Summary: كرومىت مۇلازىمىتى تەشكىللەندۈرۈلشى كۆپ بۆلۈمنىڭ قوشۇپ، ئادەتتە زەمىن قولدىنىش، ئوڭشايتىلغان، سىنىپلىشىش، توۋەك ئارقىلىق يۇمشاقلاشتۇرۇش ۋە سۈركۈلۈشتۈرۈش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ....

كروميت ئىگىسى كرومىي ئۆسۈش ئۈچىن مۇھىم ك raw يم ماددە بولۇپ، بۇ ماددا داخىل قىلىنغان سانائەت تۈرلىرىدە، مەسىلەن، چاقچاق سۇلۇت، خېمىيەلىك شىيلەنمە، ۋە قىتىلدىغان قوللىنىشلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ. كروميت ئىگىنى تەڭگىشىش جەريانى مەقسەتتە مۇناسىۋەتلىك بولغان كرومىي مىنېراللىرىنى باغلاپ قالغان گانگو شەكىلدىكى ماتېرىيالدىن ئايرىپ چىقىش، كرومىي مۇنداق بويۇم يۇقىرىلاشتۇرۇڭ، ئۇنى داۋاملىق پروسەس قىلىشقا ماسلاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. بۇ ماقالە، تەمىنلەنگەن يېقىنلاشتۇرۇش جەريان سىناپىغا ئاساسەن، كرومىتى ئىگەسى تەڭگىشىش جەريانىنى تولۇق تەھلىل قىلىدۇ، ۋە خام مالدىن كرومىتى كونسىنتراتسىيىسىغا قەدەم باشلىغان سانلىق مەلۇماتلارنى قاپلاپ چىقىدۇ.

Chromite Ore Beneficiation Process

كگرىم قوشۇقلارنى پايدىلىنىشنىڭ مەقسىتىлири

خۇرۇمايت مادنلىرى تەۋەندە ئۆزگىچە قۇرۇلما، تىك سۈپتى ۋە دانە چوڭلۇقى بويىچە جۇغرافىي مەنبەگە بىنائەن بەك تۈرتۈكلىك بولۇپ، خېلىلا پەرق قىلىدۇ. ئەرسىدە، хромىت ئۆلچەملىك تۇرپان ۋە مافىك يانما تاشلاردىمۇ بولىدۇ، كۆپىنچە سېرپېنتىن، اولىۋىن، ماغنىتىت، ۋە سىلېكات گاللىق مىنۇرلىار بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ كېلىدۇ.

Хромит байитишниң асасий macsatлири:

  • Cr₂O₃ مەزمۇنىنى بازار تەلەپلərinə (ئادەتتە مېتاللورگىيەلىك دەرىجە ئۈچۈن >40%) ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئاشۇرۇڭ.
  • سىلېكات، ئالۇمىن، مىگنېزىيۇم ئكسىدى ۋە تۈگمۇق ئكسىدى قاتارلىق نازۇك ماتېرىياللارنى چىقىرىپ تاشلاڭ.
  • ئۈنۈملۈك قۇروشتا قۇرۇلما بويىچە ئوپتىمال توپ قەتىم بۆلۈشنى ئەمىلگە ئاشۇرۇش.
  • Хромит минераллирини йеқинлаштурушни максималлаштуруш.

خۇرۇم بىرلىكتە دەپ بەلگىلەنگەن، كەڭ راختىنى ئىسلاھ قىلىش جەريانى نىمىشقا بىرىكتۈرۈلگەن.

Chromite بەرپا بوشلۇقى بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئادەتتە تۆمۈر بېسىش، سۈركәш، تائىنلاش، تۈگۈش ۋە سۇسىزلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تىزىمگە ئېلىش تېخنىكلارى قادام ماددىلارنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە خالايدىغان مەھسۇلات تۈرلىرىگە باغلىق.

1. خام كانى كۆتۈرۈشكە

كرومایت قېلى مەلىقىنى كۈچەيتىش جەريانى يىلان چېكىشتىن ئۆتكەن خام مېتال بىلەن باشلىنىدۇ. ئادەتتە ئوچۇق قہپ يا چەكمە تۈنۈگۈ مېتاللىرىدىن ئېرىتىلگەن خام مېتال، بېرەنىغا سېلىنىدۇ. بېرەندىكى رول، خام مېتالنىڭ ئاقىشىنى قاپايلىپ، كېيىنكى چاققان قىلىش باسقۇچىغا قاراپ، مۇقىم ۋە كونترول قىلىنغان يەتكۈزۈشتە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ مۇھىم بىرىنچى قەدىم، چۈنكى بۇ پۈتۈن كۈچەيتىش جەريانىنىڭ ئاساسى بولۇپ، چاققان قىلىش قۇرۇلمىسىنىڭ ئېغىر ياكى ئېتىبارسىز قايتۇرۇشىنى Prevention قىلىدۇ.

