Buod:Ang stone crusher ay isang hindi maiiwasang bahagi ng pagdurog, paggawa ng buhangin, paggiling at iba pang mga proseso. Sasabihin ng artikulong ito kung paano piliin ang tamang pandurog para sa iyong negosyo sa stone crusher.
Ano ang stone crusher?
Ang stone crusher ay isang uri ng pulverizer na gumagamit ng mekanikal na enerhiya upang durugin ang mga bloke ng bato, kongkreto, o iba pang mga kagamitan sa konstruksyon sa mas maliliit na bloke ng isang tiyak na laki ng butil.
Mula sa napakatigas na mga bato hanggang sa malambot na mga mineral, ang mga pandurog ay maaaring magamit para sa napakalawak na hanay ng mga materyales, maaari silang gamitin sa iba't ibang aplikasyon sa industriya tulad ng industriya ng pagmimina upang bawasan ang laki ng mga bloke ng ore at pasimplehin ang kanilang pagproseso, mga durog na bato na dating ginamit bilang mga materyales sa konstruksyon at demolisyon, durugin ang mga debris na naiwan pagkatapos ng demolisyon ng mga gusali, kalsada, tulay, kanal at iba pang mga istruktura.
Paano pumili ng tamang stone crusher?
Ang pagpili ng angkop na stone crusher ay mahalaga para sa bawat operasyon, ngunit paano pumili ng tamang stone crusher? May ilang katangian na dapat isaalang-alang:
1. Uri at Tigas ng Materyales
Ang uri at tigas ng materyales ay ang mga unang salik na dapat isaalang-alang sa pagpili ng kagamitan sa pagdurog. Ang iba't ibang uri ng mga materyales ay magkakaroon ng iba't ibang tigas at istruktura, na magiging pangunahing limitasyon sa pagpili ng stone crusher. Karaniwan, mas mataas ang tigas, mas mataas ang coefficient ng kahirapan sa pagdurog.
2. Espesipikasyon ng Materyal
Kung ang laki ng materyal ay malaki, ang jaw crusher ay maaaring piliin bilang pangunahing pagdurog; Kapag ang laki ng bato ay maliit at kailangan itong pagsama-samahin sa bato na may tiyak na gradasyon, dapat piliin ang pinagsamang kagamitan sa pagdurog at pagsasala.
3. Kahumihan ng mga Materyal
Ang nilalaman ng tubig ng materyal ay makakaapekto din sa pagpili ng pandurog ng bato. Kapag ang nilalaman ng tubig ay masyadong mataas, ang mga pinong materyales ay magiging agglomerate o dumikit sa malalaki o kung kaya't madadagdagan ang lagkit ng mga materyal, mababawasan ang bilis ng paglisan ng ore at ang pagiging produktibo. Kapag seryoso na ito, maaari pa itong harangan ang outlet ng paglabas ng ore at makaapekto sa normal na produksyon.
4. Kinakailangan ng Granulometriko
Ang laki ng papasok at palabas na partikulo ay ginagamit upang husgahan ang modelo at antas ng pagdurog ng kinakailangang kagamitan sa pagdurog.
5. Mga Kinakailangan sa Output
Ang kinakailangan sa output ay isang mahalagang indeks upang tukuyin ang kagamitan sa pagdurog. Ang mas mataas ang kinakailangan sa output, mas malaki ang kinakailangang spesipikasyon ng kagamitan sa pagdurog, at ang kaukulang input at output ay tataas.
6. Lugar ng Konstruksyon
Ang tiyak na sitwasyon ng lugar ng konstruksyon ang pinaka-tuwirang salik na nakakaapekto sa pagpili ng kagamitan ng pandurog, tulad ng sukat ng lugar ng konstruksyon, ang tiyak na posisyon ng paglalagay ng kagamitan sa pagdurog, atbp.
