Summary: Ang likas na buhangin ay pangunahing nabubuo sa pamamagitan ng epekto ng mga likas na puwersa, ngunit dahil sa pangangalaga sa kalikasan at iba pang mga dahilan, tumataas ang gastos ng likas na buhangin, at hindi nito matugunan ang patuloy na tumataas na pangangailangan sa merkado. Sa ganitong sitwasyon, ang artipisyal na buhangin na gawa ng makina ay naitatag at nagagamit na nang malawakan....
Ano ang mga klasipikasyon ng buhangin?
Ang buhangin ay maaaring hatiin sa natural na buhangin at nalikhang buhangin:
Natural na buhangin: Mga partikula ng bato na may sukat na mas mababa sa 5mm, na nabuo sa ilalim ng mga likas na kondisyon (pangunahing pagsusuong ng mga bato), ay tinatawag na natural na buhangin.
Gawang na buhangin: mga partikulo ng bato, tailings mula sa minahan, o slag mula sa industriyal na basura na may sukat na mas maliit sa 4.7mm, na ginagawa sa pamamagitan ng mekanikal na paggupit at pagsusuri pagkatapos ng proseso ng pagtanggal ng lupa, ngunit hindi kasama ang mga malambot at nagkakalawang na mga partikulo.

Mga Kalamangan ng Nalikha na Buhangin
1. Ang hilaw na materyal ng manufactured sand ay nakatakda at ginagawa matapos mapira ng espesyal na kagamitan sa pagdurog. Ang mekanisadong paraan ng produksyon ay nagsisiguro na ang kalidad ng manufactured sand ay matatag, naiaangkop at kontrolado, at maaaring i-adjust ang mga kaugnay na parameter tulad ng pamamahagi ng laki ng butil at pinong kalidad ayon sa pangangailangan ng proyekto, na mas mahusay ang inhenyeriya na aplikasyon kumpara sa buhangin mula sa ilog.
2. Ang ibabaw ng buhangin mula sa ilog ay karaniwang makinis pagkatapos ng pagkasira ng agos ng tubig, habang ang manufactured sand ay may maraming bahagi at magaspang na ibabaw, kaya mas mahusay na makipag-ugnayan ang mga butil ng buhangin na ginawa ng makina sa mga materyales na nagpapabuklod tulad ng semento.
3. Ang mga hilaw na materyales ng manufactured sand ay maaaring magmula sa ilang solid wastes. Kasabay nito, sa urban planning at konstruksiyon, ang malaking halaga ng basura sa konstruksyon ay maaaring durugin gamit ang mga mobile crusher upang makabuo ng recycled aggregate, na hindi lamang nakakatulong sa paglutas ng problema sa polusyon sa kapaligiran kundi pati na rin sa pagpapa-angat ng antas ng paggamit ng likas na yaman.
4. Sa panahon ng kakulangan sa mga yamang buhangin sa ilog at mabilis na pagtaas ng presyo ng mga hilaw na materyales, maaaring mabawasan ang gastos sa produksyon ng mga kumpanya ng kongkreto at mapagaan ang epekto nito sa larangan ng engineering.
Paano gumawa ng manufactured sand?
(1) Pagpili ng mga hilaw na materyales
Hindi lahat ng materyales ay maaaring gamitin upang makagawa ng machine-made sand. Kapag gumagawa ng machine-made sand, may mga partikular na kinakailangan para sa mga hilaw na materyales, tulad ng:
1. Kung ang mga hilaw na materyales na ginamit upang makagawa ng manufactured sand ay may mga tiyak na kinakailangan para sa compressive strength, at ang mga materyales ay hindi maaaring gamitin kung may potensyal na alkaline aggregate reactivity, dapat gamitin ang malinis, matigas at walang malambot na mga partikulo.
2. Minahan: iwasan ang paggamit ng makapal na overburden layer, mas maraming putik sa interlayer at mahihirap na kalidad na mga minahan tulad ng layered rock.
3. Hilaw na materyal ng nakalantad na bato: kung ang bato ay natatakpan ng layer ng lupa o naglalaman ng weathered layer, dapat itong alisin bago ang paggawa ng buhangin.
Karaniwang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng manufactured sand: pebbles, apog, granite, basalt, andesite, sandstone, quartzite, diabase, tuff, marmol, rhyolite, bakal na mineral; basura sa konstruksyon, tailings, tunnel slag, atbp. Ayon sa mga uri ng bato, may mga pagkakaiba sa lakas at paggamit.

(2) Proseso ng produksyon
The production process of machine-made sand can be generally divided into the following stages: block stone → coarse crushing → secondary crushing → fine crushing → screening → dust removal → machine-made sand. That is to say, the sand making process is to crush the massive rock several times to produce machine-made sand with a particle size of less than 4.75mm.

(3) Pagpili ng proseso ng paggawa ng buhangin
Ayon sa paraan ng paghihiwalay ng pulbos ng bato, ang proseso ng paggawa ng buhangin ay maaaring hatiin sa "wet-type sand making", "dry-type sand making" at "semi dry sand making"; ayon sa daloy ng proseso, maaari itong hatiin sa "separate sand making" at "joint sand making"; ayon sa istruktura, maaari itong hatiin sa "plane type sand making" at "tower-like sand making".
Ang wet-type na paggawa ng buhangin ay pangunahing ginagamit para sa mga graul at iba pang hilaw na materyales na may mataas na laman ng putik, na epektibong nakakabawas sa nilalaman ng putik, ngunit malaki ang nawawala ng pinong buhangin at nangangailangan ng sapat na pinagkukunan ng tubig. Ang dry-type na paggawa ng buhangin ay pangunahing ginagamit para sa produksyon ng buhangin gamit ang bundok na graul bilang hilaw na materyal. Hindi nawawala ang pinong buhangin, ang nilalaman ng pulbos na bato ay maaaring kontrolin, at mas makabubunga ang wastong paghuhugas sa buhangin, ngunit may mahigpit na mga kinakailangan sa nilalaman ng putik sa hilaw na materyales.




















