10 Salik na Nakaaapekto sa Kahusayan ng Vibrating Screen

Buod:Mahalaga ang kahusayan ng pag-i-screen ng vibrating screen sa karagdagang pagpoproseso. Dito, tinitingnan natin ang 10 salik na nakaaapekto sa kahusayan ng paggana ng vibrating screen.

Ang vibrating screen ay isang mahalagang kagamitan sa mga planta ng pagdurog. Ang kahusayan ng pag-i-screen ngvibrating screenMay mahalagang impluwensiya sa karagdagang pagpoproseso. Kaya naman, ang pag-alam sa mga salik na nakaaapekto sa kahusayan ng paggana ng vibrating screen at ang pag-alam kung paano mapapaganda ang kahusayan nito ay napakahalaga. Dito, tatalakayin natin ang mga salik na nakaaapekto sa kahusayan ng paggana ng vibrating screen.

Ang kahusayan ng pagtatrabaho ng nag-vibrate na salaan ay may kaugnayan sa iba't ibang mga salik, na kinabibilangan ng mga katangian ng hilaw na materyales, mga parameter ng istruktura ng screen deck, mga parameter ng paggalaw ng nag-vibrate na salaan, atbp.

Ang mga katangian ng hilaw na materyales ay isang mahalagang salik na nakakaapekto sa kahusayan ng pagtatrabaho ng nag-vibrate na salaan. Sa proseso ng produksyon ng nag-vibrate na salaan, madaling maabara ang mesh ng salaan, na nagreresulta sa pagbaba ng epektibong lugar ng pag-sala, at gayundin ang kahusayan ng pagtatrabaho. Ang pagbara ng mesh ng salaan ay may kaugnayan sa uri ng sangkap ng hilaw na materyales, densidad ng hilaw na materyales, at laki ng hilaw na materyales.

1. Uri at Sukat ng Hilaw na Materyales

Ang iba't ibang uri ng hilaw na materyales ay may iba't ibang pisikal na katangian. Maaaring hatiin ang uri ng hilaw na materyales sa friability at viscosity. Ang pandikit na hilaw na materyales ay maaaring madaling bumuo ng siksik na pagdikit, na pumipigil sa lambat ng screen at binabawasan ang kahusayan. Ngunit para sa mga sirang materyales, ang kahusayan ng pagtatrabaho ng vibrating screen ay maaaring matiyak. Gayundin, ang hugis ng butil ng hilaw na materyales ay maaari ring makaapekto sa kahusayan ng vibrating screen. Ang mga butil na kubiko at spherikal ay mas madaling dumaan sa lambat ng screen, samantalang ang mga butil na flaky ay madaling maiimbak.

2. Kapasidad ng Hilaw na Materyal

Sa pangkalahatan, ang mga hilaw na materyales ay pinaglalagyan at pinag-iinit ayon sa kanilang laki. Sa madaling salita, ang densidad ng hilaw na materyal ay direkta nakakaapekto sa kapasidad ng paggawa ng nag-vibrate na strainer. Ang mga particle na may malaking densidad ay madaling dumadaan sa mesh ng strainer, kaya ang kahusayan sa pagtatrabaho ay mataas din. Sa kabaligtaran, ang mga particle na may maliit na densidad o pulbos ay mahirap dumaan sa mesh ng strainer, kaya ang kahusayan sa pagtatrabaho ay mababa rin.

3. Nilalaman ng Tubig ng Hilaw na Materyal

Kung mataas ang nilalaman ng kahalumigmigan ng hilaw na materyales, madali silang magkakaroon ng pandirikit. Bukod dito, sa proseso ng pag-vibrate, ang mga particle ay nagdidikit sa isa't isa, na ginagawa ang pandirikit na mas siksik, na magpapataas ng paglaban sa paggalaw ng hilaw na materyales. Sa ganitong kaso, mahihirapan ang mga hilaw na materyales na dumaan sa mesh ng salaan. Gayundin, ang pandirikit ng hilaw na materyales ay magpapababa ng laki ng mesh ng salaan, na ginagawa itong madaling ma-block, na binabawasan ang epektibong lugar ng salaan. Ang ilang hilaw na materyales na may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan ay hindi man lang maipasala. Kaya naman, kapag ang hilaw na materyales ay may mataas na kahalumigmigan,

4. Lawak at Lapad ng Plataporma ng Iscreen

Sa pangkalahatan, ang lapad ng plataporma ng iscreen ay direktang nakaaapekto sa bilis ng produksiyon at ang haba ng plataporma ng iscreen ay direktang nakaaapekto sa kahusayan ng pag-iiskrin ng nag-vibrate na iscreen. Ang pagtaas ng lapad ng plataporma ng iscreen ay maaaring magpataas ng epektibong lugar ng pag-iiskrin, na nagpapabuti sa bilis ng produksiyon. Ang pagtaas ng haba ng plataporma ng iscreen ay nagpapahaba rin ng oras ng pananatili ng hilaw na materyales sa plataporma, at tataas din ang rate ng pag-iiskrin, kaya mataas din ang kahusayan ng pag-iiskrin. Ngunit sa haba, hindi masyadong mabuti ang mas mahaba. Ang sobrang haba ng plataporma ng iscreen ay magpapababa ng

