7 Dahilan at Solusyon sa Biglaang Pagtigil ng Pagpapatakbo ng Makina ng Buhangin

May-akda : SBM Time: Hunyo 22, 2021 Kasalukuyang mga Mambabasa:

Summary: Ang makina na gumagawa ng buhangin ay isang mahalagang kagamitan sa proseso ng paggawa ng artipisyal na buhangin. Sa sumusunod na bahagi,...

Ang makina ng paggawa ng buhangin ay isang mahalagang kagamitan sa proseso ng paggawa ng artipisyal na buhangin. Sa bahaging ito, ipakikilala natin ang 7 dahilan sa biglaang pagtigil ng pagpapatakbo ng makina ng paggawa ng buhangin at ang kanilang mga solusyon.

Dahilan 1: Pagbara ng hilaw na materyal sa loob ng pugad ng pagdurog

Ang pagbara ng hilaw na materyal ay magdudulot ng biglaang pagtigil ng pagpapatakbo ng makinang gumagawa ng buhangin. Narito ang mga dahilan na magdudulot ng pagbara ng hilaw na materyal sa lukob ng pagdurog ng makinang gumagawa ng buhangin:

(1) Masyadong mabilis ang pagpapakain. Kapag bagong simula ang makinang panghuhulma ng buhangin, kung ang hilaw na materyal ay masyadong malaki o matigas, magdudulot ito ng pagbara at panginginig ng makinarya. Kaya't hindi pa ito maaaring opisyal na simulan ang produksiyon pagka-umpisa. Kasabay nito, ang bilis ng pagpapakain ng hilaw na materyal ay hindi dapat masyadong mabilis, kung hindi, magdudulot ito ng pagbara.

(2) Ang laki ng pagbubukas ng labasan. Kung masyadong maliit ang pagbubukas ng labasan ng makina na gumagawa ng buhangin at lampas ito sa pinakamababang saklaw, ang ilang mas malalaking materyales ay mag-iipon sa pagbubukas ng labasan ng pugon ng pagkakasakit, na magreresulta sa hindi maayos na paglabas o kahit pagkakabara ng pugon ng pagkakasakit.

(3) Kung mataas ang nilalaman ng kahalumigmigan o mataas ang viskosidad ng hilaw na materyal, maaaring dumikit ito sa butas ng paglabas pagkatapos gilingin, at maging sanhi ng pagbara sa lukob ng paggiling. Bago ang paggiling, maaari nating i-screen muna ang hilaw na materyal upang maiwasan ang pagbara.

Inirerekomenda na kapag naggiling ng mga materyales, dapat munang gawin ang pag-i-screen upang maiwasan ang pagbara sa trabaho.

Solution:

Kung may pagbara ng hilaw na materyal sa lukob ng paggiling ng makina ng paggawa ng buhangin, dapat linisin ng mga operator ang mga naharang na hilaw na materyales. Sa proseso ng produksyon ng makina ng paggawa ng buhangin, ipinagbabawal ang mga materyales na may malalaking partikulo.

Dahilan 2: Masyadong maluwag ang V-belt

Suriin kung ang V-belt ay masyadong maluwag o nawawalan ng tigas.

Solution:

Kung ang biglaang pagka-shutdown ng makina ng paggawa ng buhangin ay sanhi ng sobrang lala ng V-belt, dapat ayusin ng operator ang katigasan ng V-belt. Kung ang V-belt ay nawalan ng katigasan dahil sa matagal na paggamit at nagdulot ng biglaang shutdown, kailangang palitan ang V-belt.

Dahilan 3: Hindi angkop ang boltahe sa pagtatrabaho

Kung ang boltahe ng lugar na pinagtatrabahuhan ay masyadong mababa, hindi sapat upang mapanatili ang normal na pag-andar ng makina ng paggawa ng buhangin, kaya nagdudulot ito ng biglaang pag-shutdown.

Solution:

Pumili ng boltahe na tumutugon sa mga kinakailangan ng makinang panghuhubog ng buhangin.

Dahilan 4: Pagkalagas ng panloob na bahagi

Kung may tunog ng pagbangga ng metal bago huminto ang kagamitan, maaaring nalagas ang mga panloob na bahagi sa loob ng pugad ng pagdurog at nagdulot ng biglaang pagtigil ng makinang panghuhubog ng buhangin.

Solution:

Suriin ang loob ng makina ng paggawa ng buhangin upang tiyakin kung nahulog na ang mga panloob na bahagi, at pagkatapos ay i-install ang mga bahagi nang tama.

Dahilan 5: Pagbara ng impeler

Kapag pumasok ang metal o iba pang matatigas na bagay sa makina ng buhangin, maaaring matigil ang impeller, na nagdudulot ng pagkabigo ng kagamitan na gumana.

Solution:

Maigting na kontrolin ang katigasan ng mga hilaw na materyales, at bawal papasukin ang mga hindi mapuputol na materyales sa silid-pinagkukunan ng buhangin.

Dahilan 6: Sirang pangunahing shaft o naka-lock ang bearing

Solution:

Kung sirang pangunahing shaft, dapat ay ayusin o palitan ng mga operator ang sirang pangunahing shaft.

Kung nakalock ang bearing, dapat alamin ng mga operator ang dahilan ng pagkakalock at muling ikabit nang tama ang bearing, siguruhing may tamang kaluwagan ang bearing sa pagtatrabaho, at tiyaking may magandang lubrication ang bearing. Kung hindi, hindi maaayos nang tuluyan ang problema.