Buod:Sa mga nakaraang taon, kasabay ng mabilis na pag-unlad ng konstruksyon at mga proyektong pang-imprastruktura, mas maraming mamumuhunan ang kumukonsulta para sa produksyon ng pulbos na limestone. Kaya anong kagamitan ang kinakailangan para sa paggiling ng limestone? Ano ang proseso?

Ang limestone ay ang pangunahing hilaw na materyal ng semento, kongkreto na aggregate, atbp. Maaari rin itong gamitin bilang filler upang makagawa ng calcium carbide, soda ash, bleaching powder, atbp. Bukod dito, maaari din itong gamitin bilang mga materyales sa pagkonstruksyon at mga refractory materials. Samakatuwid, ang pamumuhunan sa linya ng produksyon ng paggiling ng limestone ay tinatawag na isang promising investment project ng maraming tao. Lalo na sa mga nakaraang taon, kasabay ng mabilis na pag-unlad ng konstruksyon at mga proyektong pang-imprastruktura, mas maraming mamumuhunan ang kumukonsulta para sa produksyon ng pulbos na limestone. Kaya anong kagamitan ang kinakailangan para sa paggiling ng limestone? Ano ang proseso?

Limestone used in cement industry
limestone in Expressway
Limestone is used in the construction industry

Proseso ng Paggiling ng Limestone

Ang proseso ng paggiling ng limestone ay pangunahing kinabibilangan ng dalawang uri:

Open circuit process:ang proseso ng materyal na dumadaan sa gilingan bilang tapos na produkto para sa susunod na hakbang ng operasyon;

Closed circuit process:kapag ang materyal na inilabas mula sa gilingan pagkatapos ng isa o ilang antas ng paghihiwalay, ang mga pinong particle ay ginagamit bilang tapos na produkto, at ang magaspang na mga particle ay ibinabalik sa gilingan para sa muling paggiling.

Limestone Grinding Process

Ang proseso ng open circuit ay medyo simple, na may mga bentahe ng mas kaunting kagamitan, mas kaunting pamumuhunan, at simpleng operasyon. Gayunpaman, dahil ang mga materyales ay kailangang maabot ang mga kinakailangan sa pinong anyo bago sila mailabas, madalas na nagiging sanhi ng sobrang paggiling, at ang mga pinong giling na materyales ay madaling bumuo ng isang cushion layer, na pumipigil sa mga magaspang na materyales na lalong maggiling, na lubos na nagpapababa ng kahusayan ng paggiling at nagpapataas ng pagkonsumo ng kuryente.

Samakatuwid, karamihan sa mga tagagawa ng pulbos na apog sa kasalukuyan ay pumipili ng isang nakasara na proseso ng sirkulasyon, na makakapagpabawas sa phenomenon ng labis na paggiling, mapabuti ang kahusayan ng gilingan, at bawasan ang pagkonsumo ng kuryente. Bukod dito, ang pulbos na apog na nilikha ng nakasarang proseso ng sirkulasyon ay may pantay na laki ng butil at madali itong i-adjust, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang fineness.

Habang nagdidisenyo ng kumpletong pabrika ng paggiling ng apog, may ilang hakbang:

Una sa lahat, dapat nating isaalang-alang ang pinakamataas na sukat ng pagkaing apog na iproseso. Ang sukat ng pagkaing apog ang nagtatakda kung dapat tayong gumamit ng pandurog at nagtatakda ng sukat ng feeding opening ng pandurog na ating pinipili.

Pangalawa, dapat nating isaalang-alang ang kapasidad, sukat ng output at lakas atbp. Ang mga salik na ito ang nagtatakda kung aling modelo ng gilingan ang dapat nating gamitin. Para sa iba't ibang mga customer, magkakaiba ang kanilang mga sukat ng produksyon, kaya't maaari ring magkaiba ang mga modelo ng mga gilingan.

Pangatlo, pagkatapos matukoy ang modelo ng gilingan, ang feeding opening ng gilingan ay nakatakda na. At ang mga panghuling produkto na inilabas mula sa pandurog ay dapat na mas maliit kaysa sa feeding opening ng gilingan. Sa kasong ito, dapat nating isaalang-alang ang pagtutugma ng pandurog at gilingan.

Ano ang Angkop na Gilingan para sa Apog?

Sa nabanggit na pabrika ng paggiling ng apog, ang gilingan ay ang pangunahing kagamitan na direktang nagtatakda ng kalidad at pino ng panghuling pulbos ng apog. At ang kahusayan ng gilingan ay nakakaapekto rin sa epekto ng buong pabrika, kaya't dapat tayong gumamit ng wastong gilingan ng apog.

Vertical Roller Mill

Limestone Vertical Roller Mill

Ang vertical roller mill ay angkop para sa malakihang pagproseso ng mga hindi metal na mineral powders na mas mababa sa 1250 mesh. Ang mga epekto nito sa malakihan at nakakatipid ng enerhiya ay kapansin-pansin. Ito ay may simpleng operasyon, maginhawang pagpapanatili, at simpleng layout ng proseso at may mga bentahe ng maliit na lugar, mababang pagtataguyod sa sibil na konstruksyon, mababang ingay, at magandang proteksyon sa kapaligiran.

Raymond Mill

Limestone Raymond Mill

Ang Raymond mill ay may matatag na pagganap, maginhawang operasyon, mababang pagkonsumo ng enerhiya at malaking naaayong saklaw ng sukat ng mga particle ng produkto, mababang gastos sa pamumuhunan, maginhawang pagpapanatili at iba pang mga pakinabang, malawak na ginagamit sa maraming industriya.

Ultrafine Mill

Ang ultrafine grinding mill ay isang uri ng kagamitan upang iproseso ang pino at ultrafine na pulbos. Ito ay may malakas na teknikal at gastos na bentahe sa larangan ng mekanikal na ultrafine grinding at pangunahing ginagamit para sa medium at low hardness ng mga hindi nasusunog at sumasabog na brittle material processing, malawak na ginagamit sa larangan ng pang-industriyal na paggiling.

Prinsipyo sa Paggawa ng Limestone Grinding Mill

Ang gilingan ng apog ay binubuo ng grinding host, grading screening, pagkolekta ng produkto at iba pang bahagi. Ang host ay gumagamit ng kabuuang cast base structure at maaaring gumamit ng shock absorption foundation. Ang grading system ay gumagamit ng sapilitang turbo grade structure, at ang collection system ay gumagamit ng pulse collection.

Ang malalaking materyales ay dinurog ng jaw crusher sa kinakailangang laki ng particle, at dinadala ng bucket elevator sa storage hopper, at unti-unting ipinapakain sa tuloy-tuloy nang pantay-pantay ng vibrating feeder papunta sa pangunahing frame para sa paggiling. Ang giniling na pulbos ay dinadala ng airflow mula sa blower patungo sa classifier upang mauri, ang mga particle na nakakatugon sa pino ay pumapasok sa cyclone collector sa pamamagitan ng pipe at nahihiwalay at nakolekta doon. Sila ay inaalis sa discharging valve upang maging pinal na produkto (ang pino ay maabot ang 0.008mm). Ang airflow ay sinisipsip sa blower sa pamamagitan ng return pipe sa itaas ng cyclone collector. Ang buong sistema ng airflow ay isang selyadong sirkulasyon, at umiikot sa ilalim ng positibo at negatibong presyon ng hangin.