5. Hugis ng Mesh ng Salaan

Kahit ang hugis ng mesh ng salaan ay pangunahing natutukoy ng laki ng mga particle ng mga produkto at ang mga kinakailangan ng aplikasyon ng mga sinasalaang produkto, mayroon pa rin itong tiyak na impluwensiya sa kahusayan ng pagsasala ng vibrating screen. Kumpara sa screen mesh na may iba't ibang hugis, kapag magkapareho ang nominal na laki, ang mga particle na dumadaan sa circular screen mesh ay may mas maliit na laki. Halimbawa, ang average na laki ng mga particle na dumadaan sa circular screen mesh ay mga 80%-85% ng average na laki ng mga particle na dumadaan sa square screen mesh. Kaya, upang makamit ang mataas na pagsasala

6. Mga Parameter ng Istruktura ng Screen Deck

Sukat ng Mesh ng Screen at Rate ng Pagbubukas ng Screen Deck

Kapag naayos na ang hilaw na materyal, ang sukat ng mesh ng screen ay may malaking impluwensya sa kahusayan ng pagtatrabaho ng vibrating screen. Mas malaki ang sukat ng mesh ng screen, mas malakas ang kakayahan sa pag-i-screen, kaya mas malaki rin ang kapasidad ng produksyon. At ang sukat ng mesh ng screen ay pangunahing tinutukoy ng hilaw na materyal na isascreen.

Ang rate ng pagbubukas ng screen deck ay tumutukoy sa ratio ng lugar ng pagbubukas at lugar ng screen deck (epektibong koepisyent ng lugar). Ang mataas na rate ng pagbubukas ay nagpapataas ng

Materyal ng Screen Deck

Ang screen deck na hindi metaliko, tulad ng rubber screen deck, polyurethane woven deck, nylon screen deck at iba pa, ay may mga katangian na lumilikha ng pangalawang mataas na dalas na panginginig sa proseso ng pagtatrabaho ng vibrating screen, na ginagawang mahirap itong harangan. Sa ganitong kaso, mas mataas ang kahusayan sa pagtatrabaho ng vibrating screen na may di-metalikong screen deck kaysa sa vibrating screen na may metal screen deck.

7. Anggulo ng Screen

Ang anggulo sa pagitan ng screen deck at ng pahalang na eroplano ay tinatawag na anggulo ng screen. Ang anggulo ng screen ay may malapit na kaugnayan sa kapasidad ng produksiyon at screen

8. Anggulo ng Direksiyon ng Pag-vibrate

Ang anggulo ng direksiyon ng pag-vibrate ay tumutukoy sa anggulong nabuo sa pagitan ng linya ng direksiyon ng pag-vibrate at ng itaas na layer ng screen deck. Kung mas malaki ang anggulo ng direksiyon ng pag-vibrate, mas maikli ang distansya ng paggalaw ng hilaw na materyales, at mas mabagal ang bilis ng pag-usad ng mga hilaw na materyales sa screen deck. Sa ganitong kaso, ang mga hilaw na materyales ay maaaring ganap na masala at makakamit natin ang mataas na kahusayan sa pagsasala. Kung mas maliit ang anggulo ng direksiyon ng pag-vibrate, mas mahaba ang distansya ng paggalaw ng hilaw na materyales, at mas mabilis ang bilis ng pag-usad ng mga hilaw na materyales sa screen deck. Sa kasong ito, ...

9. Amplitud

Ang pagtaas ng amplitud ay maaaring lubos na mabawasan ang pagbara ng mesh ng screen at maging kapaki-pakinabang sa pag-iuri ng mga hilaw na materyales. Ngunit ang masyadong malaking amplitud ay makasisira sa nag-vibrate na screen. At ang amplitud ay pinipili ayon sa laki at katangian ng iniuuri na hilaw na materyal. Sa pangkalahatan, mas malaki ang sukat ng nag-vibrate na screen, mas malaki ang dapat na amplitud. Kapag ang linear vibrating screen ay ginagamit para sa pag-iuri at pag-uuri, ang amplitud ay dapat na medyo malaki, ngunit kapag ginamit ito para sa pagpapatayo o pag-aalis ng mga dumi, ang amplitud ay dapat na medyo maliit.

10. Dalas ng Pag-vibrate

Ang pagtaas ng dalas ng pag-vibrate ay maaaring magpapataas ng oras ng pag-alog ng hilaw na materyales sa screen deck, na magpapabuti sa posibilidad ng pag-i-screen ng hilaw na materyales. Sa kasong ito, ang bilis at kahusayan ng pag-i-screen ay tataas din. Ngunit ang sobrang mataas na dalas ng pag-vibrate ay magpapababa sa buhay ng serbisyo ng vibrating screen. Para sa mga hilaw na materyales na may malalaking sukat, dapat gamitin ang malaking amplitude at mababang dalas ng pag-vibrate. Para sa mga hilaw na materyales na may maliliit na sukat, dapat gamitin ang maliit na amplitude at mataas na dalas ng pag-vibrate.