Summary: Ang artikulong ito ay naglalarawan ng kumpletong daloy ng proseso at ang mga pangunahing kagamitang ginagamit sa planta ng pagproseso ng silica sand....

Ang buhangin na silica, na pangunahing binubuo ng silicon dioxide (SiO₂), ay isang mahalagang hilaw na materyal sa industriya na malawakang ginagamit sa paggawa ng salamin, paggawa ng hulma, seramika, elektronika, at mga industriya ng pagsala ng tubig. Ang kalidad at katangian nito ay direkta na nakakaapekto sa pagganap ng mga produkto sa ibaba ng daloy. Ang pagproseso ng `

Ang Pagpoproseso ng buhangin na silica ay isang multi-hakbang na proseso na nagsasangkot ng ilang mahahalagang yugto upang i-transform ang hilaw na mined na materyal into mataas na kalidad, magagamit na buhangin.

  • 1. Pagmimina at PagkuhaPagkuha ng hilaw na buhangin ng silica mula sa mga datos sa pampang o nasa dagat gamit ang mga excavator, loader, o mga barkong dredging.
  • 2. PagdurogPaghihiwa-hiwalay ng malalaking buo-buong hilaw na silica sand sa mas maliliit na partikel gamit ang pangunahing, sekundaryong, at tersaryong paghihiwalay sa pamamagitan ng jaw crushers, cone crushers, o impact crushers.
  • 3. PagsalaPaghiwalayin ang duruging silica sand sa iba't ibang sukat ng bahagi gamit ang vibrating screens.
  • 4. Pagsasala : Pag-aalis ng mga dumi tulad ng luwad, putik, at organikong bagay mula sa buhangin gamit ang mga sand washer.
  • 5. Pagkiskis: Paggamit ng mekanikal na puwersa gamit ang mga sand scrubber upang alisin ang matitigas na mga dumi mula sa ibabaw ng buhangin.
  • 6. Magnetic Separation: Paggamit ng mga magnetic separator upang matanggal ang mga magnetic impurities tulad ng iron oxides mula sa silica sand.
  • 7. FlotationPag-aaplay ng prosesong nakabase sa kemikal sa mga flotation cell upang paghatiin ang mga di-mahahalagang kalawang tulad ng feldspar at mica mula sa buhangin.
  • 8. Pagtutuyo: Pagbabawas ng nilalaman ng kahalumigmigan ng buhangin gamit ang mga rotary dryer.
  • 9. Pag-uuri at Pag-iimpakePag-uuri muli ng tuyo na buhangin upang matugunan ang partikular na pangangailangan ng customer at pag-iimpake nito para sa imbakan at transportasyon.

Silica Sand Processing Flow and Equipment

1. Pagmimina at Pagkuha ng Bato

Ang unang hakbang sa pagproseso ng buhangin na silica ay ang pagkuha ng mga hilaw na materyales mula sa mga minahan o quarry. Ang mga deposito ng buhangin na silica ay matatagpuan sa parehong baybayin at sa dagat. Karaniwang mina ang mga deposito sa baybayin gamit ang mga open-pit na pamamaraan ng pagmimina. Sa prosesong ito, ginagamit ang mga malalaking kagamitan tulad ng mga excavator at loader upang alisin ang overburden, na siyang salat ng lupa at bato na nakapalibot sa deposito ng buhangin na silica. Kapag naalis na ang overburden, ang hilaw na buhangin na silica ay mailalantad at maaaring ilipat sa mga trak o conveyor belt para sa transportasyon patungo sa planta ng pagproseso.

Ang paghuhukay ng silica sand sa offshore, sa kabilang banda, ay kadalasang gumagamit ng mga barkong dredging. Ang mga barkong ito ay pinalalakas ng mga suction pump at mahabang tubo na kayang maabot ang ilalim ng dagat upang kunin ang silica sand. Ang nakuhang buhangin ay isinasakay naman sa mga barkong pandagat o pipeline patungo sa mga pasilidad sa lupa para sa pagpoproseso.

Pagdurog

Bago ang pag-i-screen, kadalasang naglalaman ang hilaw na silica sand ng malalaking bugal o bato na kailangan bawasan ng laki. Ang proseso ng pagdurog ay mahalaga upang masira ang mga sobrang laki na materyales sa mas maliliit na particle na maaaring iproseso pa.

2.1 Pangunahing Pagdurog

Para sa paunang pagbawas ng malakihang hilaw na silica sand, karaniwang ginagamit ang mga panga pandurog sa pangunahing paggupit.

Pag-andar: crush the raw ore (≤1m) to 50-100mm.

Mga Kalamangan:

  • Simple na istruktura, malaking kapasidad ng pagproseso, angkop para sa mga materyales na may mataas na tigas.
  • Ang jaw plate ay gawa sa mataas na manganese steel o composite na wear-resistant na materyales upang pahabain ang buhay nito.

