Buod:Ginagamit ang mga planta ng buhangin at graba upang makagawa ng mataas na kalidad na buhangin at graba para sa mga layuning pangkonstruksiyon. Bagama't idinisenyo ang mga plantang ito upang gumana nang maayos, may ilang karaniwang problema na maaaring mangyari.
Ginagamit ang mga planta ng buhangin at graba upang makagawa ng mataas na kalidad na buhangin at graba para sa mga layuning pangkonstruksiyon. Habang ang mga plantang ito ay idinisenyo upang gumana nang maayos, may ilang karaniwang problema na maaaring mangyari.
1. Pagkontrol ng Kalidad ng Hilaw na Materyales
- Bato, mineral, tailings
Bago ang pagmimina ng hilaw na materyales, kinakailangan alisin ang itaas na patong ng materyal na bakuran at tiyakin na ang ibabaw ng minahan ay walang mga ugat ng damo, lupa, at iba pang mga bagay. Kapag inaalis ang patong, sikaping matapos ito sa isang pagkakataon, at dapat iwan ang isang tiyak na lapad ng proteksiyon na lugar upang maiwasan ang panginginig na maaaring mangyari sa pagmimina ng hilaw na materyales, na maaaring magdulot ng pagguho ng lupa sa gilid at paghahalo nito sa hilaw na materyales muli.
- Mga basura sa konstruksiyon, mga bloke ng kongkreto, atbp.
Inirerekomenda na ang mga hilaw na materyales mula sa basura sa konstruksiyon ay unang maproseso, kabilang ang manu-manong pag-uri-uri ng malalaking basura sa dekorasyon at paggamit ng hydraulic hammer para mabawasan ang dami ng materyal. Matapos ang pag-uri-uri at pag-aalis ng malalaking mga labi, ang basura sa konstruksiyon ay dapat durugin at i-screen para paghiwalayin ang iba't ibang uri ng lupa, at paghiwalayin ang bakal at mga produktong bakal sa basura sa konstruksiyon gamit ang isang iron remover, upang matiyak ang kalidad ng mga natapos na produkto.
2. Kontrol sa nilalaman ng putik
Ang kontrol sa nilalaman ng putik sa natapos na buhangin at graba ay kinabibilangan ng kontrol sa pinagmulan, proseso ng sistema...
Ang kontrol sa pag-iingat ng pinagmulan ay pangunahing tumutukoy sa maayos na pag-oorganisa ng konstruksiyon ng bakuran ng materyales, mahigpit na pagtatangi sa pagitan ng bahagyang nabubulok at malakas na nabubulok na mga hangganan, at pagturing sa malakas na nabubulok na materyales bilang mga materyales na basura.
Kontrol sa proseso ng pagpoproseso ng sistema: Sa tuyong produksyon, ang maliit na halaga ng putik sa pinong durog na bato ay pinaghihiwalay at pinoproseso, at ang mga butil na 0-200mm ay pinag-iiba-iba. Sa mamasa-masang produksyon, karaniwang dinisenyo ang mga multi-stage na makinang panghugas at itinatayo ang espesyalisadong kagamitang panlinis upang epektibong matiyak na ang nilalaman ng putik ay
Ang mga pangunahing sukatan ng organisasyon ng produksiyon ay: ipagbawal ang pagpasok ng mga kagamitan at tauhan na walang kaugnayan sa bakuran ng imbakan ng natapos na produkto; Dapat maging patag ang ibabaw ng lugar ng pag-iimbak, na may angkop na mga dalisdis at mga pasilidad sa kanal; Para sa malalaking bakuran ng imbakan, dapat takpan ang lupa ng malinis na materyal na may sukat ng butil na 40-150mm at isang pinagsama-samang sapin ng bato; Huwag payagan na ang oras ng pag-iimbak ng mga natapos na produkto ay masyadong mahaba.
3. Kontrol ng nilalaman ng pulbos ng bato
Ang angkop na nilalaman ng pulbos ng bato ay maaaring mapabuti ang kakayahan sa pagtatrabaho ng kongkreto, mapahusay ang pagkapal nito, at
Sa proseso ng produksiyon ng tuyong pamamaraan, ang nilalaman ng pulbos ng bato sa ginawang buhangin ay karaniwang mataas. Maaaring palitan ang iba't ibang mga salaan ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang konstruksiyon para sa pulbos ng bato upang makamit ang kontrol sa nilalaman ng pulbos ng bato.
