Summary: Maraming salik ang makakaapekto sa pagganap ng crusher, kaya't magdudulot ito ng epekto sa buong circuit. Narito ang ilang mga paraan upang matulungan kang maiwasan ang mga pagkalugi sa produksyon....
Ang lahat ay nagnanais na masulit ang kanilang kagamitan, at hindi naiiba ang mga operator ng jaw crusher. May ilang mga salik na makakaapekto sa pagganap ng crusher, kaya't maaapektuhan ang buong circuit. Narito ang ilang mga paraan upang matulungan kang maiwasan ang mga pagkalugi sa produksyon.

Maiwasan ang Pagkakaroon ng Bridge
Ang tuloy-tuloy na pagkakaroon ng bridge sa feed zone ng jaw crusher ay isang karaniwang problema.
Ang bridging ay tumutukoy sa mga bato na pumipigil sa tubig na pumasok o bumaba sa silid ng pagdurog. Maaaring ito ay dahil mayroong isang bato na mas malaki kaysa sa feed opening, o maraming mga bato na may katamtamang laki na nagtatawid at humahadlang sa feed ng crusher.
Ang bridging ay maaaring magresulta sa malalaking pagkalugi sa produksyon na madalas nating hindi napapansin. Isaisip na ang bridging sa feeding area ng pangunahing pandurog ay may kaugnayan, dahil maaaring tumagal ng ilang minuto upang maayos ang problema (ang malalaking bato ay aalisin, babasagin, o direkta sa silid). Kung mangyayari ito ng sampung beses sa isang araw, mabilis itong magdudulot ng isang oras na pagkawala ng produksyon.
Kung mangyari ito, halimbawa, sa isa sa aming mga modelo ng crusher, ang C130 ay may working capacity na 352 short tons bawat oras (stph). Ika-assume ang presyo na bawat short ton, ang arawang pagkalugi ay madaling umaabot sa 4000 dolyar.
Sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa blast grid upang maiwasan ang pagbuo ng sobrang laki ng mga materyales, maaaring maiwasan ang mga tulay, ang mga operator ng truck loader ay sinasanay upang paghatiin ang mga sobra sa laki ng mga materyales sa hukay, gayundin ang mga operator ng pangunahing kagamitan sa paggiling, sa pamamagitan ng pagbabago ng bilis ng feeder at paggamit ng kagamitan sa hydraulic hammer, sa lugar na nagpapakita ng daloy ng materyal papunta sa crusher at kinokontrol ang bilis at direksyon ng bato.
Ilapat ang Tamang Hugis ng Jaw Mold
Ang pagkakaroon ng angkop na hugis ng panga na pamatay ay maaaring mapataas ang kapasidad ng produksyon ng higit sa 20%; kung hindi, maaari itong magdulot ng pagkalugi.
Mayroong maraming uri ng mga bato, at may mga pagkakaiba sa crushability, pagtutol sa pagsusuot, at hugis ng flake. Ang pagpili ng pinakamahusay na kumbinasyon ng fixed jaw at movable jaw mold shapes ay makakatulong sa pag-optimize ng produksyon kapag nagdurog ng mahirap iprosesong materyales. Ang mga batong may mas mababang crushability ay nangangailangan ng mas malapit na anggulo ng occlusal upang mapanatili ang dinisenyong kapasidad ng suporta. Ang mga batong highly abrasive ay nangangailangan ng mas makakapal, mas mabigat, at mas mahabang buhay na jaw molds upang maiwasan ang mga pagkalugi sa produksyon na dulot ng madalas na pagpapalit. Ang flake rock ay nangangailangan ng tooth-shaped jaw mold upang durugin ito sa mas maraming cubes upang maiwasan ang pagtigil dahil sa bridging at pagputol ng sinturon sa kahabaan ng circuit ng pagdurog.
Subaybayan ang Kondisyon ng mga Jaws
Bukod sa pagiging isang pangunahing bahagi na nakakaapekto sa pagganap ng makina, ang pinalupot na nakamamang sina sa isang jaw crusher ay nagsisilbi rin upang protektahan ang harap na frame at ang swing jaw. Ang pagsusuot ay karaniwang sanhi ng pagtaas ng anggulo ng paggiling, pagkawala ng profile ng ngipin, pagbawas ng CSS upang mapanatili ang laminar na epekto, at iba pang mga salik, na nagreresulta sa pagkawala ng produksyon. Ito ang dahilan kung bakit kailangang bantayan ang crusher sa buong yugto ng buhay nito.
Dahil sa labis na pagsusuot ay maaaring magresulta sa 10-20% na pagbawas sa output, napakahalaga na mahanap ang pinakamahusay na oras para sa pag-ikot o pagpapalit ng jaw mula sa pananaw ng gastos at benepisyo.
























