Buod:Sa mga nakaraang taon, ang industriya ng mga batong-buhangin ay umuunlad tungo sa ekolohikal, pangkapaligiran, at napapanatiling pag-unlad.

Sa mga nakaraang taon, ang industriya ng mga batong-buhangin ay umuunlad tungo sa ekolohikal, pangkapaligiran, at napapanatiling pag-unlad. Ang mga batong-buhangin ay naging isang malaking at mahalagang hilaw na materyal sa mga proyekto ng konstruksiyon tulad ng mga tulay, mga proyekto sa pag-iingat ng tubig, mga kalsada, at iba pa.

Gayunpaman, dahil sa mga salik tulad ng pamilihan, mga hilaw na materyales, at antas ng disenyo ng mga yunit, may ilang suliranin sa produksiyon at operasyon.

Sinusuri ng papel na ito ang mga karaniwang problema at kaukulang mga hakbang sa pagpapabuti ng linya ng produksyon ng buhangin at graba para sa sanggunian lamang.

mobile construction waste crushing process

1. Pagpili ng pangunahing kagamitan

Ang tagumpay ng linya ng produksyon ng graba ay higit na nakasalalay sa makatwirang pagpili ng kagamitan, na karaniwang tinutukoy ng katigasan ng materyal, nilalaman ng lupa at indeks ng kaagnasan.

Ang ilang mga namumuhunan sa linya ng produksyon ay hindi nakakahanap ng pormal na mga yunit ng disenyo, o kinokopya ang pagpili ng kagamitan ng ibang mga negosyo, na hindi naaayon sa kanilang sariling realidad sa produksyon, na magdudulot ng hindi makatwirang pagpili at pagkukulang.

Ang aking mga batong basalt, granite, diabase, at iba pang materyales na may mataas na indeks ng kaagnasan at tigas, upang makamit ang mas mahusay na laki ng butil ng produkto, karaniwang ginagamit ang mga hammer o impact crusher sa linya ng produksiyon. Gayunpaman, malaki ang pagkonsumo ng kagamitan sa mga ganitong uri ng crusher, at ang mga bahagi tulad ng ulo ng martilyo o impact plate ay madalas na papalitan, na nagreresulta sa medyo mataas na gastos sa produksiyon, na hindi nakakatulong sa kumpetisyon sa merkado.

Para sa problemang ito, kahit na inaayos ang proseso ay mahirap na lubusang malutas. Tanging sa pagpapalit ng extruding crusher, tulad ng cone crusher, ay matitiyak ang matatag na operasyon at napapanatiling pag-unlad ng linya ng produksyon.

2. Pagbagsak ng Materyal

1) Mayroong dalawang pangunahing posisyon ng pagbagsak na nagdudulot ng paglipat at transportasyon ng materyal: pasukan ng vibrating screen, labasan ng coarse breaking, at pasukan ng vibrating screen. Kapag pumasok ang mga materyales sa vibrating screen, ang malaking pagbagsak sa pagitan nila ay hindi maiiwasang magdulot ng ilang antas ng impact sa screen plate, na nagiging sanhi ng pagsusuot ng screen.

Mga hakbang sa pagpapabuti:

Maaaring ayusin nang naaayon ang reserbadong distansya upang mabawasan ang pagkasira ng plato ng screen, o maaaring ilagay ang waste belt conveyor belt sa lugar ng pagkabangga ng ulo ng plato ng screen ng vibrating screen upang mabawasan ang pagkabangga ng materyales sa plato ng screen.

2) Ang mga kagamitan sa pagpuputol ng malalaking piraso ay karaniwang may semento na pundasyon, at may malaking pagkakaiba sa taas sa pagitan ng butas ng paglabas at ng conveyor belt machine. Ang paglabas ng malalaking piraso ay magdudulot ng pinsala sa belt machine at maaaring masira pa ang buffer roller.

Mga hakbang sa pagpapabuti:

Maaaring gamitin ang buffer bed upang palitan ang buffer roller upang mabawasan ang epekto at pagsusuot ng mga materyales sa mga kagamitang nasa ibaba; Bukod dito, sa kaso ng malaking pagbagsak, kung sapat ang espasyo para sa pag-aayos ng mga kagamitan, maaaring idagdag ang mga kagamitang buffer upang mabawasan at mabawasan ang pagkawala ng kagamitan na dulot ng pagbagsak.

3. Pagsusuot ng materyal na chute

Ang mga produkto ng buhangin at graba ay may mga katangian ng maraming gilid at sulok, at ang ilang materyales ay may ilang antas ng pagkasira. Bukod dito, may mga problema tulad ng malaking pagbagsak sa proseso ng transportasyon ng materyal, na pinapaikli ang buhay ng serbisyo.

