Buod:Bilang isang mahalagang kagamitan, ang kahusayan sa pagscreen ng vibrating screen ay direktang makakaapekto sa kalidad ng tapos na produkto at gastos ng pamumuhunan.
Maraming may-ari ng minahan ang nakakaranas ng maraming problema tulad ngvibrating screenna hindi makamit ang inaasahang kapasidad sa pagproseso o mababang kahusayan sa pagscreen sa proseso ng produksyon. Bilang isang mahalagang kagamitan, ang kahusayan sa pagscreen ng vibrating screen ay direktang makakaapekto sa kalidad ng tapos na produkto at gastos ng pamumuhunan.
Sa pangkalahatan, ang kahusayan sa pagscreen ng isang vibrating screen ay nauugnay sa ilang mga salik tulad ng katangian ng materyal, estruktura ng kagamitan at iba't ibang mga parameter ng pagganap. Bukod sa mga pangunahing kinakailangan sa pagpili ng vibrating screen (katangian ng materyal at estruktura ng kagamitan), ngayon ay pangunahing sinusuri namin ang 5 mahahalagang parameter ng pagganap na kaugnay ng kahusayan ng vibrating screen: Narito ang amplitude, dalas ng panginginig, anggulo ng direksyon ng panginginig, anggulo ng pag-akyat ng screen at anggulo ng projectile.
Amplitude ng vibrating screen
Sa pangkalahatan, mas malaki ang sukat ng vibrating screen, mas malaki ang amplitude na napili. Iyon ay dahil ang mas malaking amplitude ay nangangahulugang mas kaunti ang pagbara ng butas ng screen, mas makakatulong ito sa paghahati-hati ng mineral at makakamit ang mas magandang kapasidad sa pagscreen. Ngunit dapat tandaan na: kung ang amplitude ng vibrating screen ay masyadong malaki, ang matinding panginginig na aksyon ay maaaring makasira sa mismong kagamitan.

Karaniwan, ang amplitude ng vibrating screen ay tinutukoy ng particle at katangian ng mineral. Halimbawa, kapag ang mga particle ng mineral ay maliit at basang may tiyak na lagkit, kailangan naming gumamit ng vibrating screen na may mababang dalas at malaking amplitude.
Dagdag pa, ang katugmang amplitude at dalas ay dapat ding isagawa para sa iba't ibang yugto ng pagscreen. Halimbawa, ang operasyon sa pagscreen bago ang pagpili ay karaniwang gumagamit ng kagamitan na may mababang dalas at malaking amplitude, at ang vibrating screen na may mataas na dalas at maliit na amplitude ay ginagamit sa operasyon ng dewatering at desorption.
Dalas ng panginginig
May direktang epekto ang dalas ng panginginig sa estado ng pagtakbo ng mga particle ng mineral sa screen. Ang napakataas o sobrang mababang dalas ng panginginig ay hindi nakabubuti sa kahusayan sa pagscreen. Ipinakita ng mga pag-aaral na kahit anong uri ng pagscreen ang isinasagawa sa vibrating screen, isang perpektong opsyon para sa dalas ng panginginig ay panatilihin sa pagitan ng 850-1000 beses sa isang minuto.

Sa ilalim ng parehong intensidad ng panginginig, kung ang dalas ng vibrating screen ay masyadong mababa, ang bigat ng eccentric block ng vibrator ay tataas, na hindi nakaka-ekonomiya. Sa kabaligtaran, ang mas mataas na dalas ay maaaring malaki ang epekto sa bilis ng mineral; ito ay magbabawas sa kapasidad ng pagproseso.
Kaya, ang dalas ng panginginig ay hindi dapat aksayaing ayusin. Upang magawa ang vibrating screen na ipakita ang perpektong pagganap, dapat ayusin ng gumagamit ang dalas ng panginginig ayon sa aktwal na sitwasyon.
Tilt ng ibabaw ng screen
Ang tilt ng ibabaw ng screen ay tumutukoy sa anggulo sa pagitan ng ibabaw ng screen at ng pahalang na eroplano, ang laki ng anggulo ay may kaugnayan sa kapasidad ng pagproseso ng vibrating screen at kahusayan ng pagsas筛. Kapag tumaas ang tilt ng ibabaw ng screen, ang bilis ng paggalaw ng mga particle ng mineral sa ibabaw ng screen ay magiging mas mabilis, at ang kapasidad ng pagproseso ay tataas, ngunit sa parehong oras, ang mga particle ng mineral ay mananatili sa ibabaw ng screen sa mas maiikli na oras, na sa gayon ay nakakaapekto sa kahusayan ng筛, at kabaligtaran.

Anggulo ng direksyon ng panginginig
Ang anggulo ng direksyon ng panginginig ay tumutukoy sa anggulo sa pagitan ng direksyon ng paggalaw ng screen at ng ibabaw ng screen. Kapag nagtutukoy ang mga gumagamit na ayusin ang anggulo ng direksyon ng panginginig, dapat nilang isaalang-alang ang kalikasan ng mineral na sinasala muna. Para sa mineral na may mataas na densidad, maliit na particle o madaling masira, dapat itong hawakan ng vibrating screen na may malaking anggulo ng direksyon ng panginginig. Para sa mineral na may mataas na nilalaman ng tubig, malakas na pagkakadikit o paglaban sa pagkakasuot, dapat itakda ang anggulo ng direksyon ng panginginig sa maliit.

Sa aktwal na produksyon, karamihan sa mga linear vibrating screen ay gumagamit ng mga anggulo ng direksyon ng panginginig na 30°, 45° at 60°. Iyon ay dahil ang ganitong uri ng anggulo ay hindi lamang maaaring umangkop sa iba't ibang pagganap ng screening, kundi makakuha rin ng pinakamainam na bilis ng paggalaw at kahusayan ng筛.
Projectile na anggulo ng vibrating screen
Ayon sa teorya at praktika ng筛, ang laki at lakas ng projectile na anggulo ng vibrating screen ay may direktang impluwensya sa mineral na sinuscreen. Kapag tumaas ang projectile intensity ng mineral, tumataas din ang puwersa ng inersya; kaya ang mineral ay maaaring itapon nang mas mataas, na mas nakabubuti sa paghawak ng mineral. Gayunpaman, ang sobrang projectile intensity ay tiyak na makakaapekto sa kahon ng screen, na nagiging sanhi ng maagang pinsala. Samakatuwid, dapat isaalang-alang ng gumagamit ang lakas ng istraktura ng vibrating screen box upang matukoy ang projectile na anggulo.

Hindi maiiwasan na magkakaroon ng ilang pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang uri ng vibrating screen sa aktwal na pagproseso. Kaya't inirerekomenda namin na bawat may-ari ng mina ay dapat makahanap ng tagagawa ng kagamitan na may kabuuang kwalipikasyon upang bumili ng angkop na vibrating screen, at itakda ang mga halaga ng parameter ayon sa aktwal na kondisyon, na tinitiyak na makuha ang perpektong kahusayan ng筛 ng vibrating screen.


