7 Mga Uri ng Pandurog ng Bato
Ang pagkaunawa sa saklaw ng aplikasyon, mga teknikal na bentahe, at mga limitasyon ng bawat disenyo ng pandurog ng bato ay nagbibigay-daan sa mga operator na maipatupad ang pinakamahusay na solusyon sa pagdurog upang makamit ang maximum na produktibidad at matugunan ang mga target sa produksyon.
Ito ang mga pangunahing pandurog ng bato sa merkado:
- ➤ Jaw Crusher
- ➤ Cone Crusher
- ➤ Impact Crusher
- ➤ Mobile Crusher
- ➤ Sand Making Machine
- ➤ Hammer Crusher
- ➤ Roller Crusher
1. Jaw Crusher
Ang paraan ng pagtatrabaho ng jaw crusher ay intermittent, at ang materyal na bato ay dinudurog sa pamamagitan ng pagsisikip ng bato gamit ang nakapirming panga at ang gumagalaw na panga. Ilang panahon na ang nakalipas, isang kaibigan ang nag-iwan ng mensahe upang kumonsulta tungkol sa single pendulum jaw crusher. Sa katunayan, hindi na ito karaniwang ginagamit ngayon, at ang compound pendulum jaw crusher ang pangunahing ginagamit.
Aplikasyon:Ito ay angkop para sa malawak na hanay ng mga materyales, parehong malambot at matigas, lalo na ang malupit at katamtamang pagdurog ng mga matitigas na bato.
Mga bentahe: Simple ang estruktura, mapagkakatiwalaang trabaho, magaan ang timbang, murang presyo, maliit na sukat, mababang taas ng pagsasaayos, malaking laki ng bukana ng pagpapakain, madaling ayusin ang pagbubukas ng paglabas, simpleng maintenance, at matipid na gastos sa pagpapatakbo.
Mga Disbentahe:Madaling magsuot ang liner, at mataas ang nilalaman ng needle flakes sa produkto, at kadalasang kinakailangan ang mga kagamitan sa pagpapakain.
2. Cone Crusher
Ang trabaho ng cone crusher ay tuloy-tuloy, gamit ang eccentric na paggalaw ng gumagalaw na kono upang durugin ang bato. Sa parehong oras, dahil sa tangential na paggalaw ng gumagalaw na kono at ang nakapirming kono, ang bato ay sasailalim din sa shearing at grinding. Samakatuwid, ang mekanismo nito ay isang kumbinasyon ng mga pamamaraan ng extrusion, shearing, at milling.
Aplikasyon:Pangunahing ginagamit para sa medium o fine crushing ng iba't ibang materyales na bato. Kasabay nito, ayon sa kanyang iba't ibang estruktura (suspended shaft type at supporting shaft type), maaari rin itong gamitin para sa coarse stone crushing (mas kaunti ang paggamit ng suspended shaft type).
Mga bentahe: malaki ang crushing ratio, mataas ang kahusayan, mababa ang konsumo ng enerhiya, kaunting alikabok, pantay-pantay ang laki ng produkto, matatag na operasyon, mababang rate ng pagkasira, at hindi madaling mag-crush.
Mga Disbentahe:Mas kumplikado ang estruktura at pagpapanatili, mataas ang katawan, at mahal ang presyo.
3. Impact Crusher
Ang impact crusher ay isang makina na gumagamit ng enerhiya mula sa epekto upang durugin ang mga materyales. Ang pag-aayos ng agwat sa pagitan ng counterattack frame at rotor ay maaaring makamit ang layunin ng pagbabago ng laki at hugis ng mga materyales na ilalabas.
Aplikasyon:Pangunahing ginagamit para sa medium at fine crushing ng mga bato na may ilalim na medium hardness, at mas mabuti ang hugis ng mga dinurog na bato.
Mga bentahe: maliit na sukat, simpleng estruktura, pantay-pantay ang laki ng produkto, selective stone crushing, at mataas na output.
Mga Disbentahe:Ang blow hammer at counterattack plate ay partikular na madaling masira, lalo na para sa pagdurog ng matitigas na bato, na mas seryosong nasusuong at kailangang palitan nang madalas; hindi ito angkop para sa pagdurog ng plastik at malagkit na mga materyales.