Karaniwang mababa ang nilalaman ng pulbos ng bato sa gawang buhangin sa proseso ng produksiyon gamit ang basa na pamamaraan, at karamihan sa mga proyekto ay nangangailangan ng pagbawi ng ilang pulbos ng bato upang matugunan ang pangangailangan ng proyekto. Upang epektibong makontrol ang nilalaman ng pulbos ng bato, madalas na ginagawa ang mga sumusunod na hakbang:
- Epektibong kontrolin ang dami ng idinadagdag na pulbos ng bato sa pamamagitan ng patuloy na pagsusuri.
- Maglagay ng vibrator sa dingding ng hopper ng pagdadagdag ng pulbos ng bato, at maglagay ng spiral classifier sa ibaba ng hopper. Ang pulbos ng bato ay pantay-pantay na idinadagdag sa conveyor belt ng imbakan ng natapos na buhangin sa pamamagitan ng spi
- Dapat nasa malapit hangga't maaari ang workshop sa paggamot ng wastewater sa natapos na conveyor belt ng buhangin, na maaaring gamitin para sa maayos na transportasyon. Pagkatapos matuyo ng filter press, ang pulbos ng bato ay iproseso sa maluwag na pulbos ng crusher para maiwasan ang pagbubuo ng mga bukol ng pulbos ng bato.
- Sa kabuoang disenyo ng konstruksiyon, dapat isaalang-alang ang isang bodega ng imbakan ng pulbos ng bato, na maaaring ayusin ang dami ng pagdaragdag at mabawasan ang nilalaman ng tubig ng natapos na buhangin sa pamamagitan ng natural na pagpapatayo sa isang tiyak na lawak.
4. Kontrol ng nilalaman ng mga partikulo ng karayom at mga kaliskis
Ang mga hakbang sa kontrol ng kalidad para sa nilalaman ng mga partikulo ng karayom at mga kaliskis ng pinong buhangin ay pangunahing nakasalalay sa pagpili ng kagamitan, kasunod ng pag-aayos ng laki ng bloke ng mga materyales sa pagpapakain sa proseso ng produksiyon.
Dahil sa iba't ibang komposisyon ng mineral at istruktura ng iba't ibang hilaw na materyales, magkakaiba rin ang laki ng butil at pag-uuri ng mga durog na hilaw na materyales. Ang matigas na kuwarts na bato at iba't ibang mga intrusive igneous na bato ay may pinakamasamang laki ng butil, na may maraming karayom at mga kaliskis, habang ang katamtamang ha...
Maraming eksperimento ang nagpapatunay na ang iba't ibang mga mangingiling ay may magkakaibang epekto sa paggawa ng nilalaman ng mga particle na hugis karayom. Ang nilalaman ng mga particle na hugis karayom sa mga malalaking butil na ginawa ng jaw crusher ay bahagyang mas mataas kaysa sa ginawa ng cone crusher.
Mas mataas ang nilalaman ng mga flak na parang karayom sa pagdurog ng malalaking bato kumpara sa pagdurog ng katamtamang laki, at mas mataas din ang nilalaman ng mga flak na parang karayom sa pagdurog ng katamtamang laki kumpara sa pagdurog ng pinong bato. Mas mataas ang nilalaman ng mga flak na parang karayom habang tumataas ang crushing ratio. Upang mapabuti ang hugis ng mga butil, bawasan ang laki ng mga bato bago ang pagdurog ng malalaking bato, at gamitin ang maliliit at katamtamang laki ng mga bato pagkatapos ng pagdurog ng malalaking bato at katamtamang laki ng pagdurog para gawing buhangin. Ang maliliit at katamtamang laki ng mga bato pagkatapos ng pinong pagdurog ay dapat gamitin bilang ang huling produkto ng malalaking butil, na maaari ding gamitin bilang...
5. Kontrol ng Nilalaman ng Tubig
Upang mapanatiling mababa ang nilalaman ng tubig sa itinakdang hanay, ang mga sumusunod na hakbang ay karaniwang ginagawa:
- Una, maaari tayong gumamit ng mekanikal na pag-alis ng tubig. Sa kasalukuyan, ang pinaka-karaniwang ginagamit ay ang proseso ng pag-alis ng tubig gamit ang nag-vibrate na salaan. Matapos ang pag-alis ng tubig sa linear dehydration screen, ang buhangin ay maaaring maalis mula sa orihinal na nilalaman ng tubig na 20%-23% hanggang 14%-17%; mayroon ding vacuum dewatering at centrifugal dewatering na may mabisang pag-alis ng tubig at may kaukulang mataas na halaga ng pamumuhunan.
- Hiwalay na isinasagawa ang pag-iimbak, pagpapatuyong, at pagkuha ng manufactured sand. Karaniwan, matapos ang 3-5 araw ng pagpapatayo, maaaring mabawasan ang nilalaman ng tubig sa 6% at maging matatag.
