خلاصە:توپلام زەرىم جىيىش قورالى تۈزۈش سىستېمىسىنى ئۆيگە ئۆگىنىڭ: پىچىلەش، يۇمشاش، تىلىش ۋە سىڭدۈرۈش، سۈزۈش ۋە تاقىش. مۇھىم ئۈنۈملەر ۋە قۇرۇلما تىزىمىنى ئۈنۈملەش.

Carbon-in-Leach (CIL) پروسېسى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغانلاردىن بىرىدۇر.ئالتۇن چىقىرىش تېخنىكىلىرىقېتىق تۆمۈر زىننەت تاشى زاپچىلىرى ئۈچۈن. بۇ، سېيانىد ئۆزلۈكشىلىكىنى ۋە ئاكتىپ كاربون سىڭدۈرىشىنى بىر يۈز كۈندىلىك ئورۇنلاشتۇرۇشقا ئىنتېگراۋا قىلىپ، يۇقىرى قايتۇرۇش ئەھۋالى ۋە ئىشەنچلىك ئەمەلدارلىقنى تەمىنلەيدۇ.

Aتولۇق ئالتىن CIL بىرلەشتۈرۈش زارىتىسىپەقەت يۇقارقى مەزمۇننى ئۇيغۇرچىغا ئەۋەتىمىز: بۇ جىددىي سىستېما، يانتاق سىستېما، قوشۇلمىسى سىستېما، ئېلىش ۋە سۈيىكىلەر سىستېما، چىقىرىش ۋە ئېلېكتراسىز سىستېما، شۇنداقلا سۇ قايتۇرۇش سىستېماسى بىلەن تىتۇپ توق مۇقۇملاشتۇرۇش سىستېمىسىدىن تەركىب تاپقان.

Gold CIL Processing Plant

CIL جەريانى ئۈچۈن ماس مەتال شەرتلىرى

CIL (Carbon-in-Leach) جارانىسى ئايرىلما قېتىملىق زىرىتلىك ئۈزۈم بويىچە قوللىنىلماق مۇناسىۋىتىدە، بۈلجەي كۇتۇش سەۋەبلىك تاش قازاندا زور قېتىملىق زەردە تولۇق تىزگىلەنگەن زەر سۈزۈش بويىچە ۋە ۋەسق قېرىشىتىدىكى تاش يۇقطا سۆز ئۈچۈن يېقىنداش قىسىم بىلەن سۆرۈنۈش شەكلىدە بەلگىلەنگەن.

CIL ئەڭ ماس كېلىدىغان:

  • ئوتتۇق تەسىر قىلغۇچى قىزىل تۆمۈر كىسلاسىنىڭ يۇقىرى شېيلىلىشى بار زەنجىرلىرى.
  • تۆۋەن سۈلپە ۋە تۆۋەن كاربونلۇق قۇياشلر
  • نەزەرەتتە بولغان سۆزلەنگەن ئالتۇن جېمىشلىرى
  • ئالتۇن پارچە چوقدۇرى ئادەتتە 0.1 mm-dىن кичكىلەك.
  • ئوتتۇرا سۈپەتلىك قازىلما ماددىلار (ئادەتتە 1–10 گرام/تونن، لويىھە ئىقتىسادىغا باغلىق)

بۇ جەريان، ئالدىنقى جەريانلار توغرا كۆپ ئالماشتۇرۇلماي، توغرا قىلساق، زىۋرەك يۈز سۈرىش ئۈچۈن زرىنې كوناشتىن سىرت تۇرغاندا ئەڭ ياخشى نەتتىجە بەرگەن.

