Buod:Ang impact crusher ay mahalagang kagamitan para sa katamtaman at pinong pagdurog sa stone crushing plant. Ang pagbara ay isa sa mga karaniwang depekto sa impact crusher.

Ang impact crusher ay mahalagang kagamitan para sa katamtaman at pinong pagdurog sa stone crushing plant. Ang pagbara ay isa sa mga karaniwang depekto sa impact crusher. Sa proseso ng produksyon, ang pagbara ng impact crusher ay magdudulot ng sapilitang pagtigil ng kagamitan, nag-aaksaya ng malaking oras sa paglilinis, na nakakaapekto sa kahusayan ng buong linya ng produksyon.

Kaya, ano ang mga tiyak na dahilan ng pagbara sa impact crusher? Paano ito haharapin? Narito ang 9 dahilan at solusyon.

1, ang halumigmig ng hilaw na materyal ay mataas, madaling dumikit at magdulot ng pagbara

Kung ang hilaw na materyal ay may mataas na nilalaman ng tubig at mataas na lagkit, ang durog na materyal ay madaling dumikit sa magkabilang panig ng butas ng screen at lining plate, na nagreresulta sa pagbawas ng dami ng crushing chamber at mababang passing rate ng butas ng screen, na nagreresulta sa pagbara ng materyal.

Solusyon:

Maaaring i-pre-heat ang impact plate at feed inlet, maaaring mag-install ng drying equipment, o maihahantad ang mga materyales sa araw upang mabawasan ang nilalaman ng tubig ng mga materyales.

2, ang dami ng pagkain ay masyadong malaki at ang bilis ng pagkain ay masyadong mabilis

Kapag ang pagkain ng impact crusher ay masyadong malaki o masyadong mabilis, ang mga raw materials ay walang sapat na oras upang durugin at ilabas, na nagreresulta sa pagbara ng materyal.

Solusyon:

Sa proseso ng pagpapakain, bigyang-pansin ang anggulo ng pagbaluktot ng ammeter indicator. Kapag malaki ang dami ng pagkain, masyadong malaki ang magiging indicator ng ammeter. Kapag nalampasan ang rated current ng makina, magdudulot ito ng overload na operasyon. Kapag ang impact crusher ay nagtatrabaho ng mahabang panahon sa mga ganitong kondisyon, maaari itong maging sanhi ng pagbara ng materyal at kahit na masunog ang motor ng makina.

Upang masolusyunan ang problemang ito, kinakailangang agad na bawasan ang dami ng pagkain sa pamamagitan ng pag-aayos ng kagamitan sa pagpapakain.

3, ang bilis ng paglabas ay masyadong mabagal

Sa normal na mga pangyayari, ang bilis ng pagkain at ang bilis ng paglabas ay balanse. Ang sobrang pagkain o masyadong mabilis na pagpapakain ay nagiging sanhi ng pagbara ng materyal, at ang masyadong mabagal na bilis ng paglabas ay maaari ring magdulot ng malaking dami ng materyal na ma-bar sa loob ng makina, na magiging sanhi ng pagbara at pagkasira ng normal na operasyon ng kagamitan.

Solusyon:

Iwasan ang overload na operasyon ng makina, at ayusin ang bilis ng pagpapakain ayon sa kapasidad ng pagproseso ng makina. Sa proseso ng produksyon, ang laki ng discharge opening ay dapat ayusin sa tamang oras batay sa aktwal na sitwasyon, upang ang mga duruging materyal ay maialabas nang maayos. Kung magbago ang mga raw materials, ang laki ng discharge port ay dapat na ayusin nang naaayon.

4, ang tigas o laki ng raw material ay masyadong malaki

Kapag ang materyal ay may mataas na tigas at mahirap durugin, o ang laki ng pagkain ay lumampas sa pinakamataas na saklaw ng impact crusher, ang mga raw materials ay hindi maaaring ma-durugin nang sapat sa pagitan ng impact plate at blow bar, na maaari ring magdulot ng pagbara ng discharge opening.

Solusyon:

Bago pumasok ang mga materyal sa crushing chamber, dapat linawin ang mga naaangkop na materyal ng impact crusher, lalo na ang mga kinakailangan para sa mga katangian ng mga materyal, upang matiyak ang tamang pagpapakain ng crusher; ang materyal na ipapasok sa crushing cavity ay hindi dapat masyadong marami. Maaaring mag-install ng electric bell at flashing light alarm sa feed opening upang kontrolin ang pagpapakain at maiwasan ang pagbara na dulot ng sobrang input ng materyal; ang malalaking raw material ay maaaring ipasok sa crushing chamber pagkatapos ng coarse crushing upang matiyak na ang mga materyal ay umabot o malapit sa mga kinakailangan sa pagdurog hangga't maaari, upang maiwasan ang pagbara ng materyal.