2. Sınıq Bɵlüm

2.1 ئاساسى سىنىش

تۆككۈرسىدىن كەلگەن خام مادنڭ قېتىملىق بۆلۈم ئىشلەپچىقارغۇچى PE قۇرغۇچىغا يۆتكىلىدۇ. PE قۇرغۇچى قېتىملىق بۆلۈم سىنىغىدا، چوڭ خام مادى پارچىلىرىنى كىچىك پارچىلارغا ئىشلەش ئۈچۈن سىغىمچە كۈچىنى ئالاھىدە ئىشلىتىدىغان كۈچلۈك قورالغىدۇر. بۇنىڭ سىرتىدا، ئۇ چوڭ بويىغا ئېغىشقا قوبۇل قىلالايدىغان كەڭ بۆلۈش ئېچىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قۇرغۇچىلاردا، تىزگە كۈچلۈك يانداپ كەلگەن قورۇق خام مادى، جازا بەل сөһبەتلەشكەن بەر مىللەتىگە قارشى چۈشتۈرىلىپ، ئۆلچەمگە ئۇچرىغاندىن كىيىن قېلىپقىسىغا ئايرىلىدۇ. بىرىنچى قۇرغۇچىنىڭ چۈشۈرىلگەنلىرى ئادەتتە يۈزۆتكىزىلىش خىزمىتىگە ئايرىق لىسقا مىللىمېتر ئۈزلۈككە سەپلەنگەن، بۇنداق بولغاندىن كىيىن ئىككىنچى قۇرغۇچىلار پىششىقلاشتۇرۇشنى تېخىمۇ داۋاملاشتۇرۇشقا تەييار بولىدۇ.

2.2 ئىككىنچى چېقىش

بىرىنچى يىگىن شەكىللەندۈرۈلگەنئەندە، مەڈينە بىرىنچى يىگىن شەكىللەندۈرۈلگەن شەكىللەندۈرىيدۇ. كونا يىگىن شەكىللەندۈرىدۇ. كونا يىگىن شەكىللەندۈرىدۇ، سۈكۈتىنچىلىك ۋە كِسلىتىش كۈچلىرىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئارقىلىق. ئۇنىڭدا تەركىب تېلىكى كونا يىگىرەن دوڭلا بىرىنچى تاپكىن، ئاددىي بولغان دويىزغا تەركىب كۈنرە. مېديا قېلىشى شەھەر بويلاپ سومۇق قىلىش ئارقىلىق سۈكۈتىنچىلىك ياتىش تارالىغان قېتىشچان ئاجرى ئالغا سۇرلۇشتا. قېتىشچان تارقىتىش ساغام تۇرماققا چەكساتقۇلۇق بويقا، زىچ قوسۇشقا، بوي قاتاققى ئەسلىگە لىق رىزامە قايۇچۇپ كۈتۈلگەن ييىن سانى پەخسكى موم قانداق بار.

Chromite Ore Beneficiation Process Flow Chart

3. كۈمۈش

3 mm дин кичик болған йәркә қамылыши,ниң пичақлаш үчүн, бир топқа киргүзүлиду. Бу топ, аксус ақсус билән толтурлған шарылиқ бир урал. Топмәйрә айналиши җәрйанида, ақсуслар тәңшәлгән тәртәп, йәркә парчиларни өзгәртүрүвелип, йүксәк нәқ ишке майда тозулған. Бу пичақлаш җәрйани, хромит минеральлириниң ганг билән тәңшәлмәслики үчүн, пухта ойланмидур. Пичақлаш дәриҗиси, хромит минеральлириниң толуқ азат болушини тәминләш үчүн, җиддий назарәт билән байқилиду; җүмлидин, артык пичақлаш, энергия харҗини көбәйтидиған вә айримдашиниң қийин болидиған нәқ парчиларниң шәкиллинишигә сәвәб болиду.

