Summary: Ang pangunahing bahagi ng paggiling ng materyal gamit ang Raymond mill ay nagaganap sa cylinder na may horizontal na mabagal na paikot na pag-ikot. Habang ang materyal ay kinikiskis at pinipino sa pamamagitan ng impact, ang mismong materyal sa dulo ng pagpapakain at sa dulo ng paglabas ay may mahirap na taas ng ibabaw ng materyal...
Ang pangunahing bahagi ng paggiling ng materyal Raymond mill Nangyayari ito sa silindro ng pahalang na mabagal na pag-ikot. Habang ang materyal ay binabasag at dinudurog sa pamamagitan ng impact, ang materyal mismo sa dulo ng pasukan at sa dulo ng labasan ay may mahina na taas ng ibabaw ng materyal, na nagreresulta sa mabagal na daloy ng materyal mula sa dulo ng pasukan papunta sa dulo ng labasan at natapos ang operasyon ng paggiling. Kapag ang silindro ay pinapaikot ng transmission device, ang katawan ng paggiling ay nakakabit sa ibabaw ng lining ng panloob na pader ng barrel ng Raymond mill upang umikot kasama nito dahil sa inertial centrifugal force, at nadadala sa isang tiyak na taas at pagkatapos ay bumabagsak nang malaya dahil sa gravity. Sa oras na ito, ang abrasive body ay magsusugpo sa materyal sa loob ng silindro. Kasabay nito, ang grinding media sa umiikot na Raymond mill ay hindi lamang aakyat at bababa kundi mag-slide at mag-roll din, na nagreresulta sa pagsusuot sa pagitan ng grinding media, lining plates, at ng materyal na binibigyan ng grit, na nagiging dahilan upang pino ang materyal.
Siyempre, kapag ang raymond mill ay nasa normal na operasyon, ang kalagayan ng paggalaw ng nakalinding katawan ay may malaking impluwensya sa epekto ng paggiling ng materyal. Ang abrasive body na maaaring maiangat hanggang mas mataas na lugar sa pamamagitan ng raymond mill at bumagsak tulad ng isang proyektile ay may matibay na kakayahan sa pagbiyak o pagdurog sa mga materyal dahil sa mataas nitong kinetic energy; hindi ito maaaring maiangat ng raymond mill at dumarambong pababa kasama ng mga materyal, kaya't mayroon itong matibay na kakayahan sa paggiling sa mga materyal. Ang kalagayan ng paggalaw ng nakalinding katawan sa isang raymond mill ay karaniwang nauugnay sa bilis ng mill, sa dami ng materyal sa loob, at sa kalidad ng nakalinding katawan. Kapag ang silindro ay may iba't ibang bilis ng ikot, ang mga nakalinding katawan ay magkakaroon ng tatlong uri ng kalagayan ng paggalaw:
- Kapag ang bilis ng silindro ay katamtaman, ang mga abrasive na katawan ay itinaas sa isang tiyak na taas at itinapon pababa, na nagpapakita ng isang "estado ng paghulog." Sa panahong ito, ang abrasive na katawan ay may mas malaking epekto at paggiling na epekto sa materyal, at mas maganda ang resulta ng paggiling.
- 2. Kapag masyadong mababa ang bilis ng silindro, hindi makakarating ang abrasive body sa mas mataas na taas. Ang mga abrasive bodies at materyal ay dudulas pababa dahil sa galaw ng gravity, na nagpapakita ng "dumping motion state," na halos walang epekto sa materyal at pangunahing nakalaan lamang para sa pagsusuot, kaya hindi maganda ang epekto sa paggiling at nababawasan ang produksyon.
- 3. Kapag masyadong mataas ang bilis ng silindro, dahil mas malaki ang puwersa ng sentripugal na inersiyal kaysa sa grabidad ng katawan ng paggiling, ang katawan ng paggiling at materyal ay nakadikit sa panloob na pader ng silindro at umiikot kasama ng silindro nang hindi bumabagsak, na nagpapakita ng "estado ng paggalaw sa paligid". Ang katawan ng pagbabalat ay walang epekto at pagbabalat sa materyal.
Sa silindro ng isang Raymond mill, mas maliit ang bilang ng mga nakakalasong katawan na inilalagay at mas mataas ang bilis ng ikot ng silindro, mas mahina ang pag-ikot at pag-slide ng mga nakakalasong katawan at mas mababa ang epekto sa paggiling sa materyal. Kapag marami ang nakakalasong katawan, ang mga nakakalasong nakakalat malapit sa gitna ng seksyon ng silindro ay hindi sapat upang bumuo ng galaw na parang projectile. Nagdudulot ito ng mas maraming pag-ikot at pag-slide, na nagreresulta sa pino na paggiling ng mga materyal. Kaya, kapag naggigiiling ng mga materyal na may mas malalaki o mas matitigas na particle, ang average na sukat ng nakakalasong katawan ay mas malaki at ang dami ng laman ay mas maliit, upang masiguro na ang mga nakakalasong katawan ay may sapat na taas ng pagbagsak at mapalakas ang epekto ng paghampas para sa paggiling. Sa kabilang banda, kapag naggigiiling ng maliliit o madaling durugin na mga materyal, ang average na sukat ng nakakalasong katawan ay maaaring mas maliit, ngunit ang dami ng laman ay dapat mas marami, upang mapalakas ang epekto ng paggiling.




















