خلاصە:كرومىت بەنپېتشىياتى بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئادەتتە بۇ باسقۇچلارغا يۈكلەش، تۇتالما، سىنفلەپ، نىشانغا يېتەكلەش ۋە سۇ تۈرمەكتەش كىرەيدۇ.

خرومايت قازىلىش مەسلىكى خرومايت ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ناھايىتى مۇھىم خام مال بولىدۇ، بۇ خرومايت كەچۈرۈش، كىمياۋى مەھسولات ئىشلەپچىقىرىش ۋە يانتاق ياساش قاتارلىق خىل خىل سەنئەتلەردە كەڭ ۋەزىپە قۇتۇلۇپ ئىشلىتىلىدۇ. خرومايت قازىلغان مەسلىكىنىڭ پائالىيەت ئۇسۇللىرى خرومايت مىناراللىرىنى باغلاۋاتقان خچىل ماللىرىدىن جۈپلىشىشتىن يارىتىلغان بولۇپ، خرومايت مەزمۇنىنى ئاشۇرىدىغان ھەمدە ئۇنى تېخىمۇ داۋاملىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ماسلاشتۇرۇشتا مەقسەت قىلىدۇ. بۇ ماقالە بەرگەن ئەمبار سۈرىشىغا ئاساسەن خرومايت قازىلىش پائالىيىتىنى تولۇق تەپسىلىي ئانىلىز قىلىپ، ئۆلچەملىك خام قازىنىشتن خرومايت قىزىقنىڭ تولۇق مەھسۇلاتىغا قەدەركى ھەر بوسۇقتا تەپسىلىي يورۇتۇپ بېرىدۇ.

Chromite Ore Beneficiation Process

كگرىم قوشۇقلارنى پايدىلىنىشنىڭ مەقسىتىлири

خۇرۇمايت مادنلىرىتەۋەندە ئۆزگىچە قۇرۇلما، تىك سۈپتى ۋە دانە چوڭلۇقى بويىچە جۇغرافىي مەنبەگە بىنائەن بەك تۈرتۈكلىك بولۇپ، خېلىلا پەرق قىلىدۇ. ئەرسىدە، хромىت ئۆلچەملىك تۇرپان ۋە مافىك يانما تاشلاردىمۇ بولىدۇ، كۆپىنچە سېرپېنتىن، اولىۋىن، ماغنىتىت، ۋە سىلېكات گاللىق مىنۇرلىار بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ كېلىدۇ.

Хромит байитишниң асасий macsatлири:

  • Cr₂O₃ مەزمۇنىنى بازار تەلەپلərinə (ئادەتتە مېتاللورگىيەلىك دەرىجە ئۈچۈن >40%) ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئاشۇرۇڭ.
  • سىلېكات، ئالۇمىن، مىگنېزىيۇم ئكسىدى ۋە تۈگمۇق ئكسىدى قاتارلىق نازۇك ماتېرىياللارنى چىقىرىپ تاشلاڭ.
  • ئۈنۈملۈك قۇروشتا قۇرۇلما بويىچە ئوپتىمال توپ قەتىم بۆلۈشنى ئەمىلگە ئاشۇرۇش.
  • Хромит минераллирини йеқинлаштурушни максималлаштуруш.

خۇرۇم بىرلىكتە دەپ بەلگىلەنگەن، كەڭ راختىنى ئىسلاھ قىلىش جەريانى نىمىشقا بىرىكتۈرۈلگەن.

Chromite بەرپا بوشلۇقى بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئادەتتە تۆمۈر بېسىش، سۈركәш، تائىنلاش، تۈگۈش ۋە سۇسىزلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تىزىمگە ئېلىش تېخنىكلارى قادام ماددىلارنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە خالايدىغان مەھسۇلات تۈرلىرىگە باغلىق.

