Buod:Bilang malawak na ginagamit na kagamitan sa pagdurog, madalas na inihahambing ng mga customer ang impact crusher at hammer crusher. Narito ang 10 pagkakaiba sa pagitan ng impact crusher at hammer crusher.

Bilang malawakang ginagamit na kagamitan sa pagdurog, ang impact crusher at hammer crusher ay kadalasang ipinagkukumpara ng mga customer. Pareho silang may simpleng operasyon at makatwirang presyo at may tiyak na pagkakatulad mula sa prinsipyong pagdurog hanggang sa estruktura ng kagamitan. Ngunit, sa aktwal na produksyon, mayroon silang ilang pagkakaiba. Narito ang 10 pagkakaiba sa pagitan ng impact crusher at hammer crusher.

1. Iba't ibang komposisyon ng estruktura

Ang impact crusher ay binubuo ng rotor, blow bar, striking plate, frame, impact plate, at mga bahagi ng transmisyon at iba pa. Ang striking plate ay mahigpit na nakakabit sa rotor.

Ang hammer crusher ay binubuo ng rotor, hammer head, hammer frame, pin shaft, frame, crushing plate, sieve plate, mga bahagi ng transmisyon at iba pa. Ang hammer head ay nakahinge sa hammer frame.

2. Iba't ibang silid ng pagdurog

Ang crushing cavity ng impact crusher ay mas malaki, kaya't ang materyal ay may tiyak na espasyo sa paggalaw, na ganap na pinagsasamantalahan ang epekto ng impact. Sa kabaligtaran, ang crushing cavity ng hammer crusher ay mas maliit, kaya't ang epekto ng impact ay hindi ganap na naipapakita. At ang impact crusher ay may multi-cavity crushing structure, na ginagawang mas sapat ang pagdurog.

3. Blow bar at hammer head (prinsipyo sa pagtatrabaho)

Sa impact crusher, ang blow bar at rotor ay mahigpit na nakakabit, ginagamit ang inersya ng buong rotor upang i-impact ang materyal (free crushing, impact crushing, milling crushing), na nagiging sanhi upang ang materyal ay hindi lamang madurog kundi makakuha rin ng mas malaking bilis at kinetic energy. Ang blow bar ay mula sa ibaba pataas upang salubungin ang input material para sa impact crushing, at itinatapon ang materyal pataas sa impact plate.

Sa hammer crusher, ang hammer head ay umaapekto sa materyal nang isa-isa (free crushing at impact crushing), at ang bilis at kinetic energy ng materyal ay limitado. Ang hammer head ay sumasalungat sa direksyon ng pagkahulog ng materyal upang hampasin ang materyal.

4. Labanan sa pagsusuot ng mga bahagi

Sa impact crusher, ang pagsusuot ng blow bar ay madalas na nangyayari sa gilid na nakaharap sa materyal, at ang rate ng paggamit ng metal nito ay maaaring umabot ng 45%-48%. Sa pagdurog ng medium hard material gaya ng limestone, ang pagsusuot ng blow bar ay hindi seryoso, ngunit sa pagdurog ng hard material gaya ng granite, kinakailangan ang madalas na pagpapalit ng blow bar.

Ang hammer head ng martilyo ay nasa nakabigtas na estado, at ang pagsusuot ay nagaganap sa itaas, harap, likod at mga gilid. Kumpara sa blow bar sa impact crusher, mas seryoso ang pagsusuot ng hammer head. Ang rate ng paggamit ng metal ng hammer head ay humigit-kumulang 35%, at ang rotor body mismo ay maaari ring magasgasan.

Bilang karagdagan, kung ang sieve plate sa ilalim ng hammer crusher ay seryosong nasisira, kailangan palitan ang lahat ng mga grille, at ang pagpapalit ng sieve plate ay kumplikado din.

5. Pagsasaayos ng discharge opening

Ang hammer crusher ay maaaring ayusin ang discharge opening sa pamamagitan ng pagpapalit ng ilalim na sieve plate (ang mga bagong hammer crushers, tulad ng heavy hammer crushers, ay karaniwang walang sieve plate sa ilalim). Sa pagsusuot ng hammer head, dahil ang sieve plate ay nananatiling hindi nagbabago, ang discharge opening at sukat ng mga panghuling produkto ay hindi magbabago. Ngunit sa impact crusher, sa pagsusuot ng blow bar, ang puwang sa pagitan ng impact plate at rotor ay kailangang ayusin; kung hindi, dadami ang laki ng particle.

Mayroong ilang mga paraan upang ayusin ang discharge opening ng impact crusher, tulad ng pagsasaayos ng bilis ng rotor, at pagsasaayos ng puwang sa pagitan ng impact plate at ng blow bar (op bolt adjustment device) at iba pa.