Mga tipikal na modelo: PE series (such as PE600×900), C6X series jaw crusher (such as C6X180).

silica sand jaw crusher

2.2 Pangalawa at Pangatlong Pagdurog

Matapos ang pangunahing pagbabagsak, maaaring kailanganin ang pangalawa at pangatlong pagbagsak upang mas higit na mapaliit ang hugis ng partikulo sa nais na saklaw para sa screening. Ang cone crushers ay makagawa ng mas pantay-pantay na laki ng partikulo at angkop para sa paghawak ng medium hanggang hard na materyales tulad ng silica sand.

Pag-andar: durog ang mga materyales na 50-100mm sa 10-30mm, na nagbibigay ng angkop na laki ng butil para sa paggiling.

Mga Kalamangan:

  • Malakas na paglaban sa pagsusuot: Ang lining ng silid ng pagdurog ay gawa sa mataas na chromium alloy o tungsten carbide, na angkop para sa mataas na pagiging agresibo ng kuwarts.
  • Uniform particle size: prinsipyo ng laminated crushing, binabawasan ang sobrang pagdurog at pinapataas ang rate ng ani.
  • Pagtitipid ng enerhiya at mataas na kahusayan: Kumpara sa impact crusher, ang cone crusher ay may 20%-30% na mas mababang pagkonsumo ng enerhiya (mas mababang gastusin sa operasyon sa pangmatagalan).

Mga karaniwang uri:

  • Isang-silindro Hidrauliko na Kono na Panggiling na HST: mataas na antas ng awtomasyon at madaling pagpapanatili.
  • Multi-silindro hidrauliko na kono ng HPT na mangingisda : mas tumpak na pag-aayos ng laki ng particle, angkop para sa mataas na pangangailangan sa produksiyon.

Ang impact crusher, sa kabilang banda, ay gumagamit ng pwersang impact upang sirain ang materyal. Ang mga partikulo ng silica sand ay itinapon laban sa mga impact plates o breaker bars sa mataas na bilis, na nagdudulot sa kanila upang mapunit at mabali sa mas maliliit na piraso. Ang mga impact crusher ay kilala sa kanilang kakayahang makagawa ng de-kalidad na produkto na may hugis kubiko, na kapaki-pakinabang para sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang hugis ng partikulo, tulad sa paggawa ng construction aggregates.

silica sand cone crusher.

3. Pag-iina

Pagkatapos ng proseso ng paghuhusgahan, kailangang paghiwalayin ang silica sand sa iba't ibang bahagi ayon sa laki ng partikulo depende sa kinakailangan ng iba't ibang aplikasyon. Ang pangunahing kasangkapang ginagamit para sa pag-iinspeksyon ay ang vibrating screen.

Ang isang vibrating screen ay binubuo ng isang screening deck na may serye ng mga meshed screens na may iba't ibang sukat. Ang durog na silica sand ay inilalagay sa pinaka-itaas na screen, at habang umiindayog ang screen, ang mga partikulo ng buhangin ay dumadaan sa mga hibla batay sa kanilang sukat. Ang mas maliliit na partikulo ay dumadaan sa angkop na mga hibla papunta sa mas mababang antas, habang ang mas malalaking partikulo ay nananatili sa mga itaas na screen. Ang prosesong ito ay epektibong naghihiwalay sa silica sand sa iba't ibang sukat na grupo, na maaaring iproseso pa o itago nang hiwalay.

silica sand screening

4. Paghuhugas

Ang paghuhugas ng buhangin ng silica ay isang mahalagang hakbang upang alisin ang mga dumi tulad ng putik, lutong, at organikong bagay mula sa buhawi ng silica. Ang pangunahing kagamitan na ginagamit sa paghuhugas ay ang sand washer, na may iba't ibang uri, kabilang ang spiral sand washers at bucket-type sand washers.

Sa isang spiral na kagamitan sa paghuhugas ng buhangin, inilalagay ang silica sand sa isang malaking hukay na puno ng tubig. Isang mapayapang umiikot na spiral na mekanismo ang gumagalaw sa buhangin paikot sa hukay. Habang gumagalaw ang buhangin, nililinis ito ng tubig sa pagtanggal ng mga magagaan na dumi, na inilalabas palabas ng hukay. Ang malinis na buhangin ay inilalabas sa dulo ng hukay. Sa kabilang banda, ang mga bucket-type na kagamitan sa paghuhugas ng buhangin ay gumagamit ng isang serye ng mga balde na nakakabit sa isang umiikot na kadena o belt. Ang mga balde ay nangongolekta ng buhangin mula sa tangke na puno ng tubig, at habang umiikot ito, natatanggal ang tubig, na iniwan ang medyo malinis na buhangin.

silica sand washing machine

5. Pagkiskis

Para sa buhangin na kuwarts na may mas matibay na mga dumi na mahirap alisin sa simpleng paghuhugas, ginagamit ang pagkiskis. Ang mga kagamitan sa pagkiskis, tulad ng mga sand scrubber, ay gumagamit ng mekanikal na puwersa upang masira ang mga bono sa pagitan ng mga dumi at mga butil ng buhangin.

