خلاصە:تۆمۈر توپ تېشىنىڭ سىنىش ئۈنۈمىنىڭ پەس بولۇشى، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەن بولۇشى، ئىشلەپچىقىرىش ئېنېرگىيە چىقىمىنىڭ يۇقىرى بولۇشى، مەھسۇلاتنىڭ ئۆتكۈرلۈكىنىڭ باراۋەر بولمىغانلىقى سەنئەتتىكى كۆپىنچە ئابونتلارنىڭ يۈزلىنىدىغان مەسىلىسى. تۆمۈر توپ تېشىنىڭ سىنىش ئۈنۈمىنى قانداق ئۈنۈملۈك ياخشىلاش، مۇھىم مەسىلە.
تۆمۈر توپ تېشىنىڭ سىنىش ئۈنۈمىنىڭ پەس بولۇشى، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەن بولۇشى، ئىشلەپچىقىرىش ئېنېرگىيە چىقىمىنىڭ يۇقىرى بولۇشى، مەھسۇلاتنىڭ ئۆتكۈرلۈكىنىڭ باراۋەر بولمىغانلىقى سەنئەتتىكى كۆپىنچە ئابونتلارنىڭ يۈزلىنىدىغان مەسىلىسى. تۆمۈر توپ تېشىنىڭ سىنىش ئۈنۈمىنى قانداق ئۈنۈملۈك ياخشىلاش، مۇھىم مەسىلە.
تۆمۈر توپ تېشىنىڭ سىنىش ئۈنۈمىنى ياخشىلاش بويىچە 10 خىل ئۇسۇل تۆۋەندىكىچە.
خام ماددەنىڭ ئۇيۇنۇش قۇۋۋىتىنى ئۆزگەرتىش
خام ماددىنىڭ قاتتىقلېشىشى، چىداملىقى، پارچىلىنىشى ۋە تۇزۇلۇشىدىكى نۇقسانلار ئۇنىڭ ئۇيۇنۇش قۇۋۋىتىنىڭ قىيىنلىقىنى بەلگىلەيدۇ. ئۇيۇنۇش قۇۋۋىتى كىچىك بولسا، خام ماددا ئۇيۇنۇش ئاسان، توپ قۇرۇلۇش ماشىنىسىنىڭ تەبىقە ۋە توپ تاشلىرىنىڭ ئېغىرلىقى ئاز، ئېنېرگىيە سەرپىمىمۇ ئاز بولىدۇ؛ ياكى ئېغىر بولسا، ئېغىرلىق ۋە ئېنېرگىيە سەرپىمىمۇ كۆپ بولىدۇ. خام ماددىنىڭ خۇسۇسىيىتى بىۋاسىتە توپ قۇرۇلۇش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش قۇۋۋىتىگە تەسىر قىلىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىشتا، خام ماددا ئۇيۇنۇش قىيىن بولسا ياكى تەلەپ قىلىنغان مەھسۇلاتلار ئىنچىكە بولسا، يېڭى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى قوبۇل قىلىشنى ئويلىشىش مۇمكىن.
- بىر ئۇسۇل سېغىش جەريانىدا بەزى كىمياۋى ماددىلارنى قوشۇش ئارقىلىق سېغىش تەسىرىنى ياخشىلاش ۋە سېغىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت؛
- يەنە بىر ئۇسۇل كۆمۈرلۈكنىڭ سېغىلىش خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىشتىن ئىبارەت، مەسىلەن، كۆمۈرلۈكتىكى ھەر بىر مىنېرالنى ئىسسىتىش، بۇنىڭ بىلەن پۈتۈن كۆمۈرلۈكنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىش، قاتتىقلىقىنى كەمىتىش قاتارلىقلار.