1. خام كانى كۆتۈرۈشكە

كرومیت خام گاز ئەسەس تاپشۇرۇش جەريانى سۇندۇرۇلۇپ قېلىشتىن باشلايدىكەن. قېلىش نۇرغۇن گەۋدىلەپ لايىق سۇندۇرۇش غىرىگى ياكى ئاستا قېلىش توم يېرىدەك يەر ئۆستە ئۇزار يىغىشنىڭ تەييارلىقىدا، بوشلۇقتا بوشلۇق بىلىش سۇندۇرۇشتا قىپ دىنلەر سىزمە يىغىشقا بەرگۈچەت. بوشلۇق بىلىشنىڭ رولى، قېلىشنىڭ سوزۇلىشىغا سىجىزنى ئىنساپاق سۇندۇرۇشقا ايتىش پۈتكۈل قېلىش ئەسەسلەرنىڭ سىجىزىگە ۋە كونترول تەمىناتىغا سەركەوتبە لائىق سۇندۇرۇشتا يېتەرلىك كۆكتىن چۇقمان بوشلۇپ يېتەرلىك بولماسلىغا نازارەت قىلىش ۋە جەزمەن بوش سوزۇش سيغىدۇرۇش جەريانىنىڭ تۇرغۇدۇغا سىزىپ بەك زۆرۈرى زامان.

2. Sınıq Bɵlüm

2.1 ئاساسى سىنىش

تۆككۈرسىدىن كەلگەن خام مادنڭ قېتىملىق بۆلۈم ئىشلەپچىقارغۇچى PE قۇرغۇچىغا يۆتكىلىدۇ. PE قۇرغۇچى قېتىملىق بۆلۈم سىنىغىدا، چوڭ خام مادى پارچىلىرىنى كىچىك پارچىلارغا ئىشلەش ئۈچۈن سىغىمچە كۈچىنى ئالاھىدە ئىشلىتىدىغان كۈچلۈك قورالغىدۇر. بۇنىڭ سىرتىدا، ئۇ چوڭ بويىغا ئېغىشقا قوبۇل قىلالايدىغان كەڭ بۆلۈش ئېچىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قۇرغۇچىلاردا، تىزگە كۈچلۈك يانداپ كەلگەن قورۇق خام مادى، جازا بەل сөһبەتلەشكەن بەر مىللەتىگە قارشى چۈشتۈرىلىپ، ئۆلچەمگە ئۇچرىغاندىن كىيىن قېلىپقىسىغا ئايرىلىدۇ. بىرىنچى قۇرغۇچىنىڭ چۈشۈرىلگەنلىرى ئادەتتە يۈزۆتكىزىلىش خىزمىتىگە ئايرىق لىسقا مىللىمېتر ئۈزلۈككە سەپلەنگەن، بۇنداق بولغاندىن كىيىن ئىككىنچى قۇرغۇچىلار پىششىقلاشتۇرۇشنى تېخىمۇ داۋاملاشتۇرۇشقا تەييار بولىدۇ.

2.2 ئىككىنچى چېقىش

بىرىنچى يىگىن شەكىللەندۈرۈلگەنئەندە، مەڈينە بىرىنچى يىگىن شەكىللەندۈرۈلگەن شەكىللەندۈرىيدۇ. كونا يىگىن شەكىللەندۈرىدۇ. كونا يىگىن شەكىللەندۈرىدۇ، سۈكۈتىنچىلىك ۋە كِسلىتىش كۈچلىرىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئارقىلىق. ئۇنىڭدا تەركىب تېلىكى كونا يىگىرەن دوڭلا بىرىنچى تاپكىن، ئاددىي بولغان دويىزغا تەركىب كۈنرە. مېديا قېلىشى شەھەر بويلاپ سومۇق قىلىش ئارقىلىق سۈكۈتىنچىلىك ياتىش تارالىغان قېتىشچان ئاجرى ئالغا سۇرلۇشتا. قېتىشچان تارقىتىش ساغام تۇرماققا چەكساتقۇلۇق بويقا، زىچ قوسۇشقا، بوي قاتاققى ئەسلىگە لىق رىزامە قايۇچۇپ كۈتۈلگەن ييىن سانى پەخسكى موم قانداق بار.