4. سىنىپلاش

تۇشاندۇرۇشتىن كېيىن، توپ رېۋاپىدا سىزىققا سوزۇلغان قۇيما گىنىملىرى كەلتىرىلۈپ، ئورناقتا سىنىقتا چاقچاققا قوشۇلغان چوقرا بوشلۇققا قوشۇلىدۇ. سىنىق جەدۋىلى، ھاۋا شارائىتىدە چۈشكەن جىددىي مەركىزدىكى نۇرغۇن سوزغۈچ ئورىلغان، بەھىت سوزغۈچ بوشناقتا بۇرما تېقدىق قويۇلغان كۇن ئىسرارغا ئورانغو سوزغۈچ بوشسۇن بۇرما سېتسىغا، بۈلۈش سوزغىلىق لېكىن ئەتىرگىلەك کەلدى. سوزغۈچ بوشسۇن قېتىپ بىلمەكشانىڭ بوشلۇق ئۆلچىمىدىن بۇرما ئالامىتى بىلەن بىداپ بوزغاندىن بولغاندە آسووبۇابۇنغان ھەق ياغ. سوزغۈنچى ئۇزۇن تامغا قوشۇلىپ سىزىق بوشۇندۇرۇلماق.

5. مەركەزلەشۈشتە بولۇش سەۋىيىسى

5.1 جىگگىش

سىرىپلا ھەرۋىزسى ئۆراتتىن ئېلىنغان ئانيق دانەلىك مىقدار ئۇزۇن تىك ئەگەشتىكى جىگىلگە يېمەكلىنىدۇ. جىگىل، پارچە ئوتتۇر-شەكِللىك بەلىقِلەپ قايتۇرۇش ئۈسكۈنىسى بولۇپ، ئۇ كرومىت ماددىلىرى ۋە گەڭئو ماتېرىياللىرىنىڭ ئالاھىدە ئېغىرلىقى پەرقىگە بېرىپ ئىشلەيدۇ. كرومىت ئەرشىگەن گەڭئو ماددىلىرىغا قارىغاندا ئالاھىدە ئېغىرلىقى ئۈستۈن. جىگىلدە، تۇيدۇرمايдиған سۇ ئېقىمى قوللىنىلىپ، ئېغىر كرومىت توختاملىرى تۆۋەنكى قەۋەتتە جەملىنىپ كەڭەيدىكەن، ئوخشاش سۈڭگەرمە گەڭئو ماددىلىرى يۇقىرىقى قەۋەتتە قالىدۇ. جىگىلنىڭ تۆۋەنكى مەھسۇلاتى كرومىت باي ماددىگە ئىگە بولغان قېيما بولاي، بۇ قېيما بولاي ياڭى مەركەزگە ئىشلىتىلىدۇ، ئوتتۇر تۆمۈر ۋە تالىنىق ماتېرىياللار بولسا داۋاملىق قايتا ئۇچۇرلىدۇ.

5.2 سپىرال چۈشۈش بۆلۈش

جىگردىن ئوتتۇرا مېتال بىرلىكى چاقماق ئۈسكۈنىسىگە يوكلانماقچى. چاقماق ئۈسكۈنىسى بۇ باشقا تارتىش ئېلېكترويىقى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئۈسكۈنىسى بولۇپ، تاغماق، سىنترىفۇگال كۈچ ۋە چاۋېلغا قوشۇلغان ئۈنۈملەرنى قوللىنىپ پارçalارنى ئايرىدۇ. مېتال قوشۇلىشى چاقماق ئۈسكۈنىسىدىن چۆرىلىپ كەتكەندە، ئېغىر كرومىت پارчаچىلىرى چاقماقنىڭ ئىچىگە قاراپ يۆلىنىپ، يېغىندا جۇڭتېر تۇپراق بىلەن يىغىلىپ، يورۇق جۇڭتېر چېقىم، ئەمدى قالايمىقان پارچە دېگەن ئۈستۈن چىقىدۇ، يۇمشاقرەك قاپ-قوناق پارچىلار بولسا چاقماق يان تەرەپكە يۆلىنىپ، تۆۋەنلۈك تاللاشقا بېرىلدى. چاقماق ئۈسكۈنىسىدىن قالماق، ئۈزلۈكسىز يىغىلىپ، قوللىنىشقا تەييار قىلىنغان مەغلۇپلېمە تۈپەيلى، ئوتتۇرا مېتال يەنە بىر قېتىم قوزغىتىشقا قايدۇرۇلىدۇ.