5, ang mga bahagi ng impact crusher ay nasusuot

Kung ang mga pangunahing bahagi ng impact crusher ay nasusuot (tulad ng impact plate, blow bar atbp.), ang epekto ng pagdurog ay mahina at maaari ring magdulot ng pagbara ng materyal.

Solusyon:

Magbigay-pansin sa pagsusuri ng pagsusuot ng mga bahagi, palitan ang mga malubhang nasuot na bahagi sa tamang oras, tiyakin ang epekto ng pagdurog ng mga materyal, at bawasan ang pagbara.

6, ang V-belt ay maluwag at hindi sapat ang kinetic energy ng transmisyon

Umaasa ang crusher sa V-belt upang ilipat ang kapangyarihan sa grooved wheel upang makamit ang layunin ng pagdurog ng materyal. Kung ang V-belt ay masyadong maluwag, hindi nito maipapasok ang grooved wheel, na makakaapekto sa pagdurog ng materyal, o maaaring hindi maalis nang maayos ang duruging materyal, na nagreresulta sa pagbara.

Solusyon:

Sa panahon ng proseso ng produksyon at pagdurog, bigyang pansin ang pagsuri sa pagkakasikip ng V-belt, at ayusin ito sa tamang oras kung ito ay hindi wasto.

7, nasira ang pangunahing shafts ng impact crusher

Ang pangunahing shaft ay ang "dugo" para sa normal na operasyon ng lahat ng bahagi ng impact crusher. Kung ang pangunahing shaft ay nasira, lahat ng bahagi ng kagamitan ay maaapektuhan at hindi makakapag-operate ng normal, na nagiging sanhi ng paghinto ng galaw ng kagamitan at nagiging sanhi ng pagbara ng materyal.

Solusyon:

Kailangang bigyang pansin ng mga operator at tauhan ng maintenance ang maintenance at pagkukumpuni ng pangunahing shaft, lubrikahin ito sa tamang oras, gawin ang mabuting trabaho sa maintenance, at lutasin ang mga problema sa tamang oras upang hindi makaapekto sa normal na produksyon.

8, hindi tamang operasyon

Ang hindi tamang operasyon tulad ng kawalan ng kaalaman sa proseso o pansamantalang pagkakamali ng mga operator ay maaari ring magdulot ng pagbara ng materyal ng impact crusher.

Solusyon:

Ang mga operator ng kagamitan ay dapat na masusing sanayin at maging kwalipikado bago tumanggap ng tungkulin. Dapat silang hindi lamang pamilyar sa mga pagtutukoy ng operasyon ng kagamitan, kundi pati na rin maunawaan ang proseso ng buong linya ng produksyon.

9, hindi tamang disenyo ng silid ng pagdurog

Ang silid ng pagdurog ay ang pangunahing lugar kung saan ang impact crusher ay nagdurog ng mga materyales, na nilalabas mula sa ibabang bahagi matapos makumpleto. Kung ang disenyo ay hindi wasto, ang mga materyales ay madaling magdulot ng pagbara sa ibabang bahagi ng silid ng pagdurog.

Solusyon:

Maaaring mapabuti ang silid ng pagdurog sa pamamagitan ng paggamit ng nakalurang silid ng pagdurog, ibig sabihin, ang anggulo ng pagkaka-ugnay ng silid ng pagdurog ay unti-unting nababawasan mula itaas hanggang ibaba. Ang ganitong uri ng silid ng pagdurog ay nakakatulong sa pababang pagbagsak ng mga durog na malalaking materyales, at maaari ding pahintulutan ang malayang pag-unload ng maliliit na materyales mula sa lugar ng pagdurog, upang ang mga materyales ay madaling alisin at mabawasan ang pagbara ng mga materyales. Upang maiwasan ang iba't ibang problema na dulot ng hindi tamang disenyo ng kagamitan, pinakamainam na bumili ng mga makina mula sa mga garantisadong malalaking tagagawa.

Kapag ang impact crusher ay na-bara, huwag magmadali sa pagkumpuni nang walang plano. Una, alamin ang sanhi ng problema, at pagkatapos ay kumuha ng mga makatwirang hakbang upang lutasin ang problema at bawasan ang negatibong epekto na dulot ng pagbara. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o mungkahi, mangyaring mag-iwan ng mensahe.