4. Mobile Crusher
Ang mobile crusher ay isang bagong uri ng kagamitan. Ito ay na-optimize at na-inobate sa disenyo ng estruktura, configuration ng kagamitan at pinagsamang aplikasyon. Ang kumbinasyon ay mas may kakayahang umangkop, na lubos na nagpapalawak ng larangan ng aplikasyon ng gulong na mobile crushing station at tunay na nakakatugon sa malapit na pagproseso ng mga materyales.
Ang mga mobile crusher ay maaaring higit pang hatiin sa gulong na uri ng mobile crushers at crawler na uri ng mobile crushers. Bagaman mayroon silang tiyak na pagkakaiba sa estruktura at operasyon, pareho silang may mga katangian ng kaginhawahan, kakayahang umangkop, paglalakad at pagtigil at lokal na operasyon:
1.Pinagsamang disenyo ng buong makina.Ang estruktura ay siksik, pinagsasama ang pagdurog, paggawa ng buhangin, pagsasala at transportasyon, at ang mga carrying equipment ay may kakayahang umangkop at iba-iba.
2.Karagdagang power traction at drive.Ang locomotibong traksyon o diesel power ay dapat gamitin para sa paglalakad, at ang lugar ng operasyon ay dapat ilipat anumang oras ayon sa pangangailangan.
3.Wireless remote control operation.Kung ikukumpara sa tradisyunal na fixed crusher, isang tao lamang ang maaaring magpatakbo nito nang malayo, na nakakatipid sa lakas ng tao at alalahanin.
Ang pag-unawa sa yugto ng pagdurog at ang uri ng crusher na pinakamainam para sa bawat yugto ay maaaring gawing mas simple ang pagpili ng kagamitan. Ayon sa aming praktikal na aplikasyon, ang pinaka-angkop na stone crusher ay pinili para sa aming quarrying operations.
5. Makina sa Paggawa ng Buhangin
Ang trabaho ng impact sand making machine ay tuloy-tuloy. Gumagamit ito ng mabilis na umaagos na mga materyales upang hampasin ang bakal, hampasin ang isa't isa at mag-friction sa pagitan ng mga materyales upang masira. Mayroong dalawang pamamaraan ng pagdurog: "stone-on-rock" at "stone-on-iron".
Aplikasyon:"Stone-on-Stone" ay angkop para sa mga nakasasakit na materyales na may medium-hardness at pataas. Mas mabuti ang hugis ng tapos na produkto at kaunti ang mas mataas ang nilalaman ng pulbos; "Stone-on-Iron" ay angkop para sa mga materyales na may mababang nakasasakit at mas mababa sa medium-hardness, na may mataas na kahusayan sa pagdurog. Ang gastos sa pagkasira ng guard plate ay mas mataas, at bahagyang mas mahinang tapos na butil.
Mga bentahe: mababang pagkonsumo ng enerhiya, mataas na output, malaking crushing ratio, maliit na sukat ng kagamitan, madaling operasyon, maginhawang pag-install at pagpapanatili, may kakayahan sa paghubog, kubiko ang produkto, mataas na bulk density, at ang counterattack plate ng makina ay nagsusuot ng kaunti durante sa operasyon.
Mga Disbentahe:Ang maintenance ay kumplikado at mataas ang gastos. Karaniwan, ang pinakamalaking sukat ng feed ay hindi lalampas sa 60mm, na angkop para sa pinong pagdurog at paggawa ng buhangin.
6. Hammer Crusher
Ang hammer crusher ay gumagana sa isang patuloy na prinsipyo ng pagdurog. Habang ang mataas na bilis ng rotor ay umiikot, ang nakabitin na mga hammer head ay nagbibigay ng sunud-sunod na mga suntok sa materyal na feed, na epektibong binabasag ang mga bato at bato.
