Buod:Ang proseso ng pagpapabuti ng kaolin ay maaaring hatiin sa tuyo at basang proseso.

Ang kaolin ay may malawak na aplikasyon, pangunahing para sa paggawa ng papel, seramik at mga refractory na materyales, kasunod ang mga coating, pampuno ng goma, enamel glaze at mga hilaw na materyales para sa puting semento. Sa karagdagang pagpapabuti ng teknolohiya sa pagpoproseso ng mineral ng kaolin, ang saklaw ng aplikasyon ng kaolin ay magiging mas malawak.

Gayunpaman, lahat ng aplikasyon ng kaolin ay kinakailangang iproseso sa pinong pulbos bago ito maidagdag sa iba pang materyales para sa kumpletong integrasyon. Kaya, kailangan natin ng kagamitan sa pabrika ng pagproseso ng kaolin.

kaolin

Pabrika ng pagproseso ng kaolin

Ang proseso ng pagpapabuti ng kaolin ay maaaring hatiin sa tuyo at basang proseso.

Tuyong pamamaraan ng pagproseso

Sa pangkalahatan, ang tuyo na pamamaraan ng pagproseso ay ang pagdurog ng minahang hilaw na ore ng kaolin sa humigit-kumulang 25mm sa pamamagitan ng pandurog at ipasok ito sa cage crusher upang bawasan ang sukat ng butil sa humigit-kumulang 6mm. Ang dinurog na ore ay higit pang pinadalisay gamit ang Raymond mill na may kasamang centrifugal separator at cyclone dust remover. Ang prosesong ito ay maaaring magtanggal ng karamihan sa buhangin at graba, at angkop para sa pagpoproseso ng kaolin na may mataas na pagkaputi ng hilaw na ore, mababang nilalaman ng buhangin at graba at angkop na pamamah phân ng laki ng butil. Ang tuyo na pamamaraan ng pagproseso ay may mababang gastos sa produksyon, at ang mga produkto ay karaniwang ginagamit bilang mga murang pampuno sa goma, plastik, papel at iba pang industriya.

Basang pamamaraan ng pagproseso

Ang basang pamamaraan ng pagproseso ay karaniwang dinudurog ang hilaw na ore ng kaolin, at pagkatapos ay dadaan sa pag-pulp, pag-alis ng buhangin, pagkilala gamit ang cyclone, pagbalat, pagkilala gamit ang sentripugal, paghihiwalay ng magnetiko (o pagpapaputi), konsentrasyon, pagpindot ng filter at pagtuyo. Ang mga produktong nakuha sa prosesong ito ay maaaring gamitin para sa seramik o pang-coat ng papel. Kung nais mong makagawa ng pampuno na grado o pang-coat na grado ng kaolin, kinakailangan ang proseso ng calcination, iyon ay, pagdurog ng hilaw na ore, pagram ng slurry, pagkilala gamit ang cyclone, pagbalat, pagkilala gamit ang sentripugal, konsentrasyon, pagpindot ng filter, panloob na pagtutuyo ng singaw, calcination, depolymerization, atbp.

Kagamitan sa pabrika ng pagproseso ng kaolin

Bago ang kaolin ay mailapat sa mga industriyang ito, kailangan natin ng kagamitan sa pabrika ng pagproseso ng kaolin upang iproseso ang kaolin sa pulbos.

Ang vertical roller mill at Raymond mill ay maaaring gamitin para sa 80-400 mesh na paggiling ng kaolin. Ang Raymond mill ay pinipili para sa mga may mababang gastos sa pamumuhunan, at ang vertical roller mill ay pinipili para sa mga may malaking kapasidad ng output.

Ang proseso ng paggiling ng kaolin ay ganito:

Tip: Pumili ng pangunahing makina ayon sa kapasidad ng output at mga kinakailangan sa fineness;

Yugto I: pagdurog ng mga hilaw na materyales

Ang malalaking bloke ng kaolin ay dinudurog ng pandurog sa sukat na pinalalabas (15mm-30mm) na maaaring pumasok sa gilingan.

Yugto II: Paggiling

Ang mga dinurog na maliliit na piraso ng kaolin ay ipinapadala sa storage hopper ng elevator, at pagkatapos ay ipinapadala sa silid ng paggiling ng gilingan para sa paggiling sa isang pantay at makatarungang paraan gamit ang feeder.

Yugto III: Pagsusuri

Ang materyal pagkatapos ng paggiling ay sinusuri ng sistema ng pagsusuri, at ang hindi kwalipikadong pulbos ay sinusuri ng tagapagtaguyod at ibinabalik sa pangunahing makina para sa muling paggiling.

