5TPH Clay Grinding Plant

Profile ng Proyekto

Noong Hunyo 2016, pumili ang isang customer na makipagtulungan sa SBM upang bumuo ng linya ng produksyon ng paggiling ng luad para makagawa ng mga ceramic plates. Natapos namin ang paghahanda ng kagamitan sa loob ng isang buwan at ang pag-install at commissioning sa loob ng 15 araw. Ang mataas na kahusayan ay nagpasya sa customer na piliin kami muli sa kanyang ikalawang linya ng produksyon para sa paggawa ng ceramic board.

Technological Analysis

Ang mga teknolohiya ng paggiling para sa produksyon ng ceramic ay kinabibilangan ng dalawang uri --- produksyon sa pamamagitan ng dry-process at wet-process. Ang huli ay karaniwan.

Wet-process Production Line

Ball mill + drier: Ang raw material ay ipinapadala sa ball mill at ginugrind upang maging slurry sa pamamagitan ng pagdagdag ng 30-40% na tubig. Pagkatapos, ang slurry ay pinatutuyo gamit ang drying tower na may nilalaman ng tubig na kontrolado sa 7%. Ngunit ang pamamaraang ito ay may mahabang oras ng pagpapatuyo at mababang ani.

Dry-process Production Line

Vertical mill (o T-typed mill) + pelletizer: Ang materyal ay ipinapadala nang direkta sa mill. At pagkatapos ay nagtatrabaho ang pelletizer upang magdagdag ng moisture sa materyal. Pagkatapos noon, ang fluidized bed ay nagtutuyo ng pulbos at ang nilalaman ng tubig ay kontrolado sa 7%. Sa wakas, ang teknolohiya ng paggiling sa pamamagitan ng pressure ay ginagamit. Ngunit ang pamamaraang ito ay may maikling oras ng pagpapatuyo at mataas na ani.

Kung ikukumpara sa produksiyon gamit ang basang proseso, ang produksiyon gamit ang tuyong proseso ay makakapagtipid ng 80% sa pagkonsumo ng thermal energy at 35% sa pagkonsumo ng kuryente at makakapagpababa ng emisyon ng higit sa 80%. Samantala, ang mga additives kabilang ang water reducing agent at ball stone ay maaaring makasave nang malaki. Bukod dito, ang produksiyon gamit ang basang proseso ay hindi nakabubuti sa kapaligiran. Ang pressure mula sa proteksyon sa kapaligiran ay magpapabilis sa pagtanggal nito. Sa proyektong ito, ang produksiyon gamit ang tuyong proseso na dinisenyo ng SBM ay ginamit.

Mga Kalamangan ng Proyekto

• 1. Ang produksiyon gamit ang tuyong proseso ay pumalit sa dalawang link ng pagkonsumo ng enerhiya—ang paggawa ng slurry sa pamamagitan ng ball mill at pelleting sa pamamagitan ng spraying na ginagamit sa produksiyon gamit ang basang proseso. Ang produksiyon gamit ang tuyong proseso ay nagtatampok ng pagtitipid sa enerhiya at pagbawas ng emisyon. Ito ay bibigyan ng prayoridad para sa maayos na pag-unlad ng industriya ng seramika.
• 2. Sumunod sa prinsipyo ng pagpamaximize ng kita ng customer. Pinalitan ng SBM ang vertical mill ng MTW European Mill, na nagpapababa sa mga gastos sa pamumuhunan.
• 3. Dahil sa mataas na nilalaman ng silica sa hilaw na materyal, ang makinarya ay madaling nasasailalim sa abrasion. Kaya sa pagtingin sa mga pagkakaiba ng materyal, gumawa kami ng espesyal na disenyo sa paggawa ng kagamitan.
• 4. Dahil kulang ang karanasan ng customer sa operasyon ng mill, ang aming mga empleyado ay agad na pupunta sa linya ng produksyon upang tulungan ang aming customer kung mayroong anumang problema sa operasyon. Ang mabilis na pagtugon sa mga problema ng customer ang susi sa pagkapanalo ng ikalawang pakikipagtulungan sa customer.

Konklusyon

Ang produksiyon gamit ang tuyong proseso ay isang uri ng bagong teknolohiya. Sa kasalukuyan, kapag nagtayo ng linya ng produksyon ng ceramic board, ang ilang customer ay nag-aangkat ng pelletizer. Gayunpaman, sa katotohanan, ang domestikong kagamitan sa paggiling ay tiyak na makakatugon sa parehong mga pangangailangan. At kung ikukumpara sa banyagang kagamitan, ito ay mas mura at makakapagbigay ng maraming alternatibo para sa pamumuhunan sa hinaharap na industriya ng seramika. grinding mill200,000TPY Limestone Grinding Plant-SBM Industrial Technology Group