Aplikasyon:ito ay angkop para sa katamtaman at pinong pagdurog ng mga bato na may katamtaman at mababang tigas at hindi nakabrasive (compressive strength na mas mababa sa 100MPa). Maaari rin itong gamitin para sa paggawa ng buhangin kapag may mga grate bar, ngunit ito ay bihirang gamitin.
Mga bentahe: malaking ratio ng pagdurog, mataas na output at mas maraming pinong materyales.
Mga Disbentahe:ang hammer head ay mabilis na nasusuot, kailangang palitan nang madalas, nagdadala ng alikabok habang nagtatrabaho, at ang mga malagkit na materyales na may nilalaman ng kahalumigmigan sa hilaw na materyal na higit sa 12% ay hindi makakapagdaan nang epektibo.
7. Roller Crusher
Ang trabaho ng roller crusher ay patuloy. Ang bato ay nasa pagitan ng dalawang parallel na silindro na roller na bumabagal patungo sa isa't isa. Ang puwersa ng alitan sa pagitan ng bato at roller ay humuhugot sa bato sa roller, na nakaharap sa bato ng makinis na roller. Pagkatapos na ma-squeeze, ang mga bato sa ngipin ng roller ay nahahati at napipiga at nababasag.
Aplikasyon:Pangunahing ginagamit para sa katamtaman at pinong pagdurog ng mga bato na may katamtamang tigas (compressive strength na mas mababa sa 100MPa) tulad ng uling at apog. Ang roll crusher ay hindi ginagamit sa pagproseso ng graba sa kalsada.
Mga bentahe: simple, compact na istraktura, mababang pamumuhunan, maginhawang ayusin, at maaring gamitin upang durugin ang mga malagkit na materyales.
Mga Disbentahe:mababang kahusayan sa produksyon, hindi kayang durugin ang mga matitigas na materyales.
Ano ang Primary, Secondary, at Tertiary Crushing?
Kung nais mong bumili ng angkop na rock crusher, kailangan mo ring malaman ang multi-stage crushing na yugto sa isang kumpletong linya ng produksyon ng pagdurog. Ang mga pandurog ng bato ay nakategorya ayon sa pinong antas ng pagsira nila sa panimulang materyal. Mayroong primary crushing, secondary (intermediate) crushing at tertiary crushing. Ang ilang mga linya ng produksyon ay maaaring magkaroon ng isang solong yugto ng pagdurog, ang pinaka-karaniwang mga linya ng produksyon ay kinasasangkutan ng hindi bababa sa dalawa o tatlong yugto ng pagdurog.
1. Primary Crushing
Bilang unang yugto sa isang circuit ng pagdurog pagkatapos ng pagkuha mula sa isang minahan, ang primary crushing ay nagbabawas ng materyal sa isang laki at hugis na maaring hawakan ng secondary crusher. Ang tungkulin ng unang pandurog ay gawing posible ang paglipat ng materyal sa isang conveyor belt. Sa karamihan ng mga planta ng pagdurog ng aggregate, ang primary crushing ay isinasagawa sa isang jaw crusher, bagaman maaaring gamitin ang isang gyratory crusher. Kung ang materyal ay tiyak na durog at hindi labis na abrasive, ang isang impact crusher ay maaari ring maging pinaka simpleng pagpipilian bilang isang primary crusher.
2. Pangalawang Pagdurog
Sa secondary crushing, ang mga ratio ng pagbawas ay nagiging mahalagang isyu. Ang kaalaman kung gaano ka-fine ang nais mong maging panghuling output mo, kasama ang mga kinakailangan sa feed ng iyong tertiary o panghuling reduction crushing station, ay makatutulong sa iyong tukuyin kung anong propsyon ng pagbawas ang dapat mangyari sa yugtong ito.
Ang mga cone crusher ay madalas na inilalagay sa loob ng pangalawang istasyon ng pagdurog dahil sa kanilang pagiging versatile sa mga feed, closed side setting, bilis, at throw. Gayunpaman, sa mga cone crusher, mahalagang gamitin ang mga ito sa pare-parehong choked settings upang mapanatili ang pagiging produktibo.