5.3 تىزلەشتۈرىش جاماسى جدا قىلىش

گەۋگەلىك تۆكۈپ قويۇلغان قەدەملىك تۆپلۈكلەر ۋە باشقا ئوتتۇرىغا چىقىدىغان مەھسۇلاتلار بىلەن شوراپسىزدىكى سىلىق تاختا ئايرىلغان، بۇ تاختا ئاز كەڭ يېڭىلىق، شەكلى ۋە چوڭلۇقىغا ئاساسەن ياخشى ئايرىپ كۆرسىتىدۇ. شوراپسىزدىكى ئۇچقۇچى ئېغىر بولدىغان كرومایت پادىلىرى تېز ئەمەس يۆنىلىشىپ، تۆۋەن يېرىمدە جەملىنىدۇ، ئەمما يۈكسەكقىسى تۈۋرۈك بىرلەشمە ۋە قوللانما بولغان بۆلۈملەردە، ھەر پەقەت تېز كۆچۈش بولۇپ، يوكسەك زاپساسىنىلا تاشقىلاشقا ياردەم بېرىدۇ. بىر قانچىلىق شوراپسىز تاختىلىرى رېزمىي چىڭ نظامدا ئىشلىتىلىپ، يۇقىرى سەۋىيەدە ئايرىش ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك كرومایت كۆنكرېتىتىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ياردەم قىلىدۇ.

6. سۇ يېتىش سەتقىسى

6.1 قوشۇلۇش

خەمىر قۇشۇش پەسىلدىكى خەمىر ئىشلىتىش كونسېنتراتى مۇھىم مىقداردىكى سۇنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۇ مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن، كونسېنترات ئالدى بىلەن قېتىقلاشتۇرغۇچقا قىلىنادىكەن. قېتىقلاشتۇرغۇچ، كونسېنترا سۇ بىلەن ئىشلەنگەن قوشۇلما بىر تەرەپتىن ئورناشتۇرۇلغان بويۇق، سيلندىر شەكىلدىكى تالقىن. ئورنىدا پارتاكلار تىزىلىپ بارغان سۇ ئالدى بىلەن تەۋسىيە قىلىنغان تورغا تاشلاپ، ئاستىدا قېتىقلاشتۇرۇلغان خەمىر چىقىرلىدۇ. قېتىقلاشتۇرغۇچ، كونسېنتراتنىڭ قۇرۇق مىقدارىنى ئورتىچە 20 - 30% دىن 40 - 60% غىچە ئۆسلۈشىگە يول قويىدىغان ياردەكلىكنى بەرگۈسى.

6.2 ۋاكىۇۇم سىيىق ئوتتۇرۇش

Qalinlaştıqandan кейин, qalinlaşdırılğan konsentret vakuum filtrlash mashinasiga kiridiliştir. Vakuum filtrlash mashinası vakuum basişi yordamida suvni filtrlash ortiqan çüshürüp, chromit konsentretining filtrlash tukenini qalduridu. Vakuum filtrlash prosesi konsentretning suv mazmunini saklash we taşiq qilish üçün uygun çäkige, adättä 8-12% gә tayyorlidi. Netijide, chromit konsentret sonuna keldürülüp, axirqi saklash uchun konsentret siloğa qoyulidu.

7. شىلغارنى لايىقلش

ئارتۇق قويۇش پەيتلىرىدىن قالغان توشىلىق، ئاساسەن، قايناپ قېلىنغان ماتېرىياللاردىن ئىبارەت بولۇپ، ئۇلار توپلىنىپ، مۇھىتقا زىيەن كەلمەيدىغان ئۈلۈشتە يۇقىرى چاقىرىلغان. ئارتۇق قويۇشلار، ئارتۇق قويۇش دەملىرىدە ساقلىنىشى مۇمكىن ياكى كۇتۇلغان قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئېلىپ چىقىش ياكى مۇھىتقا بولۇۋاتقان زىيىنىنى كىمىتىش ئۈچۈن داۋاملىق داۋاملىق داۋام قىلىشقا مۇقەپپىس قىلىنشى مۇمكىن. بەزى ئەھۋاللاردا، ئارتۇق قويۇشلار قوشۇمچە ئايرىش تېخنىكىلارنى قوللىنىپ يەنە قايتا تەشۋىق قىلىنغان بولۇپ، خام مېتالدىن كروميتنىڭ ئومۇميۈزە ئىلىش كۆلىمىنى ئاشۇرۇشقا بولىدۇ.