قوشۇرۇلغان مادنلارغا—يۇقىرى سۇلۇفۇر مەزمۇنى، بوشقا ئىبرىتىش كاربانى ياكى قۇبۇل قىلىنغان زىننەتكە ئىگە بولغانلار ئوخشاش—قوشۇلمىلارغا يەنە قوشۇمچە ئالدىدا بەلگىلەش مەسلىھەتلىرى كېرەك بولۇشى مۇمكىن. بۇلار، CIL باسقۇچتىن بۇرۇن، قېتىلدىڭ، ئىسسىقتا پىشۇرۇش، بېسىم بىلەن ئۆزگىرىش ياكى نانو ئېشىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

توغرا خام سىناقلىرى، ئۇلارنىڭ ئىچىدە سىياندىد لېچ سىناقلار ۋە مې تاللاش تەخلىلى، CIL جەريانىنىڭ ماسلاشمىلىقلىرىنى تەستىقلاش ۋە ئۆمۈت قىلىنغان قۇتۇش يېتەرسىزلىكىنى بىلدۈرۈش ئۈچۈن زۆرۈر.

دۇل قىيماق جەريانى

1. تەخسە سىستېمىسى

خام تاش بىرىنچى قەۋەت خالىس تاش بويىغا يەتكۈزۈلۈپ، قۇياش ئۆزى بىلەن بوشۇپ، بىر تەرەپكە ئايلىنىدۇ. تاش ئۈزۈلگەن ماددا بەلۋاغ كەلگۈسى ئارقىلىق بىر تەگگەن گىدراولۇق كىچىك قوشالمىسىغا يەتكۈزۈلۈپ، ئىككىنچى قەۋەت پىتنامىغا كېلىدۇ.

يېڭى سۈرۈشتە تۈگگەن مەھسۇل تېز-تېز سىناپ ئۇلىنىپ بىر تەرلەشتۈرگۈچىگە يەتكۈزۈلىدۇ. سىناپتىن چىققان ئانچە چوڭ بولمىغان ماتېرىيال قيغا قوشماسغا قايتۇرۇپ بېرىلەپ، تاماملىغۇچى بۆلەك (يېڭىدىن بۆلەك) سىستىمىسى قۇرۇلغان. سىناپتىن ئۆتۈپ كەتكەن ئانچە رەخس قىلمايدىغان مەھسۇل كېڭشەتكە توغرا بېرىلىدۇ، بۇ بىرىنچى قەدەم ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن.

gold crushing plant

2. ئىسسىق ئېغىز سىستېمىسى

بىرىنچى باسقۇچ تىكىلەش

ساقلاش قىسمىدىن چىقىدىغان ماتېرىيال بىر تېزلىكتىكى قىسماق ئورۇنلىغۇچ ئارقىلىق بەلۋاغ تۆتۈككە يەتكۈزۈلىدۇ ۋە تەڭشتۇرغىلى بولغان تۆمۈر بۆلگۈچكە يەتكۈزۈلۈپ، قوبۇل قىلىنغان بۆلگۈچكە يۈگۈرتىلىدۇ. قوبۇل قىلىنغان بۆلگۈچنىڭ چىقارمىسى ئىككى مىللەت يىلتىزى رىم قوشما قىزىل تۈگەشكە يىتىدۇ.

سۈپەت بەلگىلەش مەشغۇلاتى (ئېغىر زىرەك) ئىككىنچى باسقۇچ توپ سۇيىغا قايتىپ كېلىپ يەنە بىلەن يىغىلماق، پەقەت سۈپەت بەلگىلىگۈچى تامغا قۇيۇپ قېلىش ئامبىرىغا ئۆتۈشكە.

ئېككىنچى باسقۇچ سۈرتۈش

يۇتىلما پىمپىسى يىتىلمەنى تۈگمەكلاكقا سايب ۋە تۈزىتىش ئۈچۈن تەمىنلەيدۇ. تۈگمەكلا تۆۋەن سۇيۇق سوزۇلمىسى (قوپۇرا) ئىككىنچى پەسىل توپ توپىنى قايتىش ئۈچۈن تىلەپتىن ۋە قۇرۇپ ئېلىش سىستېمىسىنى قۇرۇشقا توغرا كەلدى.