Chromite Ore Beneficiation Process Flow Chart

3. كۈمۈش

3 mm дин кичик болған йәркә қамылыши,ниң пичақлаш үчүн, бир топқа киргүзүлиду. Бу топ, аксус ақсус билән толтурлған шарылиқ бир урал. Топмәйрә айналиши җәрйанида, ақсуслар тәңшәлгән тәртәп, йәркә парчиларни өзгәртүрүвелип, йүксәк нәқ ишке майда тозулған. Бу пичақлаш җәрйани, хромит минеральлириниң ганг билән тәңшәлмәслики үчүн, пухта ойланмидур. Пичақлаш дәриҗиси, хромит минеральлириниң толуқ азат болушини тәминләш үчүн, җиддий назарәт билән байқилиду; җүмлидин, артык пичақлаш, энергия харҗини көбәйтидиған вә айримдашиниң қийин болидиған нәқ парчиларниң шәкиллинишигә сәвәб болиду.

4. سىنىپلاش

تۇشاندۇرۇشتىن كېيىن، توپ رېۋاپىدا سىزىققا سوزۇلغان قۇيما گىنىملىرى كەلتىرىلۈپ، ئورناقتا سىنىقتا چاقچاققا قوشۇلغان چوقرا بوشلۇققا قوشۇلىدۇ. سىنىق جەدۋىلى، ھاۋا شارائىتىدە چۈشكەن جىددىي مەركىزدىكى نۇرغۇن سوزغۈچ ئورىلغان، بەھىت سوزغۈچ بوشناقتا بۇرما تېقدىق قويۇلغان كۇن ئىسرارغا ئورانغو سوزغۈچ بوشسۇن بۇرما سېتسىغا، بۈلۈش سوزغىلىق لېكىن ئەتىرگىلەك کەلدى. سوزغۈچ بوشسۇن قېتىپ بىلمەكشانىڭ بوشلۇق ئۆلچىمىدىن بۇرما ئالامىتى بىلەن بىداپ بوزغاندىن بولغاندە آسووبۇابۇنغان ھەق ياغ. سوزغۈنچى ئۇزۇن تامغا قوشۇلىپ سىزىق بوشۇندۇرۇلماق.

5. مەركەزلەشۈشتە بولۇش سەۋىيىسى

5.1 جىگگىش

دۇنيا ئايلانما سۈرۈشتۈرگۈچىدىن ئاخىرىقى كېسەل بولغان قەغەزلەر مۇقىملىقى بار قۇياشقا چىقىرىلسا، بۇ قۇياشقا چىقىرىكەن چېكىنىشقا يەرلىك تەننەپ بىرگە بىرلەشتۈرۈلگەن. بۇ جىگېر قاراپ، گاز ۋاقتىدىن كېلىپ چىقىدۇ، بۇ ئۇسۇل كرومىي مېتاللىرى بىلەن گۇڭە ماتېرىياللىرىنىڭ خاص قۇۋۋىتىنىڭ پەرقى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. كرومىينىڭ خاص قۇۋۋىتى، كۆپ گۇڭە مېتاللىرىغا قارىغاندا، يۇقىرى ئۇچۇرغا ئىگە. جىگېر دىگەن ئورۇندۇك، يۈرۈرۈك سۇ ئايلانما كۆرۈندە، بۇ يەرلىك كرومىي پارچىلارنى تۆۋەندىكى كەسەللىككە ئىلگىرىشىپ قالغاندەك، ئېغىر بولغان پارچىلار ئۈستىگە چۈشىدۇ، ئادەتتە ئاق بولغان گۇڭە پارچىلىرى ئۈستىدىكى قاتلامدا قالىدۇ. جىگېرنىڭ تۆۋەن يەنى تۆۋەن كۆرۈنگەن مەھسۇلات، كرومىي باي بولغان قوشۇلمىلىق، بۇ قوشۇلمىلار سىلىققا يوللىنىدۇ، ئوتتۇرىدىكى قەغەزلەر ۋە توختامىلار تېخىمۇ كەڭ قېلىن تەھلىلى قىلىنىدۇ.