پروسەسنى ئاپتيماللاشتۇرۇش ۋە قىيىنچىلىقلار

جەرياننى ئەلا ئورۇنلاشتۇرۇش

كرومایت قازىنى يىتىشتۇرۇش پىرىسەسنىڭ بەدىئىي ئىقتىسادىي كۈچلۈكلىكى ۋە ئۈنۈملۈكلىكىنىئۈزلۈكسىز ئاشۇرۇش ئۈچۈن بىر قانچە optimisation چارىلىرى قوللىنىلىشى مۇمكىن. بۇلارنىڭ ئىچىدە، كرومایت مىنېراللىرىنىڭ ئەڭ ياخشى ئايرىلىشىشىغا ئىقتىسادىي تېرەزدە ئىقتىسادىي يەتكۈزۈش ئۈچۈن چېكىنىش ۋە قىرۋېتىش پارامېترلىرىنى optimisation قىلىش، مۇھىم. ئايرىم قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پارامېترلىرىنى، مەسىلەن، سۇ كۆلىمىنىڭ جىگەر ۋە بۇرۇلۇش مېلانسىيىنى كومپيۇتېرلىق كونترول سىستېمىلىرى بىلەن بەك تەڭشەش، ئايرىش ئۈنۈملۈكىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇنداقلا، يۇقۇرى تېخنىكىلىق پىروسېس كونترول سىستېمىلىرىنىڭ قوللىنىلىشى، پىرىسەسنى ۋاقتلىق كۆزىتىپ، بوشۇقسىز ئىجرائەت قىلىش ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلات چىقىرىشنى كاپالەتلەشتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.

چوڭقۇر مەسىلىلەر

كروميت مىرىك تەڭشىتىش جەريانىنىڭ مۇشۇنداق بىر قانچە قىيىنچىلىقلىرىمۇ بار. ئاساسىي قىيىنچىلىقلىرىدىن بىرى، يېڭى قېنىق ماددىنىڭ سۈپىتىنىڭ ئۆزگىرىشى بىلەن ئىشتىراك قىلىش. كرومىت مىرىكىنىڭ كېمېر-كېچىش، سۈپەت، ۋە پارچىلىق چوڭلۇقىنىڭ ئارتۇقچىلىق تەۋگە ئىلىش، تەڭشىتىش جەريانىنىڭ ئۈنۈمىگە تەسىر ئېتىشى مۇمكىن. يەنە بىر قىيىنچىلىق مۇھىتنى قوغدىشقا دائىرىدۇر. تەڭشىتىش جەريانى زور مىقداردا قۇلاي-قۇلام چايقىغا مەيدانغا كېلىدۇ، بۇلار مۇھىت بۇزۇلۇشىنى ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توغرا باشقۇرۇلشى كېرەك. ئۇنداقلا، جەرياندا سۇ ئىشلىتىش، سۇغا زارى بولغان رايونلاردىكى قىيىنچىلىق بولۇشى مۇمكىن، سۇنى تېجەش تېخنىكىلىرى ۋە قايتا ئىشلىتىش سىستېمىلىرىنى يۇقۇمدۇرۇش ئۈچۈن هەل قىلىش ئۈچۈن كۈن تۈزۈلمەكتە.

كرومىت قەنىق قېزىلىشى پروسېسى مۇەييەن بىر مۇراسى ۋە كۆپ باسقۇچلۇق ئىشتى، بۇڭا يېڭىدىن قوللىنىلىيدىغان قەنىق قېزىلىش تېخنىكىسى ئارقىلىق يېڭىدىن قەنىق مەۋھۇم ئاددىي ماتېرىيالدىن قىممەتلىك كرومىت مىنېرىللىرىنى چىقىرىش ئارقىدۇ. ھەر بىرى، ياكى يېڭىدىن قەنىقنى قوللىنىش، كرومىت ئاياغلىقى ۋە تۈلۈك ئەسكەرتىلىشى، بۇ پروسېسنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈملۈكى ۋە سامارىلىقىنى كېلەش. جەريان، ھەر بىرىنىڭ ئەمەلگە ئاشۇرۇلۇش قەنىقىلىرى ۋە مۇمكىنچىلىكلىرىنى چۈشىنىپ، ئۆتكىلى بولغان مۇشاققىلاتلار ۋە ئېھتىمالغا قارشى تۇرۇشقا، كرومىت قېنىقى دەۋر ئىشلەپچىقىرىش ئۇچۇن ئۆز سەمىرەنى ئوڭۇشلۇق يۇقىرى كۆتۈرۈشى ۋە ئۇيغۇرستانكە مومكىنچىلىكلەرنى ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن.