Summary: Ang proseso ng paggiling ng finishing cement ay bahagyang nahahati sa isang bukas na sirkitong sistema ng paggiling at isang sirkitong sistema ng paggiling na sarado. Ang ginagamit na gilingang pandilig ay isang Raymond mill o ball mill....

Ang proseso ng pagtatapos ng paggiling ng semento ay kadalasang nahahati sa isang bukas na sistema ng paggiling at isang saradong sistema ng paggiling. Ang gilingan na ginamit ay isang Raymond mill o bola na gilingan. Sa open circuit mill, ang shell ng gilingan ay may habang mga 4 hanggang 5 beses ng diameter nito upang makamit ang tinukoy na karampatang pino, at ang panlabas na pader ng shell ay nilalagyan ng spray ng tubig upang maiwasan ang pagtaas ng temperatura ng materyal sa loob ng gilingan. Posible rin na mag-spray ng tubig sa loob ng gilingan, ngunit kailangan ang pinakamataas na pag-iingat upang hindi masira ang kalidad ng produkto.

Sa saradong sirkulasyong gilingan, ang gilingan ay may haba na tatlong beses o mas mababa sa diameter nito upang mapabilis ang pagdaan ng produkto. Ang separator ay nagsisilbing tagahanga ng init para sa produkto bilang karagdagan sa tungkulin nitong bilang tagasala ng produkto.

Dahil ang paggawa ng semento ay lubhang nangangailangan ng malaking puhunan, karaniwang tumatagal ang buhay ng mga planta ng semento mula 30 hanggang 50 taon. Gayunpaman, ang bagong kagamitan ay hindi lamang matatagpuan sa mga lugar kung saan napaunlad ang kapasidad dahil sa mataas na paglago ng merkado; karaniwang ang teknikal na kagamitan ng mga kasalukuyang planta ng semento ay tuloy-tuloy na ina-update, na nangangahulugang pagkatapos ng 20 o 30 taon, karamihan sa orihinal na kagamitan ay napalitan na at palaging inaangkop sa makabagong teknolohiya. Ngunit ang makabuluhang pagbawas sa espesipikong konsumo ng pulbos ay nakakamit lamang sa pamamagitan ng malalaking retrofits, tulad ng pagpapalit mula sa paggiling ng semento gamit ang ball mills patungo sa mataas na kahusayan na vertical roller mills o high-pressure mills.

Nangyayari ang paggiling sa simula at sa katapusan ng proseso ng paggawa ng semento. Humigit-kumulang 1.5 toneladang hilaw na materyales ang kinakailangan upang makagawa ng 1 toneladang tapos na semento. Nakabuo kami ng isang kumpletong hanay ng mga portable na yunit ng paggiling ng semento para sa pagbebenta, tulad ng mga ball mill, vertical roller mill, high pressure mill, ultrafine mill, at iba pa. Ito ay maginhawa at madaling mailipat sa lugar ng trabaho, na labis na nakakatipid sa gastos sa pagdadala ng hilaw na materyales.