ئۈچۈنچى باسقۇچلۇق توغۇلۇق دەرىجىسىدىن چىقىپ كەلگەن ماتېرىيال قورقۇنچىلىق تىكىدىن كۈزتىشقا كىرىدۇ، بىلىنەرلىك قېيىلما (جوپۇل ماددىلار) تۆۋەنكى باسقۇچقا ئۆتۈپ كېتىدۇ.

gold grinding plant

3. قەللەشتۈرۈش سىستېمىسى

ھېدروسايكلوننى نۇلۇق تۈگمەككە تۇپراق سۆرۈش شېنكىسەدىن ئۆتۈنۈپ كەتتى. سۈزەلگەن سۇرغۇلۇق قونىقلۇق سۇنىڭ راۋانىغا، ش混لتىرىش ئۈچۈن فلوكولانت قوشۇش ئۈچۈن جەلپ قىلىنغان. سۇرغۇلۇق كېيىنكى تېخىش قانالىغا توك ساقلاش ئۈچۈن ئەسلى يۈككەرلەشكە باردى. فلوكولانت دۇرلۇلۇقنى تېزلىتىدۇ: يۈككەر بويىدىن تاشقىسى قايىش سۇ باغچىسىغا قايتىدۇ؛ يۈككەر تۆۋەندىكى مۇشۋىل سۇرغۇلۇق تانكىغا توشۇلىپ لېتچىلىككە پومپىلىنىدۇ.

4. سۈزۈش ۋە يۇمشاقلاشتۇرۇش سىستېمىسى

مېۋە ۋە سودىيە كيانىدى توغرا يىلتىز ئورالماق ئۈچۈن پىچەتلەش پومپىلىرى ئارقىلىق لېيىش تانكىغا تولۇق سەپلىنىدۇ. شىلىت پومپىلار ئارقىلىق بىر قاتار لېيىش ۋە ئېلان تاقىلىش تانكىغا يىتكىزىلىپ، زەمىنچا يىلتىزى لېيىلانماقتا ۋە بىر ۋاقىتتا ئالاھىدە كاربونغا جىلانماقتا.

ئادوربسىيە قىلىشتىن كىيىن، سۇسۇلماGravity نىكى خەۋپسىزلىك ئېكرانىغا يۆتكەلدى. چوڭ كاربان قايتا ئىشلەش ئۈچۈن قايتۇرۇلۇپ، كىچىك سۇسۇلما شاريات تۆۋەنلەش ئۇسۇللىرى كەلگۈسىگە تەييارلىق قىلىش ئۈچۈن سۇسۇلما راۋىتىگە كىرگۈزۈلىدۇ.

يېڭى ئەكتىپلىق كاربون ئەڭ ئاخىرلىق تۆمۈر ئورمۇغا قوشۇلىدۇ. ھاۋا كۆتۈرۈش كاربون ئۆتكىزگۈچى سىستېمىسىدىن پايدىلىنىپ، كاربون سۇ سۇغۇچى تىزىملىكىگە قارشى جارىيدە ئايلانماكچى، بىر تۆمۈرگىدىن كېيىنكى تۆمۈرگە قەدەم بېسىدۇ.

يۈكلىنىپ بولغان كاربون ۋە سۇلۇ ئونداپ تويماق سىستېمىلىرىدىن ئېلىنغان. قوشۇلمىنىڭ بۆلگۈچتەك سۈرئەتتە سۈزۈلۈپ، يۈكلىنىپ بولغان كاربونۇڭ بۆلۈنگەن. سۈزۈلگەن سۇلۇ يەنە تويماق سىستېمىلىرىغا قايتىپ كىتىدۇ، يۈكلىنىپ بولغان كاربون، ئۇنىڭدىن كېيىنكى جەريان ئۈچۈن يۇقىرى بۆلۈش ۋە ئېلېكترونلۇق تۈزۈش سىستانىسىغا ئەۋەتىلگەن.

gold leaching system

5. ئەلۇتسىيە ۋە ئېلېكترولىزا تىزىملىكى

ئۇچقۇن ئۈچۈن ۋە يۇقىرى بېسىم شرايتىدا، ۋە ديسورپسىيە قىلىش شېفىسىنىڭ تەسىرى بىلەن، كاربانغا يۆتكەلگەن زې produtividade ۋە ديسورپسىيە قىلىش شېفىسىگە ئۆتۈپ كىتىدۇ.