5.2 سپىرال چۈشۈش بۆلۈش

جىگ ئىسىتىشتىن ئوتتۇرا قۇم قىممىتى سىرپىل چۈشتە يېتىلگەن. سىرپىل چۈش يەنە بىر جاذبىيەت - بۆلۈش قورالى بولۇپ، سانجاق ۇسۇلى، جاذبىيەت، قوشۇلۇش كۈچى ۋە سۈرئەت مەخسۇس قوشۇلۇش ئەھمىيىتىنى قوللىنىپ، قۇرۇقلارنى بۆلىدۇ. قۇم قېيماق سىرپىل چۈشتە تۆۋەنلەسە، ئېغىر خرومايىت پارتللىرى چۈشنىڭ ئىچى تەرەپكە يۆنىلىپ، سىيرىلغان جىمگەر قۇم بولۇپ يىغىلىدۇ، يۇمشاق غاق پارتللىرى بولسا چۈشنىڭ تاشقى تەرەپكە يۆنىلىپ، تاشلانمىلار بولۇپ چىقىدۇ. سىرپىل چۈشتىن ئېلىنغان جىمگەر قۇم يەنە جىمگەر تۆمۈر خانا (سائىل) غا يەتكۈزۈلىدۇ، ئوتتۇرا قۇم بولسا تېخىمۇ پىششىقلىنىپ بۇشقىلىشى مۇمكىن.

5.3 تىزلەشتۈرىش جاماسى جدا قىلىش

ئورتى قازما ماددىسى سۇجبىل پۈتۈكلىرىدىن ۋە باشقا ئارىلىق مەھسۇلاتلاردىن چاقىلىش جەدۋەللىرىگە ئايرىشىش ئۈچۈن ئۇلاشتىرىلىدۇ. چاقىلىش جەدۋەللىرى بەلگىلىك بىرىنچى تاغى، شەكىل ۋە ئۆلچەم بويىچە نازۇق قېپىق ماددىلارنى ئايرىشتا تىخىمۇ ئۈنۈملۈك. چاقىلىش جەدۋىلىنىڭ سۈتۈنۈندە چۈزلۈك باردۇر، بۇ سۈتۈن تاراتقۇ قىلىپ بايىغىنى ساتماق بىلەن قېپىق ماددىلارنى زىگزاڭ نىزامىدا چېقىرىشقا سبب بولىدۇ. ئېغىر خومىت قېپىق ماددىلار بەك ئۇزاق يۈرۈدى، چاقىلىش جەدۋىلىنىڭ تۆۋەن تەرپىدە توپلۇپ قالمىشىدۇر،ئەيمۇ قېپىق ماددىلار تېز يۈرىدۇ ۋە يۇقىرى تەرەپكە تاشلىنىدۇ. كۆپلىگەن چاقىلىش جەدۋەللىرىنى بىر بىرىنىڭ ئارىسىغا سېرىق قويۇشقا نازارەت قىلىپ، يۇقىرى سەۋىيىدىكى ئايرىشچانلىققا ئىرىشىپ، يۇقىرى سۈپەتلىك خومىت قازىلىق مەھسۇلاتىنى ئېلىپ كېلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.