Yugto IV: Pagkolekta ng mga natapos na produkto

Ang pinong pulbos ay pumapasok sa dust collector kasabay ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng pipeline para sa paghihiwalay at koleksyon. Ang nakolektang natapos na pulbos ay ipinapadala sa silo ng natapos na produkto sa pamamagitan ng outlet ng conveyor, at pagkatapos ay pantay-pantay na nakabalot gamit ang powder loading tanker o automatic packer.

Vertical roller mill para sa pagproseso ng kaolin

Kaolin vertical roller mill

Habang ginagamit para sa pagproseso ng kaolin, ang vertical roller mill ng SBM ay may mga sumusunod na bentahe:

1. Nangungunang teknolohiya

Ang LM vertical roller mill ay simple sa proseso, isinasama ang pagdurog, pagpapatuyot, paggiling, pagpili ng pulbos at transportasyon sa isang set, compact sa layout, maliit ang lugar na kailangan, at nagpapababa sa pamumuhunan sa sibil na engineering at kagamitan. Ito ay gumagamit ng prinsipyo ng pagdurog ng layer ng materyal at ang awtomatikong teknolohiya ng presyon ng grinding roller, na may mataas na kahusayan.

2. Mababang gastos sa operasyon

Ang kagamitan ay madaling patakbuhin at may hydraulic roll turnover device. Sa panahon ng maintenance, ang grinding roller ay maaaring ganap na maalis mula sa makina, na maginhawa para sa maintenance. Bukod dito, ang grinding roller ay gumagamit ng automatic lubrication system, na hindi nangangailangan ng manual na trabaho at may mababang gastos sa operasyon at maintenance.

3. Mataas na antas ng automation

Ganap na awtomatikong sistema ng kontrol ang ginagamit para makamit ang remote control at madaling operasyon.

4. Mataas na kahusayan at pangangalaga sa kapaligiran

Ang buong sistema ay tumatakbo sa ilalim ng negatibong presyon, nang walang paglabas ng alikabok, na may mataas na kahusayan sa paggiling at mababang pagkonsumo ng enerhiya, na nakakatipid ng 40% - 50% ng pagkonsumo ng kuryente kumpara sa tradisyunal na Raymond mill at ball mill.

5. Awtomatikong pag-alis ng slag, mataas na antas ng natapos na produkto

Ang oras ng pananatili ng mga materyales sa mill ay maikli, at ang polusyon sa mga natapos na produkto ay maliit. Kapag gumagawa ng iba't ibang uri ng kaolin, ang mga dumi sa raw materials ay maaaring epektibong maalis upang mapabuti ang puridad ng produkto at epektibong mapataas ang halaga ng idinagdag ng produkto.

6. Malaking output, malawak na kakayahang umangkop at simpleng operasyon

Kumpara sa pinagsamang sistema ng paggiling ng tradisyunal na Raymond mill at ball mill, ang vertical roller mill ay may mga bentahe ng malaking output, malawak na kakayahang umangkop, simpleng operasyon, mabilis na pagsasaayos, mababang gastos sa paggamit at maintenance, pagtitipid ng enerhiya, atbp, at ito ang pinipiling pagpipilian para sa mas malalim na pagproseso ng kaolin.

Raymond mill para sa pagproseso ng kaolin

Kaolin Raymond mill

Ang Raymond mill ay madalas ding ginagamit na kagamitan sa paggiling para sa pagproseso ng kaolin. Ito ay may mga sumusunod na bentahe:

1. Magandang koleksyon ng alikabok

Ang kagamitan ay gumagamit ng pulse dust collector upang mangolekta ng alikabok, at ang kahusayan ay maaaring umabot ng 99%, na kinagigiliwan ng maraming customer.

2. Matatag na pagganap

Ang buong set ng kagamitan ay may mababang panginginig, mababang ingay, matatag na operasyon at magandang pagganap. Ito ay gumagamit ng plum blossom frame at grinding roller device, kaya ito ay napaka maaasahan.

3. Mataas na kapasidad ng output

Kumpara sa ordinaryong mills, ang Raymond mill ay gumawa ng higit sa kaunting pag-unlad sa kakayahan sa produksyon, na nagdaragdag ng produksyon ng higit sa 40%, at nakakatipid ng pagkonsumo ng kuryente ng higit sa 30%.

4. Simpleng pagpapanatili

Ang grinding roller device ay hindi kailangang alisin para sa pagpapanatili ng grinding ring, na nakakatipid ng oras at mas maginhawa.

Ang pagpili ng makinarya para sa pagproseso ng kaolin ay may malaking kahulugan sa kahusayan ng produksyon ng buong linya ng produksyon. Bilang isang propesyonal na tagagawa, ang SBM ay may magandang reputasyon sa Tsina at sa ibang bansa. Kung nais mong malaman ang higit pa tungkol sa makinarya para sa pagproseso ng kaolin, lalo na ang grinding mill, maaari kang makipag-ugnayan sa SBM!