Paano pinoproseso ang buhangin - teknolohiya ng artipisyal na buhangin

Kumpara sa natural na buhangin na bato, ang artipisyal na buhangin na bato ay malawakang ginagamit dahil sa mga bentahe nito ng mayamang pinagmulan ng materyal, kaunting seasonal na epekto sa pagproseso, magandang hugis ng butil at pag-uuri ng mga natapos na materyales, pinatibay na lakas ng kongkreto at nabawasang pagkonsumo ng semento.

Sa disenyo ng artipisyal na buhangin at sistema ng bato, ang teknolohiya ng paggawa ng buhangin ay ang susi. Paano pumili ng tamang teknolohiya sa produksyon upang matiyak ang maaasahang operasyon, advanced na teknolohiya at makatwirang ekonomiya ng sistema ng pagproseso ay nananatiling isang mahalagang problema sa disenyo ng sistema ng pagproseso ng artipisyal na sandstone. Ang artikulong ito ay nagpapakilala sa tatlong uri ng proseso ng paggawa ng buhangin na malawak na ginagamit sa kasalukuyan.

1. Teknolohiya ng Rod Grinding Machine-made Sand

Ang pamamahagi ng laki ng partikulo ng artipisyal na buhangin na pinagsama ng rod mill ay may tiyak na alituntunin, na kung saan, ang isang uri ng fineness modulus ay may isang uri lamang ng gradation ng laki ng partikulo. Samakatuwid, sa produksyon ng artipisyal na buhangin, kinakailangang kontrolin ang katatagan ng fineness modulus, at ang pag-uuri ng laki ng mga partikulo ay hindi kailangang iuri.

Katangian

• Madaling i-adjust ang fineness modulus ng buhangin at maaaring kontrolin ng mga tao (FM = 2.4-3.0 ay maaaring makamtan sa aktwal na produksyon upang i-adjust ang produksyon).
• Maganda ang pagkakabahagi ng buhangin at ang distribusyon ng laki ng mga partikel ay matatag.
• 3) Mababang kakayahan sa produksyon.
• 4) Mataas na gastos sa operasyon, malaking dami ng mga gawaing civil engineering at pag-install.

Technological Process

Sa proseso ng paggawa ng buhangin gamit ang rod grinding machine, kadalasang ginagamit ang bukas na sirkulasyon at basang proseso.

Karaniwan, ang feeding bin para sa paggawa ng buhangin ay nakatakda bago ang rod mill, at ang feeding bin ay dapat magkaroon ng tiyak na kapasidad. Karaniwan, ang kapasidad ng feeding bin ay dapat isaalang-alang ayon sa kapasidad ng produksyon ng isang shift ng rod mill. Ang discharge gallery ay nakatakda sa ilalim ng feeding bin upang matiyak ang balanseng at matatag na produksyon ng rod mill sa pamamagitan ng pantay na pagpapakain ng vibrating feeder. Ang mortar na giniling ng rod mill ay umaagos mula sa discharge port at pumapasok sa spiral grading machine para sa paghuhugas ng buhangin. Pagkatapos ng paunang pag-dehydrate ng linear vibrating screen, ito ay ipinapadala sa natapos na feeding bin para sa imbakan sa pamamagitan ng belt conveyor.

Kontrol ng Laki ng Particle ng Feed

Ipinapakita ng pagsusuri sa produksyon na kapag ang sukat ng butil ng feed sa rod mill ay lagpas sa 25 mm, mas mataas ang output, ngunit mas malaki ang fineness modulus, at kapag ang sukat ng butil ng feed sa rod mill ay mas mababa sa 25 mm, ang pinakamahusay na epekto ay makukuha sa rod grinding machine-made sand. Kung isasaalang-alang ang modulus ng sukat ng butil ng feed, ang sukat ng feed na passing sa rod mill ay dapat kontrolin sa loob ng 5-20 mm.

Nilalaman ng Pulbos ng Bato

Dahil sa basang produksyon ng buhangin na gawa ng rod grinding machine, bahagi ng pulbos ng bato ay nadadala ng tubig sa panahon ng proseso ng produksyon, at ang nilalaman ng pulbos ng huling natapos na buhangin ay maaaring kontrolin sa loob lamang ng 6% - 12% karaniwan, na tiyak na angkop para sa proyekto na may normal na konkretong bilang pangunahing proyekto. Gayunpaman, para sa pangunahing proyekto na gumagamit ng RCC, ang nilalaman ng pulbos ay maliwanag na hindi umaabot sa mga kinakailangan sa pagtutukoy.

Para sa pagsasaayos ng nilalaman ng pulbos ng bato, ang fineness modulus ay maaaring bawasan at ang mga pinong particle ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng pagbabawas ng halaga ng pagpapakain ng rod mill at pagpapataas ng halaga ng mga bakal na rod. Ang nilalaman ng pulbos ng artipisyal na buhangin ay maaaring madagdagan sa pamamagitan ng mga recycling equipment tulad ng hydrocyclone.

2. Teknolohiya ng Vertical Shaft Impact Crusher - Patay na Bughaw na Pagsabog ng Crusher Sand

Ang mga materyales ay umiikot sa mataas na bilis, nakakamit ang sariling impacto at magkasanib na pagkikiskisan upang maisakatuparan ang paggigisik.

Ang vertical shaft impact crusher ay maaaring hatiin sa "bato na tumama sa bakal" at "bato na tumama sa bato" batay sa paraan ng pagtatrabaho nito: ang sand making machine Ang impeller ay umiikot sa mataas na bilis na pinapagana ng motor, na nagtutulak ng mga materyales palabas ng daloy ng impeller at tinatamaan sila sa reaction plate. Ang vertical shaft impact crusher na may kasamang impact plates ay gumagamit ng "bato-sa-kasalan" na mode ng pagdurog. Kapag walang naka-install na impact plates, ang mga materyales na itinulak palabas ng impeller ay nagbabanggaan at natural na bumubuo ng mga aggregate, na tinatawag na "bato-sa-bato" na mode. Ang rate ng produksyon ng buhangin sa "bato at bakal" ay mas mataas kaysa sa "bato at bato".

Katangian

Ang vertical shaft impact crusher sand ay may mga bentahe ng mataas na kahusayan sa produksyon, magandang hugis ng butil ng buhangin, mababang gastos sa operasyon, kaunting civil engineering at trabaho sa pag-install, at maaari itong mag-reshape ng maliliit at katamtamang laki ng mga bato, ngunit mayroon din itong mga sumusunod na problema:

• 1) simpleng proseso ng daloy at mababang konsumo ng yunit ng enerhiya;
• 2) Ang mga bato na may sukat na 5-2.5 mm ay dapat basagin sa pamamagitan ng paulit-ulit na ikot, na may hindi magandang epekto sa pagkabasag at bahagyang mas malaking pagkawala ng enerhiya;
• 3) ang pagkakagrado ng natapos na buhangin ay hindi ganap na ideal, ito ay isang discontinuous na pagkakagrado na "mas marami sa magkabilang dulo, kakaunti sa gitna
• 4) mahirap kontrolin ang modulus ng laki ng butil ng tapos na buhangin (kontrolado ng mga salik ng tao);
• 5) mababa ang porsyento ng tapos na buhangin;
• 6) para sa normal na kongkreto, ang nilalaman ng pulbos na bato ay maaaring lumampas sa pamantayan.

Pag-uuri ng Produkto at Hugis ng Butil

Matapos ang semi-tapos nang durog na bato (haba ng particle na 5-40mm) na durugin gamit ang vertical shaft impact crusher (panggiling ng bato), ang distribusyon ng produkto nito ay: 20-40mm ay humigit-kumulang 25%, 5-20mm ay humigit-kumulang 40%, at ang rate ng produksyon ng buhangin ay humigit-kumulang 35%. Kung gagamitin ang isang crusher na bato-on-iron, maaaring lumampas sa 50% ang ani ng buhangin.

Ang laki ng butil ng nalikhang buhangin na ginawa ng vertical axis impact breaking ay isang hindi tuloy-tuloy na pagbabago ng "mas marami sa parehong dulo, kaunti sa gitna". Ang nilalaman ng 2.5-5 mm ay karaniwang mas higit sa 32%, na labis na lagpas sa saklaw na pamantayan na 10% - 25% para sa katiwas-tiwang buhangin, habang ang nilalaman ng 0.63-2.5 mm ay humigit-kumulang 20%, na seryosong kulang kumpara sa pamantayang halaga na humigit-kumulang 40%.

Technological Process

May dalawang mode ng paggawa ng buhangin gamit ang patayong tambakan: bukas na sirkito at saradong sirkito. Ang bawat paraan ay maaaring hatiin sa tuyong proseso, basang proseso, at semi-dry na proseso. Sa tuyong produksyon, mataas ang antas ng produksyon ng buhangin at ang nilalaman ng pulbos ng bato, ngunit seryoso ang polusyon sa alikabok. Sa basang at semi-dry na produksyon, mababa ang antas ng produksyon ng buhangin, mas madali kontrolin ang alikabok.

Maraming mga salik ang kailangang isaalang-alang sa pagpili ng mga paraan ng paggamit ng dry at wet na produksyon. Kapag ang pangunahing proyekto ay pangunahing RCC, mas angkop na gamitin ang dry na produksyon. Para sa mga pangunahing punto ng pagbuga ng alikabok, maaaring gumamit ng parallel dust extraction at dust collectors upang lubusang maisara ang feed bin ng vertical shaft crusher. Gayunpaman, para sa malakihang artificial aggregate system na ang pangunahing bahagi ng proyekto ay normal na kongkreto, dapat gamitin ang wet na produksyon.

3. Pinagsamang Teknolohiya sa Paggawa ng Buhangin

Sa pamamagitan ng pagsusuri ng batas ng produksyon ng buhangin at teknolohikal na katangian ng rod mill at vertical shaft breaking, maaaring makita na ang rate ng produksyon ng buhangin, fineness modulus, nilalaman ng pulbos at pag-uuri ng produkto ay lahat ay lubos na nagkukumplemento. Samakatuwid, ang kombinasyon ng rod mill at vertical shaft breaking ay makakapuno sa kanilang mga kakulangan.

Technological Process

Pagkatapos bulanin ang bato gamit ang vertical shaft impact crusher, ito ay papasok sa screening machine para sa klasipikasyon. Ang lahat ng bato na may diameter na higit sa 5mm ay ibabalik sa transfer bin. Ang bato na may diameter na 5-2.5 mm ay papasok sa rod mill para sa paggupit. Pagkatapos ng screw classifier, ito ay iha-halo sa bato na may diameter na mas mababa sa 2.5mm at papasok sa bin para sa tapos na produkto.

Katangian

• Pinagsasama nito ang mga benepisyo ng vertical shaft impact crushers at rod mill na gawa sa manufactured sand, napapawi ang kanilang mga kaukulang kakulangan, at nalulutas ang mga problemang dulot ng kakulangan sa medium-sized na buhangin at sobra sa pagkalugi ng bato na pulbos.
• Ang kalidad ng tapos nang buhangin ay matatag at ang hugis ng butil ay maganda.
• 3) Mataas na konsumo ng tubig at kuryente, mataas na konsumo ng bakal na bakal.
• Malalaking halaga ng mga gawain sa konstruksyon at pag-install.
• 5) Ang daloy ng proseso ay kumplikado at maraming uri ng kagamitan ang naroroon.