Mga hakbang sa pagpapabuti:

Ang plato ng lining ay dapat ilagay sa loob ng chute na may malaking puwersa ng impact; Para sa chute na may maliit na puwersa ng impact, ang steel plate ng materyales na chute ay dapat na mapakapal hangga't maaari, at ang materyal na abrasive ay dapat tapusin sa loob ng chute. Iwasan ang disenyo na ito para sa mga materyales na madaling ma-block.

4. Silo

Ang linya ng produksyon ng buhangin at graba ay kinabibilangan ng imbakan ng produkto, imbakan ng pulbos ng bato, pagpapakain ng coarse crushing bin, at buffer bin para sa medium at fine crushing at paggawa ng buhangin.

1) Ang coarse broken feeding bin ay pangunahing dinisenyo ang side discharge port ng bin bilang isang rectangular na istruktura na parang "pintuan". Kung mayroong dead angle sa pagitan ng discharge port at ng bin, hindi ito makapag-discharge ng maayos, at madaling makaipon ng malalaking materyales, na ginagawang imposible ang normal na pagpapakain.

Mga hakbang sa pagpapabuti:

Maaaring ilagay ang isang excavator sa tabi ng pagpapakain port para sa paglilinis ng materyales anumang oras.

2) Sa panahon ng off-season, muling itinatayo ang gilid na labasan ng feed bin at ginagamit ang "inverted eight" na trapezoidal na istruktura upang mapadali ang pag-aalis ng mga natipong materyales sa sulok na patay. Ang disenyo ng ilalim ng medium fine breaking at sand making buffer bin ay karaniwang isang patag na bakal na istruktura. Sa operasyon ng production line, kung ang kabuuang presyon ng materyal sa ilalim ng bin ay masyadong malaki, ang ilalim ng bakal na bin ay maaaring lumubog at magbabago, na maaaring magdulot ng malubhang panganib sa kaligtasan.

Mga hakbang sa pagpapabuti:

Sa kasong ito, kailangan na mapabuti ang pagpapalakas ng sahig ng bodega. Hangga't maaari, huwag gamitin ang patag na sahig na bakal na istruktura ng bodega sa disenyo. Kung hindi maiiwasan ang patag na sahig na bodega, maaari piliin ang sahig ng bodega na may kongkretong istruktura.

5. Mga Isyu sa Kapaligiran

Ang kalidad ng kapaligiran ng dating idinisenyong linya ng produksiyon ay dapat matugunan ang mga internasyonal na pamantayan, ngunit may mga linya ng produksiyon na matatagpuan sa garahe ng paglo-load ng mga natapos na produkto at malapit sa pangalawang impact crusher na may medyo malalaking d.

Mga Pagpapabuti:

Bilang tugon sa suliraning ito, maaari mong una kalkulahin ayon sa lokasyon at bilang ng mga puntong pangkolekta ng alikabok, at maglagay ng mga kolektor ng alikabok na may sapat na dami ng hangin sa harap at likod ng puntong paglabas ng crusher upang mabawasan ang alikabok.

Kung alikabok malapit sa garahe ng paglo-load ng natapos na produkto, bukod sa kolektor ng alikabok, maaaring ilagay ang isang sentripugal na tagahangin sa pagitan ng kolektor ng alikabok sa itaas ng bodega at ng bulk machine, at maaaring ilagay ang pag-spray ng tubig sa butas ng paglabas ng bulk machine upang mabawasan ang alikabok.

Nabubuo ang hindi organisadong alikabok kapag naka-stack ang materyal, at maaaring kalkulahin ang taas at kapasidad ng stacking upang magdagdag ng aparato para sa pag-alis ng alikabok gamit ang pag-spray ng tubig.

6. Iba pang mga katanungan

1) Kapag tumatakbo ang linya ng produksyon, ang labis na pasanin ng vibrating screen sa feeder ay kadalasang nagdudulot ng pagkasira sa mga gear ng exciter. Para sa suliranin ng pagsusuot at pagkasira, karaniwang posible na mabawasan ang pagsusuot at pagkasira ng kagamitan sa pamamagitan ng pag-aayos ng anggulo ng pag-install ng kagamitan sa linya ng produksyon, o pagdaragdag ng mabagal na pagsisimula ng inverter.

2) Bukod dito, dahil sa mga problema sa disenyo, ang mga indibidwal na conveyor belt ay magkakaroon ng serye ng mga epekto sa produksiyon dahil sa hindi pagkakatugma ng mga modelo. Kaugnay nito, ang bilis ng conveyor belt ay maaaring mapalakas sa pamamagitan ng pagpapalit ng drive system upang madagdagan ang kapasidad ng pagdadala.

3) Dahil sa pagtulo ng materyal na dulot ng pagkasira ng pasukan at labasan ng kagamitang panginginig, maaaring gamitin ang sinturon ng waste belt conveyor upang palitan ang malambot at hindi matibay na tela, upang palakasin ang pagtatatakip ng kagamitan at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.