Summary: Noong mga nakaraang taon, ang industriya ng balbog na bato ay patuloy na umuunlad sa direksyon ng ekolohikal, pangkapaligiran, at napapanatiling pag-unlad....
Sa mga nakaraang taon, ang industriya ng mga batong-buhangin ay umuunlad tungo sa ekolohikal, pangkapaligiran, at napapanatiling pag-unlad. Ang mga batong-buhangin ay naging isang malaking at mahalagang hilaw na materyal sa mga proyekto ng konstruksiyon tulad ng mga tulay, mga proyekto sa pag-iingat ng tubig, mga kalsada, at iba pa.
Gayunpaman, dahil sa mga salik tulad ng pamilihan, mga hilaw na materyales, at antas ng disenyo ng mga yunit, may ilang suliranin sa produksiyon at operasyon.
Sinusuri ng papel na ito ang mga karaniwang problema at kaukulang mga hakbang sa pagpapabuti ng linya ng produksyon ng buhangin at graba para sa sanggunian lamang.
1. Pagpili ng pangunahing kagamitan
Ang tagumpay ng linya ng produksyon ng graba ay higit na nakasalalay sa makatwirang pagpili ng kagamitan, na karaniwang tinutukoy ng katigasan ng materyal, nilalaman ng lupa at indeks ng kaagnasan.
Ang ilang mga namumuhunan sa linya ng produksyon ay hindi nakakahanap ng pormal na mga yunit ng disenyo, o kinokopya ang pagpili ng kagamitan ng ibang mga negosyo, na hindi naaayon sa kanilang sariling realidad sa produksyon, na magdudulot ng hindi makatwirang pagpili at pagkukulang.
Ang aking mga batong basalt, granite, diabase, at iba pang materyales na may mataas na indeks ng kaagnasan at tigas, upang makamit ang mas mahusay na laki ng butil ng produkto, karaniwang ginagamit ang mga hammer o impact crusher sa linya ng produksiyon. Gayunpaman, malaki ang pagkonsumo ng kagamitan sa mga ganitong uri ng crusher, at ang mga bahagi tulad ng ulo ng martilyo o impact plate ay madalas na papalitan, na nagreresulta sa medyo mataas na gastos sa produksiyon, na hindi nakakatulong sa kumpetisyon sa merkado.
Para sa problemang ito, kahit na inaayos ang proseso ay mahirap na lubusang malutas. Tanging sa pagpapalit ng extruding crusher, tulad ng cone crusher, ay matitiyak ang matatag na operasyon at napapanatiling pag-unlad ng linya ng produksyon.
2. Pagbagsak ng Materyal
1) Mayroong dalawang pangunahing posisyon ng pagbagsak na nagdudulot ng paglipat at transportasyon ng materyal: pasukan ng vibrating screen, labasan ng coarse breaking, at pasukan ng vibrating screen. Kapag pumasok ang mga materyales sa vibrating screen, ang malaking pagbagsak sa pagitan nila ay hindi maiiwasang magdulot ng ilang antas ng impact sa screen plate, na nagiging sanhi ng pagsusuot ng screen.
Mga hakbang sa pagpapabuti:
Maaaring ayusin nang naaayon ang reserbadong distansya upang mabawasan ang pagkasira ng plato ng screen, o maaaring ilagay ang waste belt conveyor belt sa lugar ng pagkabangga ng ulo ng plato ng screen ng vibrating screen upang mabawasan ang pagkabangga ng materyales sa plato ng screen.
2) Ang mga kagamitan sa pagpuputol ng malalaking piraso ay karaniwang may semento na pundasyon, at may malaking pagkakaiba sa taas sa pagitan ng butas ng paglabas at ng conveyor belt machine. Ang paglabas ng malalaking piraso ay magdudulot ng pinsala sa belt machine at maaaring masira pa ang buffer roller.
Mga hakbang sa pagpapabuti:
Maaaring gamitin ang buffer bed upang palitan ang buffer roller upang mabawasan ang epekto at pagsusuot ng mga materyales sa mga kagamitang nasa ibaba; Bukod dito, sa kaso ng malaking pagbagsak, kung sapat ang espasyo para sa pag-aayos ng mga kagamitan, maaaring idagdag ang mga kagamitang buffer upang mabawasan at mabawasan ang pagkawala ng kagamitan na dulot ng pagbagsak.
3. Pagsusuot ng materyal na chute
Ang mga produkto ng buhangin at graba ay may mga katangian ng maraming gilid at sulok, at ang ilang materyales ay may ilang antas ng pagkasira. Bukod dito, may mga problema tulad ng malaking pagbagsak sa proseso ng transportasyon ng materyal, na pinapaikli ang buhay ng serbisyo.
Mga hakbang sa pagpapabuti:
Ang lining plate ay dapat ilagay sa loob ng chute na may malaking pwersa ng pagtama; Para sa chute na may maliit na pwersa ng pagtama, ang steel plate ng chute ng materyal ay dapat palakiyakin hangga't maaari, at ang abrasiveness ng materyal ay dapat tapusin sa loob ng chute. Dapat iwasan ang ganitong disenyo para sa mga materyal na madaling magbara.
4. Silo
Ang linya ng produksyon ng buhangin at graba ay kinabibilangan ng imbakan ng produkto, imbakan ng pulbos ng bato, pagpapakain ng coarse crushing bin, at buffer bin para sa medium at fine crushing at paggawa ng buhangin.
Ang maluwag na naka-break na lalagyan ng pagkain ay pangunahing dinisenyo ang gilid na pagbubukas ng lalagyan bilang isang "pinto" na may hugis-parihaba na estruktura. Kung mayroon mang patay na anggulo sa pagitan ng pagbubukas at ng lalagyan, hindi ito makalalabas nang maayos, at madali nitong maipon ang malalaking materyales, na nagiging sanhi ng hindi normal na pagpapakain.
Mga hakbang sa pagpapabuti:
Maaaring ilagay ang isang excavator sa tabi ng pagpapakain port para sa paglilinis ng materyales anumang oras.
2) Sa offseason, muling nire-reconstruct ang side outlet ng feeding bin at ginagamit ang "inverted eight" trapezoidal na estraktura upang mapadali ang pagtanggal ng mga patay na sulok ng nakolektang materyal. Ang disenyo ng ilalim ng medium at fine crushing at sand making buffer bins ay kadalasang isang patag na ilalim na binstruktura na gawa sa bakal. Sa panahon ng operasyon ng production line, kung masyadong malaki ang kabuuang presyon ng materyal sa ilalim ng bin, maaaring bumaba at mabali ang ilalim ng bakal na bin, na maaaring magdulot ng seryosong potensyal na panganib sa kaligtasan.
Mga hakbang sa pagpapabuti:
Sa kasong ito, kailangan na mapabuti ang pagpapalakas ng sahig ng bodega. Hangga't maaari, huwag gamitin ang patag na sahig na bakal na istruktura ng bodega sa disenyo. Kung hindi maiiwasan ang patag na sahig na bodega, maaari piliin ang sahig ng bodega na may kongkretong istruktura.
5. Mga Isyu sa Kapaligiran
Ang kalidad ng kapaligiran ng dating idinisenyong linya ng produksiyon ay dapat matugunan ang mga internasyonal na pamantayan, ngunit may mga linya ng produksiyon na matatagpuan sa garahe ng paglo-load ng mga natapos na produkto at malapit sa pangalawang impact crusher na may medyo malalaking d.
Improvements:
Bilang tugon sa suliraning ito, maaari mong una kalkulahin ayon sa lokasyon at bilang ng mga puntong pangkolekta ng alikabok, at maglagay ng mga kolektor ng alikabok na may sapat na dami ng hangin sa harap at likod ng puntong paglabas ng crusher upang mabawasan ang alikabok.
Kung alikabok malapit sa garahe ng paglo-load ng natapos na produkto, bukod sa kolektor ng alikabok, maaaring ilagay ang isang sentripugal na tagahangin sa pagitan ng kolektor ng alikabok sa itaas ng bodega at ng bulk machine, at maaaring ilagay ang pag-spray ng tubig sa butas ng paglabas ng bulk machine upang mabawasan ang alikabok.
Nabubuo ang hindi organisadong alikabok kapag naka-stack ang materyal, at maaaring kalkulahin ang taas at kapasidad ng stacking upang magdagdag ng aparato para sa pag-alis ng alikabok gamit ang pag-spray ng tubig.
6. Iba pang mga katanungan
Kapag tumatakbo ang linya ng produksyon, madalas na nagdudulot ng labis na load mula sa vibrating screen sa feeder ang pagkasira ng mga gears ng exciter. Para sa problema ng pagkasira at pagkapudpod, karaniwang maaaring mabawasan ang pagkapudpod ng kagamitan sa pamamagitan ng pag-aayos ng anggulo ng pagkakabit ng mga kagamitan sa linya ng produksyon, o pagpapataas ng mabagal na pagpapaandar ng inverter.
2) Bukod dito, dahil sa mga problema sa disenyo, ang mga indibidwal na conveyor belt ay magkakaroon ng serye ng mga epekto sa produksiyon dahil sa hindi pagkakatugma ng mga modelo. Kaugnay nito, ang bilis ng conveyor belt ay maaaring mapalakas sa pamamagitan ng pagpapalit ng drive system upang madagdagan ang kapasidad ng pagdadala.
3) Dahil sa pagtagas ng materyal sanhi ng pinsala sa inlet at outlet ng vibrating equipment, maaaring gamitin ang goma ng conveyor belt ng basura bilang kapalit sa malambot, hindi gaanong matibay na canvas, upang mapabuti ang selyo ng kagamitan at mapahaba ang kanyang serbisyo.
Kumuha ng Solusyon
Magpadala ng Mensahe