ئالتۇن تۇرۇشلۇق يىغىندىسى ئاندىن ئېлектر قازانغىلىق پروسېسقا ئۇچراپ، ئالتۇن سۇيۇقلىغى ئېلىپ چىقىلىدۇ. ئالتۇن سۇيۇقلىغى سۇيۇقلۇق ئىشلەپچىقىرىش قورۇلمىسىغا تۈزىتىش ئۈچۈن ئەۋەتىلىپ، نهايىتىدە دورې ئالتۇن ياسىلىدۇ.

6. قېتىق زەخىرە قۇرماق ۋە سۇنى قايتا ئىشلىتىش

ئاماللاشقان سۇيۇقلىق بىر سۇيۇق يانتۇسۇپتىن فېلتەر بىسىشقا سۈرىلدى. فېلتېر پۈتكۈل قاپچۇقلىرى تولغاندىن كېيىن، فېلتېرلەش قوغۇلۇق ۋە سۇيۇقلۇق بۆلەكلىرىنى ئايرىدۇ.

سۇنى سۈزگەندىن كىيىن، سۈزگۈچ بېسىشتىن چىقىرىلىپ، قايتا ئىشلىتىش ئۈچۈن ئايلانما سۇ سىستمېسىغا قايتۇرۇلىدۇ. سۈزگەندىن كىيىن قېلىپ قالغان سۈزگۈچ كيك سۈزگۈچ پلاتا تۈگەللىتىلگەندىن كىيىن، يۈكلەۋچىنىڭ يادىسىغا يىغىلىپ، تاشلاش ياكى ساقلاش ئۈچۈن يەتكۈزۈلىدۇ.

cil gold processing plant

ئالتۇن CIL جەريانىنىڭ ئالداملىرى

ئالتۇن سىل جەريانى ئىشلىتىش ئېھتىياجىنىڭ ئاددىيلىغى، يۇقىرى نازارەت ئۈنۈمى ۋە چىرايلىق ئىقتىسادىي ئاستا سەپلىشىش سەۋەبىدىن، يېڭى مەزكۇر ئەلتەربەتلەش زنجىرلىرىدا كەڭ قوللىنىلماقتا.

1. بىر ۋاقىتتا لوشۇن بويىچە ئېلىش ۋە ئىعلان قىلىش

CIP (Карбон-ийи қатарлиқ) پروسېدىن пәрқлиқ рәвиштә، CIL бирған ۋاقта парчиқلاش вә карбон соришни бирләштүрүши билән айрим қилмайду. Бу ишләш вақитни қисқартиду вә гүәли зиянкүм болған داғдуқниң аптонуш тәһдидини төвән somlandıridu.

2. يۇقىرى زەرداب قايتۇرۇش

تەڭشىلىگەن شەرتلەردە، ئالتۇننى قايتۇرۇش نىسبىتى ئادەتتە 90-95% غا يېتىدۇ، ئاسان ئىرشىش مۇنائىتلار ئۈچۈن هەتتا يەنە يېڭىراقتۇر.

3. كاپىتالىنىڭ قېمىتىلشى

چۈشكۈزۈش ۋە يېپىشتۇرۇش بىرلا سىرقتا پىدائىلانغانلىقى سەۋەبىدىن، بېزىگە ئوخشىمىغان جەريانلارغا سېلىشتۇرغاندا، تېخىمۇ ۋاقىتلىق تنكىلار ۋە ئ infrastruktuura تەلەپ قىلىنمىغان، بۇ باشلانغۇچ باشلامچىلىق خىرىدا سەرپ قىلىنغان پۇلنى ئازايتىدۇ.

4. قىسقا پەسىل ۋاقىتى

يۈگىرتىش ۋە سەۋر قىلدۇرۇشنىڭ بىرىكتۈرۈلۈشۈ ب overall يىغما جەرياننى ئۈنۈملۈكلاشتۇرىدۇ، كۆپىنچە ئايرىم سەھنىگە بولغان جەريانلارغا قارaganda جۇملىدىن ساقلاش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ.

5. توپلاشقان ۋە دەلىللىك تېخنىكا

CIL دۇنيا بويىچە ھازىرغىچە مىڭلىغان ئالتۇن زاوۇتلىرىدا مۇۋەپپىقىيەتلىك قوللىنىلدى. ئۇنىڭ تېخنىكىسى مۇستەھكەم، ياخşı چۈشىنىلگەن، ۋە كەڭ كۆلەمدە بار بولغان ئۈسكۈنە ۋە ئىجرا مەھىرىتلىرى بىلەن قوللاپ-quwatلاشتىمۇ.

6. orta ئاماندىن چوڭ ئامانغا ماس كىلىدىغان

CIL پروسېسلار زنجىرلەنگەن ۋە كۈندۈزى بىرىنچى جەھەتتە بىرىنچى بەرپا قىلماق ئىچىدە ئالماشتۇرۇلماققا تارقىلىق قۇرۇلما بولۇپ يۈزلىگە شەخسىدىن يۈزلىگەن تونناغا قەدەر جىددىيقتىكى نەق مەزمۇننى آلاشتۇرۇشقا ئېلىنىشقا جان بېرگەندە قۇرۇلما.

بۇ ئۇتۇپلار CIL نى دۇنيادا ئەڭ كۆپ قوللىنىلدىكى زەمرە قەزىل تېخنىكىلەرنىڭ بىرىگە ئايلاندۇرىدۇ.

ئادەتتىكى مەخسۇس زەنجىر سۇيىق تۈپەيلى دامجىق قۇرۇلۇشى

ئالماس CIL قوبۇل قىلىش زەھىرىنىڭ كونفىيگۇرۇسى يەر بويى تاغ تۇرلۇق سۇغۇرما سۇخران مەزكۇر تۇرلۇق زاتلارنىڭ خاسلاشتۇرۇلۇشى ۋە قوبۇل قىلىش كۈچلۈك قوشۇمچە سۈپىتىدىن قۇرۇشقا باغلانغان. تۆۋەنكىدە ئوتتۇرا سەپتىكى قېتىق تاغ كەشتىسىگە ماسلاشتۇرۇلغان بىر زادى قوبۇل قىلىش لېزتاتىنىڭ ئادەتتىكى مېسالى: (500–1000 TPD):

باسما بۆلۈمى

  • 1 يۇمشاق توغرىما
  • 1 قون كراشېر
  • تەۋرەش سىزىش ماشىنىسى
  • بەلت كېلىش سىستېمىسى

يىغىش بۆلۈمى

  • 1–2 توپ تىكشەكلىرى
  • گىدروسىكلون تۈپتىن سىنىقىش سىستېمىسى
  • سلاي پومپلەر ۋە تانكلار

قويىتىش بۆلۈمى

  • يۇقىرى-ئىشلەتكۈچ تىرىلگۈچ
  • فلاكلۇلانت زاپس بويىچە سىستېما

ئاشكارا قىلىش ۋە سىڭدۈرۈش بۆلۈمى

  • 6–8 CIL قانچىلىقلىرى بىلەن قوزغىتىش قوراللىرى
  • ئىشقا چۈشۈرۈلگەن كاربون ئۈزۈش سىستېمىسى
  • ئەمدى سىغىنچاق

ئېلۇتسىيە ۋە ئېلېكتروسىن تۆمۈر سەھىپىسى

  • تازىلاش ستۇنى
  • ئىسسىقلىق سىستېمىسى
  • ئېلېكتروتۈزۈش كېسىمى
  • ئالماس قازانۇچى پۇرچاق

كىچىك تاشلار ۋە سېلىش سۇسىنى قايتا قوللىنىش

  • سۈزۈش بىسىقى ياكى چىقىندىلار قېلىپلاشتۇرغۇچ
  • قورۇق تۇرغۇزۇلۇش پۇتىدىر
  • ئارىلىشىپ يۈرۈۋاتقان سۇ بىرلىكى

كىچىك مىقداردىكى Altın CIL ишләнгән زاۋۇتىدا (مەسىلەن، 300 TPD)، ئەمەلدىغان زاپچاسات سانى ئازايدۇ. چوڭ كۆلەمدىكى ئۈنۈملەرگە (2000 TPD دىن ئېشىپ كەتكەن) كۆپ قىسىم قاچىلاش سىزىملىرى ۋە ئاشۇرۇلغان CIL قۇدرىتى تەلەپ قىلىنىدۇ.

