Summary: Ang mga silo ay mga pasilidad ng imbakan sa mga mekanisadong sistema ng paghahawak ng malalaking materyales, pangunahing nagsisilbing pansamantalang imbakan, panimbang ng sistema, at pagpapanatili ng balanse sa operasyon...

Ano ang mga silo?

Ang mga silo ay kagamitan sa imbakan sa mga mekanisadong sistema ng paghawak ng malalaking materyales, na pangunahing nagsisilbing pansamantalang imbakan, buffering ng sistema, at pagpapanatili ng balanse ng operasyon. Ang mga kagamitan ng silo ay binubuo ng mga pasukan ng pagkain, tuktok ng silo, katawan ng silo, kono sa ibaba, mga suporta na pampalakas, mga butas para sa pag-angat, mga manhole at mga butas para sa paglabas, pati na rin ang mga sistema ng kontrol, pagtutuos, pamamahagi, paghahalo at pagtanggal ng alikabok.

Gamit ng silo sa planta ng produksyon ng aggregate

Sa planta ng produksyon ng aggregate, ang silo ay isang napakahalagang bahagi, na ginagampanan ang papel ng paglilipat, pagbabalanse, at pagsasaayos. Sa proseso ng produksyon, upang matiyak ang pagpapatuloy ng...

Pag

Sa isang planta ng paggiling ng bato, ang mga silos ay maaaring iuri bilang mga silos ng hilaw na materyales, silos ng pagsasaayos, at silos ng produkto.

Ang silo ng hilaw na materyal ay karaniwang parisukat na parang kono, nakasara sa lahat ng gilid, at pinapanday ng mga plato ng bakal. Karaniwang ito ay ginagamit bago ang vibrating feeder. Ang sukat ng mga silo ng hilaw na materyal ay dinisenyo ayon sa kapasidad ng pangunahing pandurog at sa bisokosity at kahalumigmigan ng mga hilaw na materyal. Karaniwang matatagpuan ang mga silo ng hilaw na materyal sa lupa.

Silo ng Pagsasaayos

Ang mga silos ng pag-aayos ay karaniwang gawa sa istrukturang bakal o reinforced na kongkreto. Matatagpuan ito pagkatapos ng pangunahing pandurog at bago ang pangalawa o pino na pandurog. Ang pangunahing tungkulin ng mga silos ng pag-aayos ay ang maglipat at mag-regulate ng durug na hilaw na materyales mula sa pangunahing pandurog. Maari nilang makamit ang pantay at matatag na pagbibigay ng pagkain, mapabuti ang kahusayan ng linya ng produksyon ng pagdurog, at mapahaba ang buhay ng serbisyo nito.

Produkto silo

Ang istilo ng mga silo ng produkto ay mas parang isang hugis parihaba na workshop; ginagamit ang mga pader na paghahati upang paghati-hatiin ang iba't ibang produkto upang makamit ang klasipikasyon ng produkto.

Paano magdisenyo ng silo? Anong uri ng silo ang makatwiran?

Disenyo ng silo ng hilaw na materyales

Para sa feeding module, dapat nating piliin ang platform feeding o ang silo feeding ayon sa kondisyon ng lugar at ang ratio ng mga hilaw na materyales. Ang platform feeding ay umaasa sa pagkakaiba ng taas upang makapagbigay ng gravitational potential energy para sa mga hilaw na materyales, na nagpapahintulot sa malalaking bato na dumaan nang natural at nagsisilbing paunang paghihiwalay ng likas na buhangin. Gayunpaman, kailangan nito ng angkop na lupain upang makabuo ng mataas na platform para sa pagbibigay ng pagkain sa hilaw na materyales. Sa kabilang banda, ang silo feeding ay nangangailangan ng paghuhukay ng hukay at konstruksiyon. Ang mga hilaw na materyales na ibinubuhos sa hukay ay inihahatid sa workshop ng produksyon gamit ang conveyor belt. Kumpara sa platform feeding, ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng mas kaunting gastos sa pamumuhunan at mas maginhawa sa konstruksyon. Gayunpaman, hindi nito kayang hawakan ang sobrang laking mga bato. Kung mayroong sobrang laki ng mga bato o mga piko at matalim na bato, maaaring magdulot ito ng pinsala sa conveyor belt na nagdadala sa hilaw na materyales at makaapekto sa iskedyul ng produksyon ng buong planta.

Disenyo ng adjustment silo

Para sa mga linya ng produksyon na may malaking pagbabago sa komposisyon ng hilaw na materyales, tulad ng mga pebbles sa ilog, napakahalaga na magtayo ng mga adjustment silos bago ang yugto ng średny na paggiling. Ang laki ng mga silos ay karaniwang dapat sapat upang mag-imbak ng mga agregate na sapat para sa operasyon ng kagamitan sa paggiling nang 2 hanggang 3 oras. Dahil sa malaking pagbabago sa ratio ng komposisyon ng mga pebbles sa ilog, ang mga transfer buffer silos ay inihahanda sa proseso upang mag-buffer ng biglaang pagtaas ng load o pag-idle ng kagamitan sa paggiling na dulot ng sobrang taas na nilalaman ng buhangin o pebbles sa ilang batch ng hilaw na materyales, upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.