Ang bersyon ng European na impact crusher ay maaaring magdagdag o magbawas ng gaskets sa ibabang bahagi upang ayusin ang puwang sa pagitan ng ikatlong impact plate at ng blow bar.

Device ng pagsasaayos sa impact crusher:

Ang pag-aayos ng puwang sa pagitan ng impact frame at rotor frame ay maaaring magbago ng laki at hugis ng materyal na na-discharge. Ang unang at pangalawang impact plate ay inaayos sa pamamagitan ng top screw adjustment device. Kung mayroong ikatlong impact plate (European version impact crusher), ito ay inaayos sa pamamagitan ng gasket.

Gamitin ang pagbawas ng discharge opening bilang halimbawa: unang paluwagin ang fixing screw ng adjusting gasket, pagkatapos ay gumagalaw ang hydraulic cylinder upang itulak ang spring sa loob upang gawing mas maliit ang puwang sa pagitan ng impact plate at rotor, mag-install ng panlabas na gasket sa loob, at pagkatapos ay paluwagin ang hydraulic cylinder hanggang ang limit plate ay mahuli ang gasket sa loob.

6. Mga kinakailangan sa nilalaman ng tubig ng mga materyales

Ang feed chute at impact plate ng impact crusher ay maaaring lagyan ng heating device upang maiwasan ang pagdikit ng materyal, kaya ang materyal na may malaking nilalaman ng tubig ay maaaring durugin, at hindi madaling ma-block.

Ang hammer crusher ay hindi maaaring magamit upang maiwasan ang pagkakadikit ng mga materyales sa pamamagitan ng pag-iinit, at hindi maaaring durugin ang mga materyales na may malaking nilalaman ng tubig.

7. Pagbara

Kung ikukumpara, ang impact crusher ay hindi madaling magdulot ng pag-bablock ng materyal. Una, maaari itong lagyan ng heating device upang maiwasan ang pag-block ng materyal dahil sa pagdikit. Pangalawa, walang grate sa ilalim ng impact crusher, at ang laki ng particle ng produkto ay natutukoy ng puwang sa pagitan ng impact plate at blow bar. Samakatuwid, kapag humaharap sa mga materyales na may malaking nilalaman ng tubig, ang impact crusher ay maaaring iwasan ang pag-bablock.

Ang hammer crusher ay nilagyan ng ilalim na grate, na nagpapataas ng posibilidad ng pag-bablock.

8. Ratio ng pagdurog at hugis ng produkto

Ang impact crusher ay may magandang hugis ng final products. Sa ilalim ng puwersa ng impact, ang materyal na durugin ay madalas na nababasag ayon sa mahina nitong layer. Ang pamamaraang ito ng mapanlikhang pagdurog ay may pantay-pantay na laki ng discharge particle, hugis kubiko, at mababang nilalaman ng pinong pulbos at alikabok. Samakatuwid, kapag kinakailangan ang mga kubikong particle, halimbawa, ang anti-skid pavement ng mga mataas na antas na kalsada, ang impact crusher ay maaaring gamitin bilang huling kagamitan sa pagdurog upang gumawa ng konkretong aggregates.

Ang hammer crusher ay may malaking crushing ratio, karaniwang 10-25, o kahit umaabot ng 50. Ngunit ang nilalaman ng needle-like particle sa mga huling produkto ay mataas at ang nilalaman ng pulbos ay masyadong mataas din.

9. Aplikasyon

Ang impact crusher at hammer crusher ay pareho angkop para sa pagdurog ng mga materyales na may katamtamang tigas. Ang impact crusher ay karaniwang ginagamit bilang pangalawang kagamitan sa pagdurog, habang ang hammer crusher ay kadalasang ginagamit sa linya ng produksyon ng semento para sa pagdurog ng apog o bilang pangunang kagamitan sa pagdurog sa planta ng buhangin at graba.

10. Pagpapanatili

Sa merkado, ang advanced na bahagi ng frame ng impact crusher ay may tatlong-hati na istruktura, ang mga maintenance personnel ay kailangang buksan lamang ang likurang shell ng crusher upang palitan ang blow bar, impact plate, lining plate at iba pang bahagi. Bukod dito, malakas ang interchangeability ng mga piyesa, at kakaunti ang mga pagkakaiba-iba ng mga piyesa, na ginagawang madali ang pagbili at pamamahala ng mga piyesa.

Ang hammer crusher ay may maraming hammer heads at kumukuha ito ng maraming oras at lakas-tao upang palitan ang isang set ng hammer heads, kaya’t mataas ang mga gastos sa pag-aayos at pagpapanatili. At ang pagpapalit ng ibabang sieve plate ay mas masalimuot din.