3. Tersaryong Pagdurog
Sa yugtong ito ng pagdurog, natutukoy ang pamantayan at dami ng mga pino na produkto. Ang mga kinakailangan sa kalidad ay madalas na mahigpit para sa mga panghuling produkto, lalo na sa loob ng industriya ng timpla. Ang mga kinakailangan ng mga customer na karaniwan pareho para sa industriya ng timpla at pagmimina ay mga kapasidad at kalidad (fraction/particle size). Ang industriya ng timpla ay may karagdagang mga hinihingi sa kalidad tulad ng katatagan at hugis ng particle (cubicity).
Ano ang pamamaraan ng pagdurog?
Ang rock stone crusher ay isang hindi maiiwasang bahagi ng pagdurog, paggawa ng buhangin, paggiling at iba pang proseso. Gayunpaman, maraming uri ng stone crusher sa merkado. Paano pumili ng angkop at kasiya-siyang mga produkto?
Ang pag-unawa sa pamamaraan ng pagdurog ay napaka-kapaki-pakinabang sa pagpili ng tamang stone crusher. Ang pamamaraan ng pagdurog ay tumutukoy kung paano nababasag ang mga particle ng bato sa panahon ng proseso ng pagdurog. Isa itong mahalagang salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng angkop na uri ng stone crusher.
Bago maunawaan ang stone crusher, kinakailangan na mayroon tayong simpleng pag-unawa sa pamamaraan ng pagdurog:
Ang pamamaraan ng pagdurog ng bato ay nahahati sa compression, splitting, breaking, shearing, impact o blow, at iba pa. Karaniwan, ang maramihang mga mode ng aksyon ay pinagsasama, at walang solong mode ng aksyon.
Compression crushing:Ang mukha ng pagtatrabaho ng makina ng pagdurog ay naglalagay ng presyon sa materyal na nakapagitna dito, at ang materyal ay nadudurog kapag ang compressive stress sa materyal ay umabot sa limit ng lakas nito sa compression.
Splitting at shearing crushing:Ang mga gilid ng nagtatrabaho na ibabaw ng pagdurog ay naka-wedge sa materyal upang makabuo ng tensile stress sa loob. Kapag lumampas ang halaga sa limit ng lakas ng tensile ng materyal, ang materyal ay nahahati at lokal na lumilikha ng pulbos sa punto ng contact sa pagitan ng matalim na gilid at ng materyal.
Bending at breaking crushing:Ang mga materyales na nakasara sa pagitan ng mga nagtatrabaho na ibabaw, tulad ng simpleng suportadong mga sinag o multi-supported na mga sinag na napapailalim sa mga nakatuon na puwersa, ay pangunahing nakakaranas ng bending stress, ngunit napapailalim sa splitting sa contact point ng nagtatrabaho na ibabaw.
Compression at shearing:Ipinagsasama nito ang parehong compression at shearing forces upang basagin ang materyal.
Impact crushing:Ang impact crushing ay kinabibilangan ng mataas na bilis ng paggalaw ng crusher o materyal na tumama sa materyal na dapat durugin. Kabilang dito ang:
- Ang mataas na bilis na epekto ng gumagalaw na crusher sa materyal.
- Ang epekto ng materyal laban sa isang nakapirming ibabaw.
- Ang mutual impact sa pagitan ng mga gumagalaw na materyales.
Inilalarawan ng artikulong ito ang mga pangunahing punto sa pagpili ng angkop na stone crusher, multi-stage crushing at mga pamamaraan ng pagdurog. Maaaring kinakailangan ang isang multi-stage crushing na proseso, depende sa tigas ng materyal at ang nais na output. Sa pamamagitan ng pag-isip sa pamamaraan ng pagdurog, maaari mong piliin ang kagamitan na pinakaangkop sa iyong mga operational na kinakailangan at layunin sa pagganap.
Sana makatulong ang gabay na ito sa iyo upang makagawa ng mas may kaalamang desisyon sa pagpili ng iyong pandurog ng bato!
Pagsusuri
Kumuha ng Solusyon