Summary: Ayon sa antas ng pagkakabit ng kagamitan sa paggiling at pundasyon, ang mga istasyon ng paggiling ng mina ng bakal ay maaaring hatiin sa mga uri na mobile, semi-mobile, semi-fixed, at fixed.
Sa kabuuang pag-unlad ng industrialization at urbanization, ang pangangailangan para sa bakal at mga materyales sa bakal ay tumaas, na nagdudulot ng makabuluhang pagtaas sa pag-unlad ng mga mapagkukunan ng iron ore, habang pinapabilis ang pananaliksik at produksyon ng mga istasyon ng pagdurog ng iron ore at mga pandurog.
Bago ang beneficiation, ang iron ore ay kailangang iproseso ng isang pandurog upang mapabuti ang grado ng beneficiation. Upang makuha ang mataas na kahusayan sa pagdurog ng iron ore, ang paggamit ng angkop na mga istasyon ng pagdurog ng iron ore ay naging isang uso.

Pagsasama at komposisyon ng mga istasyon ng pagdurog ng iron ore
Ayon sa antas ng pagkakabit ng kagamitan sa pagdurog at ng pundasyon, ang mga istasyon ng pagdurog ng bakal na ore ay maaaring hatiin sa mga uri ng mobile, semi-mobile, semi-fixed, at fixed.
Ang istasyon ng pagdurog ng iron ore ay karaniwang binubuo ng apat na bahagi ng kagamitan: kagamitan sa pagpapakain, kagamitan sa pagdurog, buffer silo, at kagamitan sa pag-alis.
Ang kagamitan sa pagpapakain ay nahahati din sa silos, feeding belts, at vibrating feeders;
Ang mga uri ng kagamitan sa pagdurog ng iron ore ay iba-iba; ang karaniwang ginagamit ay jaw crusher, cone crusher at gyratory crusher;
Ang kagamitan sa pag-alis ay isang belt conveyor.
Mga katangian at aplikasyon ng 4 na uri ng mga istasyon ng pagdurog ng iron ore
1, semi-mobile na istasyon ng paghuhugas
Ang semi-mobile na istasyon ng pagpaputol para sa bakal na ore ay dinisenyo upang ilagay ang katawan ng makina sa angkop na antas ng trabahuhin sa bukirin, at gamitin ang mga crawler transporter o iba pang traksyon (paghila) na kagamitan upang ilipat ang yunit ng pagpupunit bilang buo (o nang paisa-isa) habang umuusad at pinalalawak ang mga hakbang sa trabaho.
Tulad ng ipinapakita sa sectional drawing, ang kagamitan sa pagpapakain ay isang silo; ang kagamitan sa pagdurog ay gyratory crusher at ang kagamitan sa pag-alis ay isang belt conveyor.
Ang pinaka-karaniwang katangian ng semi-mobile na istasyon ng pagdurog ay hindi ito nakakabit sa isang kongkretong pundasyon sa lupa, at kailangan itong ilipat nang buo o hiwalay gamit ang mga espesyal na kasangkapan para sa relokasyon. Ang buhay ng serbisyo nito ay nagkakaiba mula 2 hanggang 5 taon, at ang isang beses nitong paglilipat ay karaniwang hindi lalampas sa 48 oras.
Isang mahalagang katangian ay ang semi-mobile na mga istasyon ng paghuhulma ay karaniwang inayos sa work side ng stope.
2, mobile na istasyon ng pagdurog
Ang mobile na istasyon ng pagdurog para sa iron ore ay kadalasang nagsasama ng pagpapakain, pagdurog, at transportasyon sa isang set, at nagpapatibay ng crawler o gulong na uri ng paglalakad, na maaaring i-adjust ang posisyon anumang oras habang gumagalaw ang working surface sa mining area.

Ang pinaka-karaniwang katangian ng isang mobile na istasyon ng pagdurog ng iron ore ay nakakabit ito sa lupa nang walang kongkretong pundasyon, at mayroon itong function na maglakad upang lumipat nang malapit sa galaw ng working face.
Higit sa lahat, ang iron ore ay direktang inililipat sa pandurog sa pamamagitan ng excavator, tinanggal ang kadena ng transportasyon ng sasakyan, at sa gayon ay binabawasan ang mga gastos sa produksyon. Gayunpaman, ang mga kondisyon ng trabaho ay malupit, na nangangailangan ng minimum na lapad ng working platform na 100m.
3, semi-fixed na istasyon ng paggiling
Ang semi-fixed na istasyon ng paggiling ng iron ore ay isang pansamantalang paraan mula sa nakapirming istasyon ng paggiling tungo sa semi-mobile na istasyon ng paggiling.
Ang semi-fixed crushing station ay binubuo ng limang bahagi ng mga kagamitang: truss ng krane, kagamitang pang-feed, kagamitang pang-digest, buffer silo, at kagamitang pang-pag-alis.
Ang pandurog ng isang semi-fixed crushing station ay naka-install sa isang kongkretong pundasyon at walang kakayahang tumakbo. Sa pag-extend ng pagmimina sa open pit, ang crushing station ay maaaring ilipat pababa nang maraming beses. Gayunpaman, sa panahon ng paglilipat, ang tanging ang katawan ng kagamitan na konektado sa pundasyon gamit ang mga bolts ang maaaring alisin, ilipat, at magamit muli. Sa paglilipat, kailangang i-disassemble ito, at bawat independent na bahagi ay ihahatid sa isang bagong lokasyon ng isang transportasyon na sasakyan para sa muling pagbuo. Ang pundasyon na nakabaon sa ilalim ng ibabaw ng lupa ay hindi magagamit.
Ang paglilipat ng semi-fixed na istasyon ng pandurog ng iron ore ay mahirap, dahil sa malaking dami ng gawain. Karaniwang hindi lalampas sa 10 taon ang panahon ng paglilipat, at ang ikot ng trabaho ng paglilipat ay 1 buwan. Dahil dito, karaniwang matatagpuan ito sa non-working side ng stope.
4, fixed na istasyon ng pagdurog
Ang fixed na istasyon ng pagdurog ng iron ore ay may permanenteng kongkretong pundasyon, at ang kanyang posisyon ay nananatiling hindi nagbabago sa buong haba ng serbisyo ng open pit mine. Karaniwang ito ay nasa labas ng stope, na may mahabang haba ng serbisyo.
Ang ganitong uri ng istasyon ng pagdurog ng iron ore ay angkop para sa mga mina na may medyo matatag na distansya ng load, at bihirang ginagamit sa mga deep open pit mines. Ang fixed na istasyon ng pagdurog ay binubuo ng limang bahagi ng mga kasangkapan: crane truss, feeding equipment, crushing equipment, buffer silo, at unloading equipment.
Ang pinaka-karaniwang katangian ng isang fixed na istasyon ng pagdurog ng iron ore ay ang pandurog ay naka-install sa isang kongkretong pundasyon at may malakas na koneksyon sa lupa. Wala itong function na maglakad at hindi ito lumilipat, na may parehong haba ng buhay tulad ng mina. Karaniwang ito ay nakaayos sa labas ng stope, walang epekto ng pag-usad at pag- lalalim ng mga hakbang ng stope, o nakaayos sa crushing workshop ng beneficiation plant.
Paano pumili ng tamang pandurog para sa iron ore?
Sa iron ore beneficiation plant, ang yugto ng pagdurog ay karaniwang kinabibilangan ng magaspang na pagdurog, katamtamang pagdurog at pino na pagdurog na proseso. Ang magaspang na pagdurog ay karaniwang gumagamit ng jaw crusher o gyratory crusher, ang katamtaman at pino na pagdurog ay gumagamit ng cone crusher.
Iron ore jaw crusher VS gyratory crusher
- 1. Ang gyratory crusher ay pangunahing ginagamit para sa unang yugto ng magaspang na pagdurog ng mga materyales na may iba't ibang tigas, ngunit hindi ito angkop para sa pagdurog ng malagkit na ores. Karaniwan, ang gyratory crusher ay ginagamit sa mga malakihang planta ng pagproseso ng iron ore.
- 2. Ang jaw crusher ay kayang humawak ng mga ores na may mataas na nilalaman ng tubig at mataas na viscous, at hindi madaling maharangan. Karaniwan, ang jaw crusher ay ginagamit bilang magaspang na kagamitan sa pagdurog sa maliliit na planta ng pagproseso ng iron ore o mga quarry.