2. «كۆپرەك چېچىش، ئازراق سېغىش»، سېغىلىدىغان كۆمۈرلۈكنىڭ زەررىچە چوڭلۇقىنى كىچىكلەشتۈرۈش
سېغىلىدىغان زەررىچە چوڭلۇقى قانداق بولسا، توپ سېغىش ماشىنىسى كۆمۈرلۈككە شۇنداق كۈچ سەرپ قىلىدۇ. تەلەپ قىلىنغان سېغىش ئۆتكۈرلۈكىگە يېتىش ئۈچۈن، توپ سېغىش ماشىنىسىنىڭ مەشغۇلات يۈكى مۇقەددەم ئېشىپ كېتىدۇ.
تۆكۈلگەن كان ماتېريالنىڭ دەنە چوڭلۇقىنى كىچىكلىتىش ئۈچۈن، ئۇنىڭ سىنىقلىقىنىڭ دەنە چوڭلۇقى كىچىك بولۇشى كېرەك، بۇ «كۆپرەك سىنىقلىق، ئازراق ئۇغۇرلاش» دېگەن مەنىنى بىلدۈرىدۇ. ئەمەلىيەتتە، سىنىقلىق جەريانىنىڭ ئۇغۇرلاش جەريانىغا قارىغاندا ئۈنۈمى بەلگەلەشلىك ئېشىپ كېتىدۇ، بۇنىڭدىن باشقا، سىنىقلىق جەريانىنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىيىتى ئۇغۇرلاش جەريانىنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىيىتىنىڭ 12% دىن 25% غىچە بولىدۇ.
3. ئۇغۇرلاش تەخسىسىنىڭ مەنپەئەتلىك تولدۇرۇش نىسبىتى
شەرتلىك بولغان ئايلىنىش تېزلىكىدە، تەخسىنىڭ تولدۇرۇش نىسبىتى كۆپ بولغاندا، پولات تەخسىلەر ماتېرىيالغا كۆپرەك قېتىم ئۇرۇپ تۇرىدۇ،...
ئەمدە، كۆپلىك ماينلار تولدۇرۇش نىسبىتىنى 45% ~ 50% قىلىپ بەلگىلىگەن. لېكىن، ئەمەلىي تولدۇرۇش نىسبىتىنى ئەھۋاللارغا قاراپ قارارلاش كېرەك، چۈنكى ھەر بىر تەييارلاش زاۋۇتىنىڭ ئەمەلىي ئەھۋالى ئوخشىمايدۇ، باشقىلارنىڭ مەلۇماتلىرىنى كۆچۈرۈپ شارسىي يۈكلىگەندە ئىدېيال تېزلىتىش تەسىرىگە ئېرىشىشكە بولمايدۇ.
4. پويىز تېمىسىنىڭ مۇۋاپىق چوڭلۇقى ۋە نىسبىتى
شارسىي تېمىسى توپ مايندا ماددا بىلەن نۇقتا تېمىسىدا بولغاچقا، ئەگەر شارسىي تېمىسىنىڭ دىئامېتىرى ئېنىق چوڭ بولسا، سىنىش كۈچىمۇ چوڭ بولىدۇ، نەتىجىدە ماددا تېمىسىنىڭ يۆنىلىشى بويىچە ئەمەس، بىر تەرەپلىمە سىنىش بويىچە پارچىلىنىدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا، پولات توپلارنىڭ تولدۇرۇش نىسبىتى ئوخشاش بولغاندا، توپنىڭ دىئامېتىرى بەك چوڭ بولسا، پولات توپلارنىڭ سانى بەك ئاز بولىدۇ، چېچىش ئېھتىمالىگى تۆۋەنلەيدۇ، ئېشىپ كېتىش پەيدا بولۇش ھادىسىسى ئېغىرلايدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ زەررىچە چوڭلۇقى تەڭسىز بولىدۇ. پولات توپ بەك كىچىك بولسا، رۇداغا تېجەپ باسقۇچى كۈچى كىچىك بولىدۇ ۋە ئۇنداقتا سېلىشتۇرۇش ئۈنۈمى تۆۋەنلەيدۇ. شۇڭا، پولات توپنىڭ ئېنىق چوڭلۇقى ۋە نىسبىتى سېلىشتۇرۇش ئۈنۈمى ئۈچۈن بەك مۇھىم.
5. پولات توپلارنى ئېنىق قوشۇش
ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، پولات توپلار ۋە رۇدا ئارىسىدىكى سېلىشتۇرۇش ھەرىكىتى پولات توپلارنىڭ يېرىمىگە سەۋەب بولىدۇ، نەتىجىدە، پولات توپلارنىڭ نىسبىتى ئۆزگىرىدۇ.
مۇناسىپ ئۇيغاقلاشقانلىق چارچىتىش زورلۇقى
تېزلىنىش چاغىنىڭ زورلۇقى مايىللىقنىڭ ئۆزگىچە ئېغىرلىقىغا، پولات توپلارنىڭ ئەتراپىدىكى كان ماددىلىرىنىڭ يېپىشچانلىقىغا ۋە مايىللىقنىڭ ئېقىشچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
تېزلىنىش چاغىنىڭ زورلۇقى ئاز بولسا، مايىللىق تېز ئېقىپ، پولات توپلارنىڭ ئەتراپىدىكى ماددىلارنىڭ يېپىشچانلىقى ئاز بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىرگە پولات توپلارنىڭ ماددىلارغا تەسىر قىلىش ۋە سېلىش تاھىرى ئاجىز بولىدۇ، چىقىرىۋېتىلگەن زەررىچە چوڭلۇقىغا ئۇيغۇن بولمايدۇ ۋە سېلىش ئۈنۈمى چىقىرىۋېتىلمەيدۇ؛
تېزلىنىش چاغىنىڭ زورلۇقى يۇقىرى بولسا، ماددىلارنىڭ پولات توپلارنىڭ ئەتراپىغا يېپىشچانلىقى ياخشى بولىدۇ ۋە تەسىر قىلىش ۋە سېلىش ئۈنۈمى<
ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، تىرناقلاش كۆزگە ئېرىشىش ئادەتتە، مېتاللىق مىنېراللارنىڭ سېلىشتۇرما چوڭلۇقى، مونومېرنىڭ بۆلۈنۈش دەرىجىسى، قېشىنىڭ سېلىشتۇرما چوڭلۇقى قاتارلىق خام مىنېراللارنىڭ خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن تىرناقلاش جەريانىنى ئەندىزىگە ئاساسەن تەڭشەش ياكى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق تەكشىلىنىدۇ. تىرناقلاش ماشىنىسىغا سېلىنىدىغان مىنېرال مىقدارى، ياكى ماشىنىغا سېلىنىدىغان سۇ مىقدارى، ياكى سۈزگۈچنىڭ سېلىشتۇرما قىممىتى، سۈزگۈچتىكى زەررىچە چوڭلۇقى تەركىبى ۋە قايتۇرۇلغان قۇمنىڭ نەملىكىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق تەڭشەپ تۇرۇش كېرەك.
7. تىرناقلاش جەريانىنى ئەندىزىگە ئاساسەن تەكشىلەش
ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، تىرناقلاش جەريانىنى خام مىنېراللارنىڭ خۇسۇسىيىتىگە، مەسىلەن پايدىلىق مىنېراللارنىڭ سېلىشتۇرما چوڭلۇقى، مونومېرنىڭ بۆلۈنۈش دەرىجىسى ۋە قېشىنىڭ سېلىشتۇرما چوڭلۇقىغا ئاساسەن تەكشىلىگىلى بولىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ياخشىلىنىشىغا ئېرىشىش ۋە ئۇنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش مۇمكىن.
8. سىناق ئۈنۈمىنى ياخشىلاش
سىناق ئۈنۈمىنىڭ تېپىش ئۈنۈمىگە بولغان تەسىرى ئايدىڭ. سىناق ئۈنۈمى يۇقىرى بولسا، سۈپەتلىك زەررىچەلەر ئەنە شۇ ۋاقىتتا، ئۈنۈملۈك چىقىرىلىدۇ، سىناق ئۈنۈمى تۆۋەن بولسا، كۆپىنچە سۈپەتلىك زەررىچەلەر چىقىرىلمىغاندىن كېيىن، قايتىدىن تېپىش ماشىنىسىغا قايتىپ كېلىپ، قايتا تېپىشقا توغرا كېلىدۇ، بۇ ئېشىپ كەتكەن تېپىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، كېيىنكى سىناق نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
سىناق ئۈنۈمىنى ئىككى قەۋەتلىك سىناق ياكى سىناق ئۈسكىنىسىنى ياخشىلاش ئارقىلىق ياخشىلىغىلى بولىدۇ.
