinakailangan sa pagganap ng kongkreto at mortar, gumugol ang SBM ng 5 taon sa pagbuo ng VU system sa espesyal na lugar para sa pagsusuri ng optimisasyon ng aggregate na may higit sa 30-taong karanasan sa industriyang ito.
Ang VU Aggregate Optimization System ay isang scheme system na dinisenyo upang makabuo ng mataas na kalidad na machine-made sand, na nalalampasan ang mga problema sa teknolohiya ng paggawa ng buhangin na kinabibilangan ng pagdurog, paggiling, at paghihiwalay.
Sa proyektong ito, ang VU Aggregate Optimization System ay ganap na tumugon sa lahat ng pamantayan ng produksyon ng machine-made sand para sa customer.
Ang bagong henerasyon ng VU Sand Making Machine ay unang nagpapatupad ng mga teknolohiya ng paggiling na kinabibilangan ng mataas na dalas na "bato na tumama sa bato" at "ulap ng materyal". Kung ikukumpara sa VSI Sand Making Machine, ang VU system ay nagpapataas ng rate ng buhangin at rate ng pinong buhangin ng higit sa 10%.
-----Mataas na kahusayan
Ang pinagsamang pagdurog, pagsascreen, at paghihiwalay ng pulbos, ang Screen ay maaaring tapusin ang pagsusuri ng materyal at pag-alis ng alikabok mula sa bato nang sabay-sabay dahil sa buong pagsasara nito, pag-alis ng alikabok gamit ang negatibong presyon at pantay na pagsascreen.
Ang dami ng hangin at daluyan ng agos ay maaaring makamit ang patuloy na tumpak na pagsasaayos online nang hindi kinakailangang palitan ang screen mesh at iba pang bahagi. Ang pino ng panghuling buhangin ay maaring kontrolin sa loob ng 2.5-3.2, ang nilalaman ng pulbos sa loob ng 3-15%.
-----Pag-optimize ng hugis ng partikula
Sa pag-uunawang prinsipyo ng pagbuo ng natural na buhangin, ang makina ay gumagamit ng mga pandaigdigang pambihirang teknolohiya ng "mababang pagkabasag at dressing" at "sariling paggilingan sa pamamagitan ng pagbagsak na mode", na maaaring mabisang alisin ang mga gilid sa ibabaw ng mga panghuling produkto at dagdagan ang dami ng pino na buhangin ng mga 0.6mm, ang voidage ay bumababa ng 1-2%, ang daloy ng oras ay 5%.
Ang bagong at tiyak na teknolohiya ng dressing ay nagpapababa ng pagkonsumo ng enerhiya at nagpapahaba ng buhay ng mga maselang bahagi (Sa ilalim ng parehong kundisyon, ang habang-buhay nito ay higit sa sampung beses ng mga impact crushers).
Ang paggamit ng negatibong presyon na dust collector at ang closed operation ay nagdadala ng mas kaunting alikabok at polusyon, na ganap na umaayon sa pambansang pamantayan ng "berde" na konstruksyon.
Ang disenyo ng awtomatikong pagmamanman at paglabas ng materyal ng fine ore bin ay nagpapahintulot sa pag-iimbak at transportasyon ng pino na materyal sa pamamagitan ng pagpindot sa isang pindutan. Pinabababa nito ang intensity ng paggawa at gastos sa operasyon.
Ang mga kontrol at pagmamanman na gawain ng lahat ng makina ay isinama sa central control system, na nagpapasimple sa proseso ng operasyon at tinitiyak ang ligtas, tuluy-tuloy, at matatag na produksyon.
Ang pagtatakda at pagpapanatili ng pinakamainam na operating parameters ay posible. At ang kalidad ng mga produkto ay matatag. Ang sistemang ito ay maaaring mag-maximize ng produktibidad at panatilihin ang pangkalahatang kahusayan sa pinakamataas na antas.
Ang unang yugto:
Pagsira: Ang sirang bato ay pumapasok sa VU Sand Making Machine upang masira. Ang patag na mahahabang materyales at ang mga gilid ng buhangin dito ay inaalis upang makuha ang kinakailangang laki ng butil.
Ang pangalawang yugto:
Pagsasala at pagbibigay grado: ang durog na bato ay pantay na ipinasok sa VU FM Control Screen sa pamamagitan ng feeder. Ang pagbibigay grado sa buhangin na gawa ng makina ay upang tumpak na kontrolin ang graduasyon ng buhangin na gawa ng makina. Pagkatapos, ang mga hindi kwalipikadong materyales ay ibabalik sa mga pandurog upang muling durugin at ang labis na pulbos ng bato ay kokolektahin ng Dust Separating and Collecting System.
Ang pangatlong yugto:
Pag-optimize ng hugis ng partikulo: ang kwalipikadong buhangin na gawa ng makina na ibinigay grado ng FM Control Screen ay pumapasok sa makina para sa pag-optimize ng hugis ng partikulo. Narito aalisin ang mga gilid ng panghuling buhangin.
Ang pang-apat na yugto:
Paggamit ng tubig at transportasyon: Ang muling na-optimize na buhangin na gawa ng makina ay pumapasok sa humidifying blender upang mabasa. Ang nilalaman ng tubig ng panghuling buhangin ay kinokontrol upang higit pang masiguro ang kalidad ng produktong buhangin.
