Summary: Ang kabuuang proyekto ng Hubei Badong na 9M T/Y ay nangunguna sa inobasyon sa pagmimina na may 67% na pagbuti sa kahusayan, 10km na matalinong pagmamina, at integrasyon ng berde na enerhiya, nagtatalaga ng mga bagong pamantayan sa industriya....
Ang proyekto ng Hubei Badong na may 9 milyong toneladang pangkalahatang materyal kada taon (T/Y) ay isang pangunahing proyekto sa lalawigan ng Hubei. Ang kabuuang puhunan para sa proyektong ito ay 1.6 bilyong RMB, at ito ay pangunahing binubuo ng isang minahan, isang sistema ng proseso ng aggregate, at isang pre-fabricated industrial park. Sa sandaling makumpleto at mapatakbo, inaasahang magkakaroon ang sistema ng pagmimina ng taunang kapasidad na 9 milyon tonelada, na may kapasidad na 3,000 tonelada bawat oras, na magbibigay ng tinatayang taunang halaga ng output na 300 milyon hanggang 500 milyon RMB.
Saklaw ng proyektong ito ang buong kadena ng industriya, kabilang ang pagmimina, proseso ng aggregate at transportasyon, at ang paggawa ng mga pre-fabricated na bahagi ng kongkreto. Isang pangunahing pasilidad pang-ingk__*/ning inhenyeriya na naglilimita sa kabuuang kapasidad ng produksyon ng proyekto ay ang 10-kilometrong maliit na transit tunnel na nag-uugnay sa lugar ng pagpoproseso ng aggregate sa lugar ng screening at imbakan.
Pinahusay na Disenyo upang Pagbutihin ang Kahusayan ng Pagtatayo
Sa panahon ng prelimnaryong disenyo, inanyayahan ng koponan ng proyekto ang may-ari na bisitahin ang mga katulad na proyekto para sa imbestigasyon sa lugar.
To address the tight schedule for the 10-kilometer long tunnel, the project team adopted a "branch tunnel + main tunnel" three-dimensional construction network, increasing the number of work fronts to enhance construction efficiency. The project team identified four areas with stable surrounding rock and gentle terrain to set up branch tunnels, forming six operational starting points: two main tunnel entrances and four branch tunnel entrances. Each operational front is equipped with a specialized team, implementing a "two-shift" work schedule, with a maximum daily advance of 17 meters. Additionally, each work front is provided with a customized "small equipment package," including small excavators, small dump trucks, custom-made mobile carts, and small loaders, effectively ensuring progress while avoiding resource waste caused by oversized equipment.
Multi-Dimensional Protection to Ensure Construction Safety
In response to the high-risk environment, the project team established a comprehensive safety net involving "monitoring, early warning, and response." A "leadership on duty" system was implemented, requiring on-duty leaders to conduct daily inspections at each working face, focusing on surrounding rock integrity, support structure stability and on-site safety protection facilities. This "problem-solving at the frontline" approach fosters a safety-first culture among team members, encouraging them to prioritize safety over production and creating an atmosphere where management leads in hazard identification and operational teams proactively manage risks.
An expert consultation mechanism was also established, with multiple visits from the company's safety supervision department, technology department, and design institute experts to conduct "safety check-ups." Special plans were developed for eight high-risk sections to ensure smooth construction in these areas.
Pamamahala ng Proseso upang I-refresh ang Pag-usad ng Proyekto
Upang higit pang mapabilis ang pag-usad ng konstruksiyon, detalyado ng pangkat ng proyekto ang pamamahala ng pag-usad sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga paglalaan ng oras para sa pagbabarena, pagsabog, pag-aalis ng mga labi, at suporta. Ang bawat harapan ng trabaho ay equi
Upang tugunan ang labis na oras na kinakailangan para sa shotcrete support, pinalitan ng koponan ang mga single-gun shotcrete machine gamit ang mga dual-gun machine at na-optimize ang concrete mix ratio, na binabawasan ang oras ng support mula 4 na oras patungo sa 2.5 na oras. Ang bilang ng pang-araw-araw na cycles para sa tatlong-antas na mga seksyon ng nakapalibot na bato ay tumaas mula 2 patungo sa 3, at ang pang-araw-araw na pagsulong mula 6 na metro patungo sa 9 na metro. Matagumpay na natapos ng proyekto ang pagmimina at pagsuporta sa 10-kilometrong lagusan sa loob ng 18 na buwan, na nagtatakda ng bagong rekord at inilalagay ito sa top tier sa industriya.
Operational Planning for Full-Cycle Value Addition
Ang pagkontrol sa gastos at pagkuha ng halaga sa yugto ng operasyon ay mahalaga para sa kumpletong benepisyo ng proyekto sa buong siklo nito. Ang koponan ng proyekto ay aktibong nagplano sa pamamagitan ng pagsasama ng datos heolohiko at mga parameter ng operasyon ng kagamitan na nakalap sa yugto ng konstruksiyon upang lumikha ng isang triad monitoring system na binubuo ng "istruktura ng lagusan, kagamitan sa transportasyon, at mga yunit ng pagproseso." Ang malawakang inspeksiyon ay isinasagawa tuwing isang-kapat ng taon, na nagbabago ng mga gastos sa pagpapanatili tungo sa mga gastos na pang-iwas.
Bukod dito, isang sentralisadong sistema ng pamamahala para sa mga bahagi ng kapalit ay naipatupad, na nakikipagtulungan sa mga tagagawa ng kagamitan upang maitatag ang isang "rehiyonal na pinagsamang aklatan ng mga bahaging kapalit." Ang mga bahaging madalas gamitin at madaling masira ay kinukuha nang sentralisado at pantay-pantay na iniaatas, na binabawasan ang backlog ng imbentaryo at binababa ang mga gastos sa kapital na nauugnay sa mga bahaging kapalit.
Upang mabawasan ang mga gastos sa kuryente para sa mga kagamitang pang-crushing at screening sa sistema ng pagpoproseso, ang koponan ng proyekto ay nagplano nang maaga ng isang estratehiya ng pagpepresyo ng kuryente sa peak at off-peak, na dinamiko ang pag-aayos ng kagamitan sa
By ensuring seamless coordination between the construction and operational phases, the project team continually promotes cost reduction and efficiency enhancement through systematic thinking, embedding "cost-effectiveness" into the project's management DNA. This meticulous cost control and focus on tangible benefits contribute significantly to the company's high-quality development.
Pagsasama ng mga Pinagkukunang Yaman at Enerhiya para Palawakin ang Espasyo ng Halaga
Leveraging the project's mining resources and regional energy demands, the project team collaborated with the company's energy sector to advance the "mining-energy integration" pilot project. Utilizing idle land in the mining area, a distributed photovoltaic energy storage system was planned to cover electricity needs for processing and office areas, potentially reducing external electricity costs by millions of RMB and achieving dual benefits of "green energy generation and cost reduction."
Isaalang-alang ang mabibigat na katangian ng pababang transportasyon mula sa lugar ng pagmimina patungo sa lugar ng pagpoproseso, kasama ang mga bentahe sa gastos ng mga electric mining truck kumpara sa mga sasakyan na may diesel, ang proyekto ay nagpaplano na gumamit ng mga electric mining truck para sa transportasyon ng hilaw na materyales, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa operasyon sa transportasyon.
Kumuha ng Solusyon
Magpadala ng Mensahe