9. تۆكۈلگەن قۇم قايتۇرۇش نىسبىتىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش
قۇم قايتۇرۇش نىسبىتى بالىنى ئۆگۈتكۈچنىڭ قۇم قايتۇرۇش مىقدارىنى خام ماددا بېرىش مىقدارىغا بولغان نىسبىتى بولۇپ، ئۇنىڭ چوڭلۇقى بالىنى ئۆگۈتكۈچنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا تۈز سەۋەب بولىدۇ. تەييارلاش زاۋۇتىنىڭ قۇم قايتۇرۇش نىسبىتىنى ياخشىلاشنىڭ بىر ئۇسۇلى، ئەسلى خام ماددا بېرىش مىقدارىنى ئاشۇرۇش، يەنە بىرى سۇپىسىمان سىناق ئۈسكىنىسىنىڭ ئېگىزلىكىنى قىسقارتىش.
بىراق، قۇم قايتۇرۇش نىسبىتىنى ياخشىلاش بىر ئېنىق چەكلىك. ئۇ بىر مەلۇم قىممەتكە يەتكەندە، بالىنى ئۆگۈتكۈچنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنىڭ ئۆسۈشى ناھايىتى كىچىك بولىدۇ.
ئۆتكۈرلەش سېستېمىسىنىڭ ئاپتوماتىك كونتروللۇقى
تېرەش جەريانىدا كۆپ سانلىق ئۆزگىرىشچان پىرەنتېرلار بار، بىر ئۆزگىرىش مۇقەددەملىك بىلەن كۆپ سانلىق ئامىللاردىن ئۆزگىرىشكە ئەۋەتىدۇ. ئەگەر قولدا باشقۇرۇش ئۇسۇلى قوللىنىلسا، ئىشلەپچىقىرىش مۇقەددەملىك بىلەن تۇراقسىز بولىدۇ، تېرەش جەريانىنىڭ ئاپتوماتىك باشقۇرۇلىشى تېرەش سىنىفلىقىنى تۇراقلىق ۋە تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغان قىلىپ ساقلاپ قالالايدۇ. شۇنداقلا تېرەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ.
خارجى خەۋەرلەرگە قارىغاندا، تۆكۈش ۋە سىناق زەنجىرىنىڭ ئاپتوماتىك كونتروللۇقى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى% 2,5 دىن % 10 گىچە ئاشۇرالايدۇ، بىر توننا رۇدا ئىشلەپچىقىرىشتا ئېنېرگىيە سەرپىنى 0,4 دىن 1,4 kWh/t گىچە تەڭشىيەلەيدۇ.
چايقۇچىلىق جەريانىدا چايقۇچىلىق ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان كۆپ خىل ئامىللار بار. كۆپ خىل ئامىللارنىڭ سانلىق مەنىدە تەھلىل قىلىنىپ، باھاللانىشى قىيىن، سۈپەت جەھەتتىنلا تەھلىل قىلىنىدۇ. مەيدان ئىشلەپچىقىرىشىغا يۆنىلىكلىك بېرىش ئۈچۈن، خىلما-خىل جەھەتلەردە ئەقىلگە مۇۋاپىق پەرقلىك پارامېترلاردىن پايدىلىنىش، ئىشلەپچىقىرىش خەرجىلىرىنى تۆۋەنلىتىپ، ئېنېرگىيە تېجەپ، ئىستېمالنى كېمەيتىش مەقسىتىگە يېتىش كېرەك.
مەسلىھەت
ھەل قىلىش چارىسى