Завод конфигурацияси һәр дайим лабораториялиқ тәкшүрүш натидилири, ишләпчиқариш мәнзилилири, йәр шароитлири вә әхлақий стандартларға асасән өзгиләнши керак.

CIL ئالماس پىرىنى كەمبەغەل تاش تاماقلىرىدىن ئالماس الناتارتىش ئۈچۈن ئەڭ تېز ۋە ئىشەنچىلىك تېخنىكىلارنىڭ بىرىدۇر. يۇقىرى يېڭىلىق ئومۇمىي نىسبىتى، توغرا ئىجراچانلىق ۋە ماسلاشتۇرغىلى بولىدىغان plant لايىھەسى بىلەن، بۇ دۇنياۋى ياراملىق ۋە چوڭ كۈللىنىش ئالماس قازىش ئىجراچانلىقىدا كەڭ قوللىنىلماقتا.

بирақ، ھەربىر زىننەتسىزلەر قۇياشلىقىنىڭ ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتلىرى بار. مادنە قېلىنلىقى، قۇياشلىقنىڭ تارقىلىشى، قەلىپنىڭ تەركىبى ۋە جايدا بولغان شەرتلەر باردىن پروسېسنى لايىھەلەش ۋە ئۈسكۈنە تاللاشتا توغرىدىن توغرى تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇنداقتىن، مەنتىقلىق CIL заводى پەقەت ئۈسكۈنە سۈپىتىگە، بەلكى توغرا لابوراتورىيە سىنىقى، پروسېسنى ئوڭۇشقا يەتكۈزۈش ۋە خاسلاشتۇرۇلغان مەھسۇلات لايىھەلەشنىمۇ قوغدىشى كېرەك.

ئاخىرقى ئۆسۈملۈك كونىپىگۇراسىيىسىنى پىششىقلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن، زركرەبئەلگۈلۈك سىناقلارنى ئۆتكۈزۈشنى تەۋسىيە قىلىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن زىيارەت سۇنۇن ئېغىرلىقى، كارىيىك ئىمكانى، سۈسنۈپ قالمىدىغاندىن پەلەق قەدەر، ۋە نسىرانىڭ تەكىخلەش ئۇچرىشىش شرايتلىرىنى بەلگىلەش كېرەك. بۇ نەتىجىلەرگە ئاساسەن، شئتشىق ۋە يايما كىرشىق سىركولىتى، تەنها جىگەر تۆمۈرلۈك، ۋە كاربون قوشۇش سىستېمىسىنى توغرا لايىھەلەش ئارقىلىق سەھەرىي پائالىيەت ۋە ئۇزاق مۈدەت راۋاجلانما رايونىغا كاپالەت بىرىش مۇمكىن.

ئەگەر سىز يېڭى بىر زىننەت تۆمۈر سىستېماسى جۇرۇپ بەرگۈسى ياكى مەۋجۇت جۇرۇشتا يېڭىلاش بويىچە پىلانلاۋاتقان بولسىڭىز، بىزنىڭ مەنزىل رايونى بويىچە قوبۇل قىلانغان ئەندازىلىق، زىننەت تۆمۈر خاسلىقى، كېرەكلىك قەۋەزلەر ۋە يەرلىك مۇھىت سۈپەت چەكى بىلەن تەمىنلەنگەن چىقىمغا خاس بولغان چۈشتۈرۈشنى بەرمىز.

مۇناسىۋەتلىك بەت: