Paano pinoproseso ang buhangin - teknolohiya ng artipisyal na buhangin

Kumpara sa natural na buhangin na bato, ang artipisyal na buhangin na bato ay malawakang ginagamit dahil sa mga bentahe nito ng mayamang pinagmulan ng materyal, kaunting seasonal na epekto sa pagproseso, magandang hugis ng butil at pag-uuri ng mga natapos na materyales, pinatibay na lakas ng kongkreto at nabawasang pagkonsumo ng semento.

Sa disenyo ng artipisyal na buhangin at sistema ng bato, ang teknolohiya ng paggawa ng buhangin ay ang susi. Paano pumili ng tamang teknolohiya sa produksyon upang matiyak ang maaasahang operasyon, advanced na teknolohiya at makatwirang ekonomiya ng sistema ng pagproseso ay nananatiling isang mahalagang problema sa disenyo ng sistema ng pagproseso ng artipisyal na sandstone. Ang artikulong ito ay nagpapakilala sa tatlong uri ng proseso ng paggawa ng buhangin na malawak na ginagamit sa kasalukuyan.

1. Teknolohiya ng Rod Grinding Machine-made Sand

Ang pamamahagi ng laki ng partikulo ng artipisyal na buhangin na pinagsama ng rod mill ay may tiyak na alituntunin, na kung saan, ang isang uri ng fineness modulus ay may isang uri lamang ng gradation ng laki ng partikulo. Samakatuwid, sa produksyon ng artipisyal na buhangin, kinakailangang kontrolin ang katatagan ng fineness modulus, at ang pag-uuri ng laki ng mga partikulo ay hindi kailangang iuri.

Katangian

• 1) Ang fineness modulus ng buhangin ay madaling ayusin at maaaring kontrolin ng tao (FM = 2.4-3.0 ay maaaring makamit sa aktwal na produksyon upang ayusin ang produksyon);
• 2) ang pag-grado ng buhangin ay mabuti at ang pamamahagi ng laki ng mga particle ay matatag;
• 3) mababa ang kahusayan sa produksyon;
• 4) mataas ang gastos sa operasyon, malaking dami ng mga gawaing sibil at pag-install.

Technological Process

Sa proseso ng paggawa ng buhangin gamit ang rod grinding machine, kadalasang ginagamit ang bukas na sirkulasyon at basang proseso.

Karaniwan, ang feeding bin para sa paggawa ng buhangin ay nakatakda bago ang rod mill, at ang feeding bin ay dapat magkaroon ng tiyak na kapasidad. Karaniwan, ang kapasidad ng feeding bin ay dapat isaalang-alang ayon sa kapasidad ng produksyon ng isang shift ng rod mill. Ang discharge gallery ay nakatakda sa ilalim ng feeding bin upang matiyak ang balanseng at matatag na produksyon ng rod mill sa pamamagitan ng pantay na pagpapakain ng vibrating feeder. Ang mortar na giniling ng rod mill ay umaagos mula sa discharge port at pumapasok sa spiral grading machine para sa paghuhugas ng buhangin. Pagkatapos ng paunang pag-dehydrate ng linear vibrating screen, ito ay ipinapadala sa natapos na feeding bin para sa imbakan sa pamamagitan ng belt conveyor.

Kontrol ng Laki ng Particle ng Feed

Ipinapakita ng pagsusuri ng produksyon na kapag ang laki ng particle ng feed ng rod mill ay lumampas sa 25 mm, ang output ay mas mataas, ngunit ang fineness modulus ay mas malaki, at kapag ang laki ng particle ng feed ng rod mill ay mas mababa sa 25 mm, ang epekto ng rod grinding machine-made sand ay ang pinakamainam. Kung isasaalang-alang ang modulus ng laki ng particle ng feed, ang laki ng particle ng feed ng rod mill ay dapat kontrolin sa loob ng 5-20mm.

Nilalaman ng Pulbos ng Bato

Dahil sa basang produksyon ng buhangin na gawa ng rod grinding machine, bahagi ng pulbos ng bato ay nadadala ng tubig sa panahon ng proseso ng produksyon, at ang nilalaman ng pulbos ng huling natapos na buhangin ay maaaring kontrolin sa loob lamang ng 6% - 12% karaniwan, na tiyak na angkop para sa proyekto na may normal na konkretong bilang pangunahing proyekto. Gayunpaman, para sa pangunahing proyekto na gumagamit ng RCC, ang nilalaman ng pulbos ay maliwanag na hindi umaabot sa mga kinakailangan sa pagtutukoy.

Para sa pagsasaayos ng nilalaman ng pulbos ng bato, ang fineness modulus ay maaaring bawasan at ang mga pinong particle ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng pagbabawas ng halaga ng pagpapakain ng rod mill at pagpapataas ng halaga ng mga bakal na rod. Ang nilalaman ng pulbos ng artipisyal na buhangin ay maaaring madagdagan sa pamamagitan ng mga recycling equipment tulad ng hydrocyclone.

2. Teknolohiya ng Vertical Shaft Impact Crusher Sand

Ang mga materyales na mabilis na umiikot ay ginagamit upang basagin ang isa’t isa sa pamamagitan ng sarili nila at pagkikiskisan sa pagitan ng mga materyales.

Ang vertical shaft impact crusher ay maaaring hatiin sa "bato na tumama sa bakal" at "bato na tumama sa bato" batay sa paraan ng pagtatrabaho nito: ang sand making machine impeller ay umiikot sa mataas na bilis na pinapaandar ng motor, itinatapon ang mga materyales mula sa daluyan ng agos ng impeller at tumama sa reaction plate. Ang vertical shaft impact crusher na may reaction plate ay tinatawag na "bato na tumama sa bakal"; kung ang reaction plate ay hindi naka-install, ang mga materyales na itinapon ng impeller ng crusher ay matatamaan at mahuhubog nang natural. Ang ganitong sitwasyon ay tinatawag na "bato na tumama". Ang rate ng produksyon ng buhangin ng "bato at bakal" ay mas mataas kaysa sa "bato at bato".

Katangian

Ang vertical shaft impact crusher sand ay may mga bentahe ng mataas na kahusayan sa produksyon, magandang hugis ng butil ng buhangin, mababang gastos sa operasyon, kaunting civil engineering at trabaho sa pag-install, at maaari itong mag-reshape ng maliliit at katamtamang laki ng mga bato, ngunit mayroon din itong mga sumusunod na problema:

• 1) simpleng proseso ng daloy at mababang konsumo ng yunit ng enerhiya;
• 2) 5 ~ 2.5mm na bato ay dapat basagin sa pamamagitan ng paulit-ulit na sirkulasyon, na may mahirap na epekto sa pagkabasag at bahagyang mas malaking pagkawala ng enerhiya;
• 3) ang pag-uuri ng tapos na buhangin ay hindi perpekto, na isang hindi tuloy-tuloy na pag-uuri ng "mas marami sa magkabilang dulo at mas kaunti sa gitna";
• 4) mahirap kontrolin ang modulus ng laki ng butil ng tapos na buhangin (kontrolado ng mga salik ng tao);
• 5) mababa ang porsyento ng tapos na buhangin;
• 6) para sa normal na kongkreto, ang nilalaman ng pulbos na bato ay maaaring lumampas sa pamantayan.

Pag-uuri ng Produkto at Hugis ng Butil

Matapos ang semi-tapos na durog na bato (laki ng butil 5-40mm) ay durog ng vertical shaft impact crusher (stone chipping), ang pamamahagi ng produkto nito ay: 20-40mm ay kumakatawan sa tungkol sa 25%, 5-20mm ay kumakatawan sa tungkol sa 40%, at ang rate ng produksyon ng buhangin ay tungkol sa 35%. Kung "stone and iron" crusher ang gagamitin, ang rate ng buhangin ay maaaring umabot ng higit sa 50%.

Ang laki ng butil ng tapos na buhangin na ginawa ng vertical axis impact breaking ay isang hindi tuloy-tuloy na gradation ng "mas marami sa magkabilang dulo, mas kaunti sa gitna". Ang nilalaman ng 2.5-5mm ay karaniwang higit sa 32%, na labis na lumalampas sa saklaw na pamantayan ng 10% - 25% para sa medium sand, habang ang nilalaman ng 0.63-2.5mm ay humigit-kumulang 20%, na lubos na kulang kumpara sa pamantayang halaga ng humigit-kumulang 40%.

Technological Process

Mayroong dalawang paraan ng vertical axis breaking sand production: open circuit production at closed-circuit production. Ang bawat paraan ay maaaring hatiin sa dry process, wet process at semi dry process. Sa dry production, mataas ang rate ng produksyon ng buhangin at nilalaman ng pulbos na bato, ngunit seryoso ang polusyon ng alikabok. Sa wet at semi dry production, mababa ang rate ng produksyon ng buhangin, madaling kontrolin ang alikabok.

Maraming salik ang kailangang isaalang-alang sa pagpili ng dry at wet production methods. Kapag ang pangunahing proyekto ay pangunahing RCC, mas angkop na gumamit ng dry production. Para sa mga pangunahing punto ng alikabok, maaaring gamitin ang parallel dust collection at dust collector upang isara ang vertical shaft broken feed bin. Gayunpaman, para sa malakihang sistemang artipisyal na aggregate na ang normal na kongkreto ang pangunahing bahagi ng proyekto, dapat gamitin ang wet production.

3. Pinagsamang Teknolohiya sa Paggawa ng Buhangin

Sa pamamagitan ng pagsusuri ng batas ng produksyon ng buhangin at teknolohikal na katangian ng rod mill at vertical shaft breaking, maaaring makita na ang rate ng produksyon ng buhangin, fineness modulus, nilalaman ng pulbos at pag-uuri ng produkto ay lahat ay lubos na nagkukumplemento. Samakatuwid, ang kombinasyon ng rod mill at vertical shaft breaking ay makakapuno sa kanilang mga kakulangan.

Technological Process

Matapos ang bato ay durog ng vertical shaft impact crusher, ito ay papasok sa screening machine para sa pagkaklasipika. Lahat ng bato na may diameter na higit sa 5mm ay babalik sa transfer bin. Ang bato na may diameter na 5-2.5mm ay papasok sa rod mill para sa pagkadurog. Matapos ang screw classifier, ito ay ihalo sa bato na may diameter na mas mababa sa 2.5mm at papasok sa tapos na produkto bin.

Katangian

• 1) Ang mga bentahe ng vertical shaft impact crusher at rod grinding machine-made sand ay nakatuon, ang mga kakulangan ng vertical shaft impact crusher at rod grinding machine-made sand ay nalampasan, at ang mga problema ng maliit na nilalaman ng medium size sand at labis na pagkawala ng stone powder ay nalutas;
• 2) ang kalidad ng tapos na buhangin ay matatag at ang hugis ng butil ay mabuti;
• 3) mataas na pagkonsumo ng tubig at kuryente, mataas na pagkonsumo ng bakal na bar;
• 4) malaking dami ng mga gawaing konstruksyon at pag-install;
• 5) ang proseso ng daloy ay kumplikado at maraming uri ng kagamitan.