- Ang paghahalo ng tuyong manufactured sand at pinatuyong screen manufactured sand sa natapos na sand bin ay maaaring mabawasan ang nilalaman ng tubig sa buhangin.
- Maglagay ng bubong na proteksyon sa ulan sa itaas ng natapos na sand bin, ibuhos ng kongkreto ang sahig sa ibaba ng sand bin, at maglagay ng blind ditch drainage facilities. Ang blind ditch ay dapat linisin isang beses pagkatapos mailabas ang mga materyales sa bawat bin.
6. Pagkontrol sa Modulus ng Pinong Buhangin
Ang natapos na buhangin ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng matigas na tekstura, kalinisan, at magandang pag-uuri, halimbawa, ang modulus ng pinong buhangin ng kongkreto ay dapat na 2.7-3.2. Ang mga sumusunod na teknikal na hakbang ay karaniwang ginagamit upang kontrolin at ayusin ang modulus ng pinong buhangin ng natapos na produkto:
Una, ang proseso ay nababaluktot at naiaayos, na may mahigpit na kontrol sa panahon ng produksiyon. Kinakailangan ang sistematiko at komprehensibong pag-aayos ng mga kagamitan, at pag-optimize ng pagsasaayos ng mga kagamitan sa pamamagitan ng pagsusuri sa datos ng komposisyon ng ani at particle size.
Ang pangalawa ay ang pagkontrol sa modulus ng pinong butil sa mga hakbang o yugto. Ang proseso ng pagdurog ng malalaking bato o pangalawang pagdurog ay may bahagyang epekto sa modulus ng pinong butil, ngunit ang paggawa ng buhangin, pag-uri-uri ng pulbos ng bato, o mga yugto ng paglilinis ay may malaking epekto sa modulus ng pinong butil. Samakatuwid, napakahalaga ang pag-aayos at pagkontrol sa modulus ng pinong butil sa yugtong ito at ang epekto ay napakita.
Sa kasalukuyan, ang vertical shaft impact crusher ang pinakakaraniwang ginagamit na kagamitan sa paggawa ng buhangin. Sa proseso ng produksiyon, ang laki ng particle ng pagkain, dami ng pagkain, bilis ng linear, at mga katangian ng mga hilaw na materyales ay direktang may kaugnayan sa fineness modulus.
7. Pagprotekta sa Kapaligiran (Polusyon sa Alikabok)
Sa proseso ng paggawa ng buhangin na gawa sa industriya, madaling mangyari ang polusyon sa alikabok dahil sa impluwensiya ng tuyong materyales, malakas na hangin, at iba pang kapaligiran sa paligid. Narito ang ilang hakbang para sa polusyon sa alikabok:
- Ganap na Pagsasara
Ang mga kagamitan sa paggawa ng buhangin na may pagmamalasakit sa kapaligiran ay may disenyo na ganap na nakasara, na may pinalakas na disenyo para sa pag-alis ng alikabok. Ang rate ng pag-alis ng alikabok ay maaaring umabot sa mahigit 90%, at walang pagtulo ng langis sa paligid ng kagamitan, na nagtatagumpay sa pagprotekta sa kapaligiran.
- Tagalog translation:
Tagalog translation:
**Tagapigil-alikabok at aparato sa pagkuha ng pinong buhangin**
Ang pagpili ng tagapigil-alikabok para sa proseso ng produksyon ng buhangin gamit ang tuyong pamamaraan ay maaaring mabawasan nang epektibo ang polusyon sa alikabok; Maaaring i-install din ang isang aparato sa pagkuha ng pinong buhangin, na maaaring mabawasan nang epektibo ang pagkawala ng pinong buhangin, na lubhang nakakatulong sa muling paggamit at paggamit ng mga tailings. Kasabay nito, maaari rin nitong dagdagan ang produksyon ng natapos na pinong buhangin, pagbutihin ang kahusayan at halaga ng produktibo.
- Tagapag-sukat ng konsentrasyon ng emisyon ng alikabok
Upang matagumpay na maipasa ang pagsusuri sa kapaligiran at maisagawa ang normal na produksyon,
- Matibay na ibabaw ng kalsada at paglilinis gamit ang spray
Ang ibabaw ng kalsada ng transportasyon sa lugar ay dapat na matibay, at ang mga sasakyan ng transportasyon ay dapat na mahigpit na sarado; ang lugar na pinagtatambakan ng buhangin ay hindi maaaring baguhin ng walang ingat; dapat mayroong kagamitan sa pag-spray, ang mga kawani ay maaaring ayusin upang mag-spray at maglinis sa mga agwat.
Pagsusuri
Kumuha ng Solusyon