- 3. Ang gyratory crusher ay gumagamit ng tuloy-tuloy na pagdurog, na may mga outstanding advantages nito ng mataas na produktibidad, mataas na crushing ratio, umabot sa 6-9.5, at sa ilang mga kaso, ang crushing ratio ay maaaring umabot ng hanggang 13.5, at matatag na operasyon na may mababang panginginig. Ang proseso ng pagdurog ng jaw crusher ay hindi tuloy-tuloy at ang kahusayan ng pagdurog ay medyo mababa.
- 4. Ang gyratory crusher ay may kumplikadong istruktura, mataas na taas at malaking volume, na nangangailangan ng mas mataas na pabrika, na nagreresulta sa isang medyo malaking pamumuhunan sa konstruksyon ng imprastruktura. Ang jaw crusher ay may mga kalamangan ng simpleng istruktura, mababang gastos sa pagmamanupaktura, maliit na taas ng makina, maginhawang pagsasaayos, at maginhawang maintenance.
- 5. Ang feeding size ng gyratory crusher ay mas malaki kaysa sa jaw crusher, habang ang discharge particle size ay mas maliit at mas pantay, at ang nilalaman ng mga needle at flake particles sa mga produkto ay mas mababa. Ang mga kinakailangan sa pagpapakain para sa jaw crusher ay mahigpit. Pagkatapos ng pagsabog, ang malalaking piraso ng iron ore ay dapat mapinsala at madurog upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagpapakain ng magaspang na jaw crusher.
Iron ore cone crusher
Para sa medium at fine crusher ng iron ore, maaari kang pumili ng SBM hydraulic cone crusher. Dahil ang mga pag-andar ng kaligtasan, pagsasaayos, at pag-lock ay lahat ay naisasagawa ng mga hydraulic na kagamitan, ang hydraulic system ay maaaring epektibong matiyak ang ligtas na operasyon ng kagamitan.
Sa isang banda, ang kagamitan ay wear-resistant at mataas ang katalinuhan, at sa kabilang banda, ang laki ng butil ng tapos na produkto ay cubical at mataas ang output capacity. Ang SBM hydraulic cone crusher ay maaaring tiisin ang puwersa ng pagdurog at mas malaking stroke ng iron ore, at ang espesyal na uri ng crushing chamber na umangkop sa prinsipyo ng lamination crushing ay ginagawang mas mataas ang kahusayan ng pagdurog ng iron ore.
Advantages:
Kung nais mong magtayo ng isang planta ng pagdurog ng iron ore at hindi alam kung paano pumili ng angkop na crushing station o pandurog, makipag-ugnayan sa SBM. Mayroon kaming mga propesyonal na inhinyero na makapagdidisenyo ng angkop na planta at makapagrekomenda ng tamang iron ore crushers para sa iyo!
- 1. Paggamit ng prinsipyo ng laminated crushing at paggamit ng mutual extrusion sa pagitan ng mga materyales, makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan ng pagdurog at ang proporsyon ng pinong materyales, malaking pagbabawas ng needle-like particles at pagbabawas ng konsumo ng bakal ng mga mahihinang bahagi.
- 2. Ang cone crusher ay maaaring magpanatili ng mataas na kapasidad sa load kahit sa mataas na alikabok at mataas na epekto na mga kapaligiran, at may mababang gastos sa produksyon; na-optimize na paraan ng pag-fix ng lining plate, hindi kailangan ng pandikit na pag-puno, at ang pagpapalit ay maginhawa at mabilis, na nagbabawasan ng mga gastos sa pagpapanatili.
- 3. Ang hydraulic adjustment device ng discharge opening ay may mga benepisyo ng mababang overload coefficient kapag dumadaan sa mga hindi nakakasira na bagay, at madaling tanggalin ang mga hindi nakakasira na bagay na naipit sa crushing chamber.
- 4. Ang oil circuit ng safety cylinder ay gumagamit ng malaking-diameter na oil pipe at malaking-capacity na accumulator, na may mas mahusay na cushioning performance, mas mabilis na tugon, mas ligtas na kagamitan, at mahabang buhay ng serbisyo.




