Disenyo ng Silo ng Produkto

Kadalasang hugis parihaba ang mga silo ng produkto, na may mga pader na nahahati upang maihiwalay ang iba't ibang tapos na produkto. Inirerekomenda ang mataas na kongkreting pader upang maging paghati. Ang mga durog na produkto ay dinadala sa kaukulang lugar gamit ang mga belt conveyor at maaaring iimbak nang diretso sa tabi ng pader, na labis na nagpapataas ng kapasidad ng imbakan ng mga tapos na produkto sa mga silo at nagagamit nang husto ang espasyo habang nakakatipid sa gastos sa pamumuhunan. Kasabay nito, dapat palawigin hangga't maaari ang espasyo para sa paglo-load sa mga silo ng produkto upang mapadali ang operasyon ng paglo-load at mag-iwan ng sapat na buffer na lugar para sa pag-iimbak ng materyales.

Mga karaniwang problema at solusyon sa disenyo ng silo

Pagpapakain ng silo para sa pagdurog ng malalaking piraso

Ang karaniwang problema sa pagpapakain ng mga silo para sa malakihang paggiling ay ang kanilang mga gilid na discharge ports ay dinisenyo sa hugis-parihaba, na nagreresulta sa mga patay na sulok sa pagitan ng mga silo at mga discharge port. Hindi maayos na naipapakain ang mga hilaw na materyales, at ang mga malalaking batong bato ay nagkakaroon ng pagkakataon na mag-ipon dito, na nakakaabala sa normal na pagpapakain.

Mayroong simpleng solusyon para sa problemang ito: ilagay ang isang excavator sa tabi ng butas ng pagpapakain upang linisin ang naipon na materyal anumang oras.

Buffer silo para sa pagdurog ng katamtamang-pinong materyales at paggawa ng buhangin

Ang karaniwang problema ng mga buffer silo para sa medium at fine crushing at sand making ay ang paggamit nila ng flat-bottomed steel silo na estruktura sa ibaba. Dahil sa mataas na pangkalahatang presyon ng materyal sa ilalim ng mga silo, maaaring magdulot ito ng matinding pagbago at pagbaba ng mga ilalim ng steel silo habang tumatakbo ang linya ng produksyon, na nagsisilbing posibleng panganib sa kaligtasan.

Upang masolusyunan ang problemang ito, maaari nating palakasin ang mga ilalim na bahagi ng mga silo. Habang dinidisenyo ang silo, iwasan ang paggamit ng mga patag na ilalim na steel silo na estruktura. Kapag hindi naiiwasan ang pagpili ng isang patag na ilalim na silo na estruktura, subukan ang pumili ng isang estrukturang gawa sa kongkreto sa ilalim ng silo.

Imbakan ng Produkto na Silo

Karaniwang gumagamit ang mga produkto ng silos ng mga kongkretong silos, na nagtatampok ng malaking kapasidad ng imbakan, kaligtasan, at katatagan. Gayunpaman, ang ilang mga kumpanya ay pumipili ng mga silos na bakal upang mag-imbak ng buhangin at mga gravel na pang-ukit. Ang mga kumpanyang ito ay kailangang regular na suriin ang pagkasira ng mga silos na bakal at magsagawa ng mga paggamot laban sa pagkasuot.

Imbakan ng pulbos ng bato

Isang karaniwang problema sa mga silong na nag-iimbak ng pulbos na bato ay ang pag-absorb nito ng moisture sa mga araw ng ulan, na nagsasanib sa mga pader ng silo, at nagiging mahirap itong i-discharge. Upang masolusyunan ang problemang ito, maaaring mag-install ang mga operatiba ng ilang mga air cannon sa ilalim ng mga silong at gumamit ng compressed air upang mahimasmasan ang pulbos na bato sa loob ng mga storage silo. Ang departamento ng disenyo ay kailangang iwasan ang sobrang dami ng naka-imbak na pulbos na bato, at mag-install ng mga flow-aiding plates, inflation boxes, o air cannons sa seksyon ng kono ng silo habang ginagawa ang disenyo.

Sa produksyon, upang masiguro ang tuloy-tuloy na operasyon ng paggiling, ang disenyo ng silo ay dapat gamitin nang mahusay ang espasyo ng layout. Maaaring gamitin ang mga bagong pamamaraan sa disenyo tulad ng dobleng kontrol sa anggulo ng pag-akyat ng slope at ang anggulo nito kaugnay ng pahalang na eroplano upang maiwasan ang pagtitipon ng materyal sa mga dead zone.