Karaniwang binubuo ang mga sand scrubber ng isang malaking umiikot na drum o isang chamber na may high-speed impeller. Ang silica sand, kasama ang tubig, ay isinusubok sa scrubber. Ang matindi at mekanikal na aksyon sa loob ng scrubber, tulad ng pandidikit ng mga umiikot na bahagi o ang high-speed na pagbagsak ng mga water jet, ay epektibong nagpapalayas sa mga dumi mula sa ibabaw ng buhangin. Ang prosesong ito ay malaki ang naiitutulong upang mapabuti ang kasariwaan ng silica sand.

6. Paghihiwalay Gamit ang Magnet

Maaaring maglaman ang buhangin ng silica ng mga dumi na magnetiko tulad ng iron oxides. Ang paghihiwalay gamit ang magnet ay ginagamit upang alisin ang mga magnetikong sangkap na ito at mapabuti ang kalidad ng buhangin, lalo na para sa mga aplikasyon sa industriya ng salamin at elektronika kung saan kailangang ibaba ang nilalaman ng iron sa pinakamababa.

Ang pangunahing kagamitan para sa magnetic separation ay ang magnetic separator. May iba't ibang uri ng magnetic separators, tulad ng drum magnetic separators at cross-belt magnetic separators. Sa isang drum magnetic separator, dumadaan ang silica sand sa ibabaw ng isang umiikot na magnetic drum. Ang mga magnetic impurities ay naaakit sa ibabaw ng drum at naiahatid palabas mula sa non-magnetic na buhangin, na nagpapatuloy sa paggalaw sa conveyor belt. Ang cross-belt magnetic separators ay gumagamit ng isang magnetic field upang makaakit at makaalis ng mga magnetic na particle mula sa dumadaloy na buhangin.

magnetic separator

7. Pag-aangat

Ang flotation ay isang advanced na proseso na ginagamit upang paghiwalayin ang mga non-magnetic na dumi, gaya ng feldspar at mica, mula sa silica sand. Ang pamamaraang ito ay nakabatay sa pagkakaiba sa mga katangian sa ibabaw ng iba't ibang mineral.

Sa proseso ng pag-aangat, ang mga kemikal na tinatawag na collectors, frothers, at depressants ay idinadagdag sa isang slurry ng silica sand at tubig. Ang mga collectors ay pumipili na dumidikit sa ibabaw ng target na impurities, na ginagawa itong hydrophobic. Ang mga frothers ay idinadagdag upang lumikha ng isang stable na layer ng bula sa ibabaw ng slurry. Kapag ang hangin ay ipinasok

8. Pagpapatayo

Matapos ang iba't ibang proseso ng paglilinis, ang kuwartsang buhangin ay karaniwang naglalaman ng malaking halaga ng kahalumigmigan. Ang pagpapatayo ay kinakailangan upang mabawasan ang nilalaman ng kahalumigmigan sa isang katanggap-tanggap na antas para sa pag-iimbak at karagdagang paggamit.

Ang pinaka-karaniwang ginagamit na kagamitan sa pagpapatayo ay ang rotary dryer. Binubuo ang isang rotary dryer ng isang malaking, dahan-dahang umiikot na silindrong drum. Ang basang kuwartsang buhangin ay inilalagay sa isang dulo ng drum, at mainit na hangin, na ginawa ng isang burner o heat exchanger, ay ipinapasok sa drum. Habang umiikot ang drum, ang buhangin ay dumadaan sa mainit na hangin st

9. Pag-uuri at Pambalot

Sa huli, muling nirereclassify ang tuyo nang silica sand upang matiyak na ito ay pasok sa partikular na pamantayan sa laki ng particle ng iba't ibang mga kostumer. Maaaring kabilang dito ang paggamit ng karagdagang kagamitan para sa screening o air-classification.

Kapag natapos na ang pag-uuri, ang silica sand ay ipinapambalot sa mga bag, mga lalagyan ng bulk, o isinasakay sa bulk gamit ang mga trak, tren, o barko, depende sa dami at patutunguhan. Pinipili ang mga materyales sa pambalot upang maprotektahan ang buhangin mula sa kontaminasyon sa panahon ng transportasyon at imbakan.

Ang pagproseso ng silica sand ay isang komplikado at multi-hakbang na proseso na nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang espesyal na kagamitan. Bawat hakbang sa proseso ay may mahalagang papel sa pagtanggal ng mga impurities, pag-aayos ng sukat ng mga partikulo, at pagpapabuti sa pangkalahatang kalidad ng silica sand upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng iba't ibang industriya.

Sa mahigit 30 taon sa industriya, ang SBM ay nangunguna sa pagproseso ng silica sand. Ang aming ekspertong koponan ay gumagamit ng mga makabagong kagamitan at napatunayang mga pamamaraan upang matiyak ang mataas na kalidad na kalalabasan. Mula sa pagmimina hanggang sa pag-iimpake, pinangangasiwaan namin ang bawat hakbang nang may katumpakan, nagbibigay ng mga pasadyang solusyon para sa salamin, foundry, at iba pang sektor. Nakatuon sa kalidad at kahusayan, kami ang maaasahang pagpipilian para sa lahat ng iyong pangangailangan sa pagproseso ng silica sand.