Paano Pumili ng Angkop na Vibrating Screen?

Buod:Ang pabilog na vibrating screen ay binubuo ng screen box, exciter, suportadong aparato at iba pang mga bahagi.

Ang pabilog na vibrating screen ay binubuo ng screen box, exciter, suportadong aparato at iba pang mga bahagi.

Ang screen box ay binubuo ng screen frame, surface ng screen at tensioning device. Ang vibration exciter ay binubuo ng dalawang bahagi ng plate vibration motors na konektado ng isang unibersal na pag-uugnay sa gitna. Ang screen box ay sinusuportahan ng 8 springs.

Ang puwersang panginginig na nalilikha ng pinagmumulan ng panginginig ng pabilog na vibrating screen ay isang puwersang inersyal na nagbabago sa isang positibong direksyon sa paligid ng isang nakapirming axis, at ang kakanyahan nito ay isang sentripugal na puwersa na nab formed dahil sa pag-ikot ng eccentric mass sa paligid ng nakapirming axis.

Ang prinsipyo ng trabaho ng pabilog na vibrating screen ay pagkaraan simulan ang vibrating screen, ang vibrating screen exciter ay nagtutulak sa vibrating screen box upang gumawa ng isang directional jumping motion, kung saan ang materyal na mas maliit kaysa sa butas ng screen surface ay bumabagsak sa mas mababang layer sa pamamagitan ng butas ng screen at nagiging under-sieve material, at ang materyal na mas malaki kaysa sa screen surface ay naiwawaksi mula sa discharge port pagkatapos ng tuloy-tuloy na jumping motion, at sa wakas ang screening work ay natatapos.

Pagsusuri ng Mga Parameter ng Pabilog na Vibrating Screen

(1) Index ng Pagtapon

Sa pangkalahatan, ayon sa paggamit ng screen, ang pabilog na vibrating screen ay karaniwang kumukuha ng KV=3～5, at ang linear vibrating screen ay dapat kumuha ng KV=2.5～4. Ang mahirap i-screen na materyal ay kumukuha ng malaking halaga, at ang madaling i-screen na materyal ay kumukuha ng maliit na halaga. Kapag ang butas ng sieve ay maliit, kumuha ng mas malaking halaga, at kapag ang butas ng sieve ay malaki, kumuha ng maliit na halaga.

(2) Lakas ng panginginig

Ang pagpili ng lakas ng panginginig K ay pangunahing nililimitahan ng lakas ng materyal at ang stiffness ng mga bahagi nito. Ang kasalukuyang antas ng mekanikal na K value ay karaniwang nasa saklaw na 3 hanggang 8, at ang vibrating screen ay karaniwang nasa saklaw na 3 hanggang 6.

(3) Ang anggulo ng pagkiling ng surface ng screen

Para sa pabilog na vibrating screen, ang anggulo ng pagkiling ng surface ng screen ay karaniwang kumukuha ng 15°~25°, kumuha ng maliit na halaga kapag ang amplitude ay malaki, at kumuha ng malaking halaga kapag ang amplitude ay maliit.

(4) Ang amplitude ng screen box

Ang amplitude ng screen box A ay isang mahalagang parameter para sa pagdidisenyo ng vibrating screen at ang halaga nito ay dapat na angkop upang matiyak ang sapat na stratification ng mga materyales, bawasan ang pagbara, at gawing mas madali ang proseso ng screening. Karaniwan ang A = 3 ~ 6mm, kung saan ang mas malaking butas ng sieve ay kumukuha ng mas malaking halaga, at ang mas maliit na butas ng sieve ay kumukuha ng mas maliit na halaga.

Mga Tip para sa Pagsusuri ng Pabilog na Vibrating Screen

Ang mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng uri ng makina sa screening ay:

• Mga katangian ng mga materyales na sinasala (nilalaman ng butil ng mga materyales sa ilalim ng screen, nilalaman ng mga mahirap i-screen na mga particle, nilalaman ng kahalumigmigan at putik sa mga materyales, hugis ng mga materyales, tiyak na bigat ng mga materyales, atbp.);
• Ang istruktura ng makina sa screening (screen area, bilang ng mga layer ng screen, laki at hugis ng mga butas ng screen, area ratio ng mga butas ng screen, mode ng paggalaw ng makina sa screening, amplitude at dalas, atbp.);
• Mga kinakailangan ng teknolohiya ng beneficiation processing (kakayahan sa pagproseso, kahusayan sa pagsasala, pamamaraan ng pagsasala, ang anggulo ng pag-incli ng makina sa pagsasala), atbp.

Bukod sa pag-isip sa mga nabanggit na salik, ang mga sumusunod na pangunahing prinsipyo ay dapat sundin:

(1) Pagkatapos matukoy ang lugar ng pagsasala, ang lapad ng ibabaw ng salaan ay dapat na hindi bababa sa 2.5 hanggang 3 beses ng sukat ng pinakamalaking piraso ng materyal upang maiwasan ang pagbara ng salaan sa malalaking piraso ng materyal.

(2) Upang maging maayos ang kondisyon ng pagtatrabaho ng vibrating screen, ang ratio ng haba sa lapad ng salaan ay dapat piliin sa loob ng saklaw na 2 hanggang 3.

(3) Dapat pumili ng makatuwirang materyal ng salaan at estruktura na angkop para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho.

(4) Pagtukoy ng sukat ng mesh

Kapag ang pinong salaan, arko na salaan, linear vibrating screen ay ginagamit para sa pagsasala ng mga pinong partikulo, ang sukat ng puwang ng salaan ay 2 hanggang 2.2 beses ng sukat ng paghihiwalay na partikulo, at ang maximum ay hindi hihigit sa 3 beses;

Para sa vibrating screen na ginagamit para sa pagsasala ng materyal na may katamtamang sukat ng partikulo, ang sukat ng screen mesh ay 1.2 beses ng sukat ng paghihiwalay na partikulo;

Kapag ginagamit para sa pagsasala ng mga materyal na may malalaking butil, ang sukat ng salaan ay dapat na 1.05 beses ng sukat ng paghihiwalay na partikulo;

Para sa probability screen, ang sukat ng salaan ay karaniwang 2 hanggang 2.5 beses ng aktwal na sukat ng paghihiwalay na partikulo.

(5) Tukuyin kung pipiliin ang double-layer o multi-layer na salaan

Kapag ang saklaw ng sukat ng partikulo ng materyal na isasala ay malawak, ang double-layer screen ay maaaring gamitin bilang single-layer screen, na makakapagpabuti sa kakayahan sa pagproseso ng kagamitan sa pagsasala, protektahan ang ibabang salaan, at pahabain ang buhay ng serbisyo ng ibabang salaan. Ang pagpili ng sukat ng salaan ng itaas na salaan ng double-layer vibrating screen ay karaniwang dapat tukuyin batay sa mga katangian ng hilaw na materyal. Ang sukat ng partikulo na 55-65% ng hilaw na materyal ay maaaring ituring na sukat ng mesh.

(6) Tukuyin ang epektibong lugar ng pagtatrabaho ng salaan

Ang lugar ng pagsasala na kinakalkula ayon sa mga kinakailangan ng proseso ng produksyon ay ang epektibong lugar ng salaan, at ang espasifikasyon ng salaan ay ang nominal na lugar ng salaan.

Para sa vibrating screen na ginagamit para sa pagsasala ng mga materyal na may katamtamang sukat, ang epektibong lugar ng pagsasala ay dapat na 0.8 hanggang 0.85 na beses ng nominal na lugar ng salaan. Siyempre, ito ay malapit na nauugnay sa rate ng pagbubukas ng salaan sa ibabaw ng salaan.

(7) Para sa mga materyal na higit sa 200mm, ang mga heavy-duty vibrating screens ang kadalasang ginagamit; para sa mga materyal na higit sa 10mm, ang mga circular vibrating screens ang kadalasang ginagamit; ang linear vibrating screens at high-frequency vibrating screens ay kadalasang ginagamit para sa desliming, dehydration at klasipikasyon.

(8) Kapag pinahihintulutan ng mga kondisyon, ang seat screen ay dapat unahin upang mapadali ang inspeksyon at pagpapanatili. Kapag ang suspended screen ay kinakailangang piliin, ang taas ng suspensyon ay dapat bawasan upang mabawasan ang swing amplitude ng vibrating screen at mapadali ang mga operasyon ng produksyon.

Kapag pumipili ng kagamitan para sa screening, hindi mo dapat isaalang-alang ang isang dahilan lamang, kundi dapat mong lubos na isaalang-alang ang iba't ibang salik upang matiyak na pipiliin mo ang kagamitan na akma sa iyong mga kondisyon sa trabaho.