Mga Dahilan at Mga Solusyon sa Pagsasabog at Ingay ng Gilingan ng Hilaw

Summary: Ang gilingan ay isang napakahalagang kagamitan sa paggawa ng pulbos. Sa mga nagdaang taon, ang mga tagagawa ay nagtatrabaho nang husto kung paano mababawasan ang ingay ng gilingan, ngunit dahil sa limitasyon ng iba't ibang salik, ang pagbibigay ng pihit at ingay ng gilingan ay hindi pa rin nalulutas nang ganap. ...

Mahalagang kagamitan ang gilingan sa paggawa ng pulbos. Sa mga nakaraang taon, nagsagawa ang mga tagagawa ng malaking pagsisikap upang mabawasan ang ingay ng mga gilingan. Gayunpaman, dahil sa iba't ibang salik, hindi pa rin tuluyang nalulutas ang problema sa pagyanig at ingay ng mga gilingan. Ang pagyanig ang pangunahing dahilan kung bakit nagkakaroon ng ingay ang gilingan, kaya't ang kontrol sa pagyanig ay hindi lamang makakatulong na maprotektahan ang kagamitan at mga operator mula sa kapinsalaan, kundi makakaiwas din sa malawak na polusyon sa ingay. Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang mga dahilan at solusyon tungkol sa pagyanig at ingay sa gilingan.

Mga Dahilan ng Panginginig at Paglikha ng Ingay sa Gilingan

Hindi lamang ang materyal, pagmamanupaktura, at pag-install ng mga bahagi ang may kaugnayan sa ingay ng gilingan, kundi malapit din itong nauugnay sa disenyo ng istruktura ng gilingan. Narito ang mga dahilan kung bakit nagkakaroon ng panginginig at ingay sa gilingan:

• Ang hindi tamang disenyo ng estruktura at kakulangan sa kakayahang gumamit nang tama ay nagdudulot ng panginginig at ingay sa gilingang asero.
• 2. Ang paglihis sa paggawa ng roller ay nagdudulot ng radial runout, na nagreresulta sa hindi matatag na pagtakbo ng gilingan, na nagdudulot ng vibrasyon. Kung ang roller ay hindi maayos na ma-aadjust, sa proseso ng paggiling, ang hindi matatag na operasyon ay magdudulot din ng ingay.
• 3. Ang hindi pagkakapareho ng paggawa ng mga roller at ang hindi pantay na materyal ay nagdudulot ng hindi balanse ng mga roller. At dahil dito, mag-vibrate ang gilingang bato.
• 4. Ang mababang katumpakan ng posisyon ng roller bearing, ang hindi tamang pagpili o pag-aayos ng bearing, at ang hindi makatarungang disenyo ng istruktura ng mga bahagi na kaugnay ng bearing ay pawang magpapababa sa katumpakan ng pag-ikot at habang-buhay ng bearing. Sa ganitong kaso, ang gilingan ay nagtatrabaho nang may load at ang ingay nito ay tumaas din.

Bukod pa rito, habang ginagamit, ang hindi pantay na pag-init ng roller at pagbabago-bagong pwersa ng paggiling ay magdudulot ng pagyuko at pagbaluktot ng roller.

Mga Solusyon Tungkol sa Panginginig at Ingay sa Mill ng Paggiling

Ang mga solusyon sa pagkontrol ng pag-alog at ingay para sa gilingan ay pangunahing binubuo batay sa disenyong structural nito.

• 1. Pagbutihin ang disenyo ng antas ng bearing ng roller. Gamitin ang kono na koneksyon sa dulo ng bearing ng roller at shaft ng roller upang mapabuti ang katumpakan ng pag-ikot ng roller at mabawasan ang...
• 2. Pagbutihin ang tigas at lakas ng roller upang maiwasan ang pakikipag-uyam na panginginig.
• 3. Mahigpit na kontrolin ang katumpakan ng pag-iinstall. Sa paglalagay ng mga piyesa, ang mga operator ay dapat sumunod nang mahigpit sa mga patakaran. Siguraduhing mahusay ang paglalagkit ng gilingan upang mabawasan ang ingay.
• 4. I-optimize ang feeding device at ang panginginig ng pangunahing bahagi.