Ang pang-limang yugto:
Transportasyon, imbakan at pag-iimpake: Ang labis na pulbos ng bato ay kinokolekta ng pulse dust collector at pagkatapos ay ipinapadala sa tangke ng tapos na produkto para sa imbakan sa pamamagitan ng pneumatic carrier. Sa wakas, ang mga panghuling produkto ay naihahatid matapos maimpake.
Matapos magkaroon ng malinaw na pag-unawa sa iba't ibang kalagayan ng customer, kami ay nakabuo ng isang angkop na scheme ng layout pagkatapos talakayin ang mga tiyak na kondisyon, nag-isip at kumilala ng scheme. Tinitiyak nito ang angkop, matipid at ang pinakamaksimadong kita na linya ng produksyon na nasadya para sa customer.
Na-develop ng SBM ang ganap na awtomatikong VU Aggregate Optimization System na dinisenyo upang matugunan ang demand para sa pagbibigay grado/modulus ng kadalisayan at nilalaman ng pulbos sa buhangin na gawa ng makina. Ito ay nalampasan ang mga problema sa proseso ng pag-optimize tulad ng pagdurog, paggiling at paghihiwalay.
Ang SBM ay may kasanayan at may karanasang pangkat ng serbisyo pagkatapos ng benta. Ang lahat ng miyembro ay masigasig at mapanlikha. Hanggang ngayon, libu-libong proyekto sa engineering ang tumanggap ng serbisyo para sa pag-install at commissioning. Samantalang, tutulong ang SBM sa mga customer na sanayin ang kanilang mga tauhan sa pagpapatakbo hanggang sa makapagpatakbo sila ng mga linya ng produksyon nang nakapag-iisa.
Upang muling maunawaan ng mga customer ang pagpapanatili at pag-aayos ng makina, nagbibigay ang SBM sa mga customer ng manwal ng direktoryo ng makina na nagpapakita ng detalyadong pagsusuri ng mga makina at nagmarka sa bawat bahagi. Tinutulungan nito ang mga customer na malaman ang mga estruktura ng makina at nagpapadali rin sa pagpapalit ng bahagi.
Ang kabuuang VU Aggregate Optimization System na linya ng produksyon na inaalok ng SBM ay compact sa estruktura at makatwiran sa disenyo. Ang linya ng produksyon na ito ay nakakamit ng pinakamaksimadong produktibidad at pinakamaminimiyang gastos sa operasyon. Ang buong proseso ng produksyon ay walang alikabok at ang labis na pulbos ng bato ay nire-recycle. Ang nilikhang bato at buhangin ay may perpektong hugis butil. Ang pagbibigay grado ng buhangin ay kasiya-siya. Kaya't ang paghahanda ng semento sa pabrika ng halo ay napaka-stable at lumiliit ang paggamit ng semento. Sa gayon, ang gastos sa produksyon ay nababawasan.
Pagsusuri:Para sa dry-type na sistema ng paggawa ng buhangin, pagkatapos ng makina sa paghihiwalay ng pulbos, ang mga particle ng lupa sa artipisyal na buhangin ay maaaring alisin at ang buhangin ay maaaring umabot sa pamantayan para sa konstruksyon. Bukod dito, ang nilalaman ng pulbos na bato sa artipisyal na buhangin ay maaaring kontrolin ng sistema sa paghihiwalay ng pulbos sa ilalim ng mga pambansang regulasyon upang ang lakas ng compressive at kakayahang maghalo ng konkreto ay maaaring tumaas. Para sa wet-type na produksyon, sa proseso ng paghuhugas ng buhangin, ang nahuhugasan na buhangin ay aalisin kasama ng pulbos na bato, na nagdudulot ng kakulangan ng nahugasan na buhangin sa natapos na produkto ng buhangin at nakakaapekto sa pagsusuri ng buhangin.
Cost:Ang gastos sa produksyon ng dry-type na linya ng paggawa ng buhangin ay mas mababa sa dahil ito ay gumagamit ng mataas na kahusayan na makina sa paghihiwalay ng pulbos upang paghiwalayin ang buhangin at pulbos at hindi nangangailangan ng maraming tubig para maghugas.
Environment:Hindi limitado ng tubig at kapaligiran, ang dry-type na sistema ng paggawa ng buhangin ay maaaring gumawa ng buhangin sa mga lugar na kulang sa tubig. Ngunit para sa wet-type na linya ng paggawa ng buhangin, ang paggawa ng buhangin ay dapat isagawa sa mga lugar na sagana sa tubig. At ang produksyon ay magiging imposible sa tagwinter sa mga high latitude na lugar.
Pangangalaga sa Kapaligiran:Hindi kailangan ng tubig sa dry-type na linya ng produksyon. Ang pulbos na bato sa produksyon ay maaaring gamitin ng maayos. Kaya, sa ilang antas, ang tubig at mineral ay nasasave. Bukod dito, hindi ito nagdadala ng dumi sa tubig at putik. Ito ay mas maayos para sa kapaligiran kumpara sa wet-type na linya ng paggawa ng buhangin.
Pagsusuri