6. سۇ يېتىش سەتقىسى

6.1 قوشۇلۇش

خەمىر قۇشۇش پەسىلدىكى خەمىر ئىشلىتىش كونسېنتراتى مۇھىم مىقداردىكى سۇنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۇ مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن، كونسېنترات ئالدى بىلەن قېتىقلاشتۇرغۇچقا قىلىنادىكەن. قېتىقلاشتۇرغۇچ، كونسېنترا سۇ بىلەن ئىشلەنگەن قوشۇلما بىر تەرەپتىن ئورناشتۇرۇلغان بويۇق، سيلندىر شەكىلدىكى تالقىن. ئورنىدا پارتاكلار تىزىلىپ بارغان سۇ ئالدى بىلەن تەۋسىيە قىلىنغان تورغا تاشلاپ، ئاستىدا قېتىقلاشتۇرۇلغان خەمىر چىقىرلىدۇ. قېتىقلاشتۇرغۇچ، كونسېنتراتنىڭ قۇرۇق مىقدارىنى ئورتىچە 20 - 30% دىن 40 - 60% غىچە ئۆسلۈشىگە يول قويىدىغان ياردەكلىكنى بەرگۈسى.

6.2 ۋاكىۇۇم سىيىق ئوتتۇرۇش

قېتىقلاشتىن كىيىن، قېتىق تەرلگەن مەركىز قېلىن سۈزىشتىن ئۆتكىزىلىدۇ. قېلىن سۈزىش، سۈنى سۈزۈش مادىسى ئارقىلىق سۈزىش ئۈچۈن بوش ۋەزىپىنى ئىشلىتىدۇ، سۈزۈش كاكىسىنىڭ ئارقىسىدا قېتىق تەرلگەن كرومىت مەركىزى قالماقتا. قېلىن سوزۇش جەريانى مەركىزنىڭ سۇ مەزمۇنىنى ساقلاش ۋە توكۋات تىرمىلشىغا ماس كەلگۈدەك دەرىجىگە (ئادەتتە 8 - 12% ئارا ) تۆۋەنلىتىدۇ. نەتىجىدە، كرومىت مەركىزى ئاخىرى ساقلاش ئۈچۈن مەركىز سىلاسىغا ئەۋەتىلىدۇ.

7. شىلغارنى لايىقلش

بەدەپشىلىرىن مەخسۇس ئۆزگەرتىش سەتھىلەر شۇنداقلا قېزىلما پىدائىللىرى، مىللەت بويىچە باسقۇچقا يېتەلگەن، ئورۇنلاشتۇرىدۇ ۋە مۇھىت بويىچە جاپىغا باي سۈپەتتە پەیریق يۆتكىلدى. بەدەپشىلىرى تۇپراقلارغا ياكى قوشۇمچە قوشۇمچە جەۋھەر ياكى قېنارى تەنەسىم قىلغانداق، قېنارغا ئايرىلىپ، ئۇلارنى قوشۇپ ئۆستى، كۇرغاق دەپسىزلەر پادائىلىق توق قاينام نۇرغۇن سەي سىرتلا خىللا قوشۇلدىلاش، قاعاتلاردىن كۈرەيتىش نىمىلار تۈزەلمەس كىلاسقا خزىنەۋار ماتېرىياللىرى قوزغىتىش.

پروسەسنى ئاپتيماللاشتۇرۇش ۋە قىيىنچىلىقلار

جەرياننى ئەلا ئورۇنلاشتۇرۇش

خشىلىق زەخىرىنى قانچىلىك ئۈنۈملۈك ۋە ئىقتىسادىي بويىچە لايىق قىلىش ئۈچۈن، بىر قانچە ئاددىيلاشتۇرۇش تىرىشچانلىقى قىلىشقا بولىدۇ. بۇلارنىڭ ئىچىگە، خاشتورۇش ۋە تېشىنىش پارامېترلىرىنى ئوبدانلاشتۇرۇش كىرىدۇ، بۇنىڭ ئارقىلىق خاشتور ئىشەنچىلىك رەنجىتىش بويىچە ئەڭ ياخشى نەتىجە ئېرىشىش ئۈچۈن قۇلايلىق تەمىنلەش زېنجىرىنى تۆۋەنلەتمەكتە. سۈزۈش قورالىنىڭ پارامېترلىرىنى تاللاش ۋە توغرىلاش، جىگىرنىڭ سۇ ئاقىمى جەريانى ۋە زىپ-زاپ جەدۋىلىنىڭ ئېغىرلىق ئۆزگەرمىلىكىنى پەسىل قىلىش ئۈنۈملۈكىگە زور تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. شۇنىڭدек، مۇشۇنداق تەرەققىي قىلدۇرۇلغان جەريان كونترول سىستېمىلىرىنى ئىشلىتىش جەريانىنى مەزگىلدىن تاشقىرى بۈزۈلۈشلەر نەزارتەن ۋە توغرىلاشتا ياردەم بېرىشى ئارقىلىق سەۋرچان ھەمدە يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلات چىقىمىغا كاپالەتلىك قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.

چوڭقۇر مەسىلىلەر

كرومىت كانى بېرىش پروسېسى كۈنۈمتەردىكى بۇرۇنلۇقلارغا دۇچ كىلىدۇ. بەكىتكى بۇرۇنلۇقلارنىڭ بىرى، خام كاسايقا قوشۇلۇشتا، خام كاننىڭ سۈپىتىنىڭ بوشلۇقىدۇر. كرومىت كانى ئارتىچىلىقلىرى مۇنەۋۋەرلىك، سۈپەت، ۋە بۆلەك نۇسخىسىنىڭ ئالماشتۇرۇلىشىدا زور تۈرلۈككە مالك بولۇپ، بۇ بىناپىسىنىڭ ئامالدارلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. يەنە بىر بۇرۇنلۇق مەسىلە مۇھىتنى قوغداش. بىناپىسى پروسېسى چوڭ مىقداردا قوشۇلما تولغاقلارنى يۇقۇتۇشقا بەل باغلايدۇ، بۇ قوشۇلما تولغاقلارنى توغرا باشقۇرۇشقا تۈۋەندە توغرا بولماسلىقىنى پەش، مۇھىت پەسىللىرىغا ماس كىلىش. شۇنداقلا، پروسېسنىڭ سۇ بىلەن ئىشلىتىشى سۇ تۆتۈسمە سوبتىدا ئەھۋالغا زىيان سەلدىلىدۇ، سۇ تىزگىنلىگىنڭ ئىجراچىلىق سىستېمىلىرى بىلىم بايسىنى تېخىمۇ ئاشۇرۇشقا ھەرىكەت قىلش كېرەك.

كرومىت قەنىق قېزىلىشى پروسېسى مۇەييەن بىر مۇراسى ۋە كۆپ باسقۇچلۇق ئىشتى، بۇڭا يېڭىدىن قوللىنىلىيدىغان قەنىق قېزىلىش تېخنىكىسى ئارقىلىق يېڭىدىن قەنىق مەۋھۇم ئاددىي ماتېرىيالدىن قىممەتلىك كرومىت مىنېرىللىرىنى چىقىرىش ئارقىدۇ. ھەر بىرى، ياكى يېڭىدىن قەنىقنى قوللىنىش، كرومىت ئاياغلىقى ۋە تۈلۈك ئەسكەرتىلىشى، بۇ پروسېسنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈملۈكى ۋە سامارىلىقىنى كېلەش. جەريان، ھەر بىرىنىڭ ئەمەلگە ئاشۇرۇلۇش قەنىقىلىرى ۋە مۇمكىنچىلىكلىرىنى چۈشىنىپ، ئۆتكىلى بولغان مۇشاققىلاتلار ۋە ئېھتىمالغا قارشى تۇرۇشقا، كرومىت قېنىقى دەۋر ئىشلەپچىقىرىش ئۇچۇن ئۆز سەمىرەنى ئوڭۇشلۇق يۇقىرى كۆتۈرۈشى ۋە ئۇيغۇرستانكە مومكىنچىلىكلەرنى ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن.