
Öğütme milları esas olarak metalurji, inşaat malzemeleri, kimya mühendisliği, madenler ve diğer alanlarda kullanılmaktadır. Öğütme millı, dikey öğütme millı, salınımlı silindirik miller, ultrafin öğütme millı, trapezoidal öğütme millı, orta hızlı öğütme millı gibi sınıflandırılabilen kolektif bir terimdir.
Öğütme milları, Moh'un sertliği 7. derecenin altında ve nemi %6'nın altında olan, barit, kalsit, korindon, silisyum karbür, potasyum feldspat, mermer, kireçtaşı, dolomit, florit, kireç, titanyum dioksit, aktif karbon, bentonit, kaolin, beyaz çimento, hafif kalsiyum karbonat, alçı, cam, manganez cevheri, titanyum cevheri, bakır cevheri, krom cevheri, refrakter malzemeler, yalıtım malzemeleri, kömür gangı, pulverize kömür, karbon siyahı, terra cotta, talk, kabuklar, reçine, demir oksit, kırmızı, denye, kuvars vb. gibi çeşitli yanıcı olmayan ve patlayıcı olmayan malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Kimya mühendisliği endüstrisinde, öğütme milları genellikle PDE (poli-diamin fosfat), çinko fosfat ve çinko sülfat gibi ham maddeleri işlemek için kullanılır. Ancak, bu kimyasal materyaller genellikle pahalıdır. Bu nedenle, öğütme millerini seçerken dikkatli olunmalıdır. Genellikle, inceleme gereksinimleri bitmiş kimyasal ürünlere bağlıdır.
Metalurji EndüstrisindeBirkaçı zengin madenler olan birçok faydalı minerale sahip olan bazıları dışında, çıkarılan madenlerin çoğu düşük kaliteli olup, çok fazla değersiz gang içerir. Düşük kaliteli madenler için, metalik bileşenleri çıkarmak amacıyla doğrudan eritme işlemi gerçekleştirilirse, büyük bir tüketim ve yüksek üretim maliyetleri gerekecektir. Peki, bunları daha ekonomik veya verimli bir şekilde nasıl çıkartabiliriz? Erimeden önce, SBM, madenleri toz haline getirmek için ultrafin değirmeni kullanmayı önermektedir, bu da faydalı mineralleri değersiz gangdan ayırarak faydalı minerallerin içeriğinin eritme gereksinimlerini karşılamasına olanak tanır.
Plastik veya PVC endüstrisinde, öğütme milleri esasen maden ince tozlarını işlemek için kullanılır. Bu ince maden tozları, plastik veya PVC ürünlerinin gerilme direncini ve mineral tozlarının korozyon direncini artırmak için katkı maddesi olarak kullanılabilir. Şüphesiz, öğütme millerinin plastik endüstrisindeki uygulamaları çok temsilcidir.
Inşaat EndüstrisindeTop milleri, çimento üretiminde benzersiz avantajlara sahip olup bazen çimento milleri olarak adlandırılır. Top milleri, malzemeleri sıvı veya kuru işlemde öğütebilir. Çimento endüstrisindeki uygulamaların yanı sıra, top milleri yeni yapı malzemeleri, refrakter malzemeler, cam ve seramiklerde de kullanılabilir ve yapı malzemeleri endüstrisinde önemli bir yer tutar.
Ayrıca, inşaat endüstrisinde kullanılan öğütme mili çeşitli kaplamalar, alçı tozu, uçucu toz ve diğer mineral tozlarını üretmeye yardımcı olabilir. Genellikle, bu tür tozlar için talepler o kadar katı değildir, bu nedenle sıradan öğütme milleri talepleri tamamen karşılayabilir.
LUM Ultrafin Dikey Öğütme Mili, SBM tarafından yılların öğütme mili üretim deneyimi temelinde bağımsız olarak tasarlanmıştır. LUM öğütme mili, en son Tayvan öğütme silindiri teknolojisini ve Alman toz ayırma teknolojisini benimsemektedir.
SCM serisi çok ince öğütme mili, yılların öğütme mili üretim deneyimini biriktirerek ve birçok yıl süren testler ve iyileştirmelerden geçerek geliştirilmiş yeni bir tür çok ince toz (325-2500 mesh) işleme ekipmanıdır.
Raymond Mili, çeşitli mineral tozu ve kömür tozu hazırlığı için uygun bir öğütme makinesidir. Metalurji, kimya mühendisliği, inşaat malzemeleri, eczacılık, kozmetik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Spiral besleyici aracılığıyla, malzemeler LUM Ultrafin Dikey Öğütme Mili'nin öğütme plakası merkezine düşer. Ana motor tarafından driven, redüktör öğütme plakasını çevirir ve malzemeleri öğütme plakasının kenarına doğru hareket ettiren santrifüj kuvveti oluşturur. Silindir ve öğütme plakası arasındaki öğütme alanından geçerken, iri malzemeler silindirin basıncı tarafından doğrudan kırılırken, ince malzemeler birbirini ezdiği bir katman oluşturur. Öğütme sonrası kırılmış malzemeler, hava akımı tarafından alınarak toz seçiciye girmeden önce öğütme plağının kenarına doğru hareket eder. Seçicinin bıçaklarının etkisi altında, incelik standartlarını karşılamayan iri parçalar öğütme plakasına düşerek yeniden öğütülürken, standartları karşılayan tozlar bitmiş ürünler olarak toz toplayıcıya girer.
Malzemeler içinde demir blok gibi çeşitli eşyalar için, bunlar öğütme plakasının kenarına geldiğinde, daha ağır ağırlıkları nedeniyle, öğütme milinin alt boşluğuna düşerler ve ardından öğütme plakasının altında bulunan tarayıcı tarafından boşaltma portuna gönderilir ve nihayetinde öğütme bilgisinden dışarı boşaltılır.

1. Çalışma sırasında, öğütme milinden sorumlu sabit bir personel olmalıdır. Operatörlerin belirli bir teknolojik bilgi seviyesi, mekanik algı ve bakım yeteneğine sahip olmaları gerekmektedir. Öğütme milinin işletilmesi, teknik eğitim almış olanlar tarafından yapılmalıdır. Operatörler, öğütme milinin performanslarını anlamalı, işletme prosedürlerine aşina olmalı ve makine arızalarını analiz etme yeteneğine sahip olmalıdır.
2. Normal işletmeyi sürdürmek için, güvenli bakım ve işletim ile ilgili düzenlemeler belirleyin ve bir sorumluluk sistemi oluşturun. Ayrıca, uzun vadeli istikrarlı bir çalışmayı sağlamak için gerekli bakım araçlarını, yeterli hızlı aşınan parçaları, yağlayıcıları ve diğer aksesuarları hazırlayın.
3. Bakım, günlük ve haftalık denetimleri içermelidir. Uzun bir kapanma döneminden sonra, kullanıcılar ayrıca anahtar denetimlerini gerçekleştirmelidir. Anahtar parçaların belirli zamanlarda denetlenmesi ve bakımı yapılmalıdır. Lütfen öğütme millerinin bakımını gerektiği gibi yapın. Gizli riskler belirlendiğinde, lütfen bunları hemen ortadan kaldırın.
Lütfen aşağıdaki formu doldurun, ekipman seçimi, şema tasarımı, teknik destek ve satış sonrası hizmetler dahil olmak üzere her türlü ihtiyacınızı karşılayabiliriz. Size mümkün olan en kısa sürede ulaşacağız.