Обладнання для дроблення
З проблемою Вимірювальні заходи щодо регулювання видобутку річкового піску в провінції Хунань У 2012 році видобуток природного піску постійно обмежувався. Тим часом, традиційна виробнича лінія машинного піску має такі проблеми, як поганий поділ за фракціями, великий дрібний модуль, суміші бетону з низькою міцністю та забруднення води тощо, що викликає критику. У світлі цього компанія LONGCHENG Inc., відомий місцевий виробник бетонних наповнювачів, придбала у SBM світовий новітній сухий системи виробництва піску — VU Систему оптимізації агрегатів та запустила її наприкінці 2015 року, абсолютно вирішуючи проблеми, що існували у вологій системі виробництва піску, такі як великий дрібний модуль, низький вихід і суворе забруднення пилом.
Хунань є однією з провінцій, які мають багаті родовища природного пісковику, з високоякісним природним піском, розподіленим в басейні річки Сян і на озері Дунтінг. Однак в останні роки відставання в традиційній технології виробництва піску та безлад на ринку будівельного піску призвели до зростання несанкціонованих кар'єрів, що загрожує кількості ресурсів пісковику в Хунані та збільшує витрати на видобуток. Після питання про Вимірювальні заходи щодо регулювання видобутку річкового піску в провінції Хунань у 2012 році видобуток природного піску продовжує обмежуватися.
В умовах, коли природного піску стає все менше і він стає все дорожчим, піскоструменевий пісок, як замінник, швидко розвивається, заповнюючи прогалину ринку природного піску. До сьогодні Хунань запровадив кілька політик для покращення проектів з виробництва піску, виготовленого машинами. У деяких районах для виготовлення піску використовуються промислові шлаки, будівельні відходи та голі породи для розвитку економіки вторинних сировин, так що індустрія піску, виготовленого машинами, виглядає як традиційна, так і нова сфера.
Традиційне виробництво машинного піску використовувало систему мокрого типу для виготовлення піску, яка контролює вміст кам'яної пилу за допомогою технології митого злипання. У процесі миття машинного піску частина дрібних частинок менше 0,6 мм видаляється разом із брудом, домішками та кам'яною пилою менше 0,075 мм. Це спричиняє погану класифікацію, великий тонкий модуль та бетон низької міцності. Тим часом, це також зменшує врожайність, марнує ресурси і призводить до забруднення води, перешкоджаючи чистому виробництву.
З огляду на високий попит на високоякісний машинний пісок у Хунані та недоліки, спричинені системою виготовлення піску мокрого типу, підприємства, що займаються виготовленням піску, почали шукати нову технологію для її заміни. Тому цього разу LONGCHENG.Inc. обрала систему оптимізації щебеню VU від SBM, яка використовує унікальну технологію сухого способу виготовлення піску. Вона уникає проблем, характерних для технології мокрого типу, і може обробляти високоякісний машинний пісок для заміни натурального піску. Таким чином, система VU здобула високу оцінку від партнерських підприємств у Хунані.
Сировина: вапняк (відходи з кар'єрів кам'яних матеріалів, кам'яні частинки низької вартості)
Розмір подачі: 5-15 мм
Вміст води: <2%
Вміст мулу: <1%
Застосування продукту: Високоякісний пісок використовується для приготування бетону та змішаного розчину; високоякісний кам'яний порошок замінює летючу золу.
Доброскладність штучного піску: 2,7±0,1
Тонкість кам'яного порошку відповідає другорядному стандарту летючої золи.
Вапняк
Високоякісний кам'яний порошок
Високоякісний пісок, що використовується для приготування бетону
Високоякісний пісок, що використовується для приготування сухих розчинів
Для задоволення зростаючого попиту на високоякісний пісок і вимоги до продуктивності бетону та розчину, SBM витратила 5 років на розробку системи VU на спеціалізованій ділянці оптимізації агрегатів з більш ніж 30-річним досвідом у цій індустрії.
Система оптимізації VU Щебінь є системою, створеною для виробництва високоякісного машинного піску, яка долає проблеми технології виробництва піску, включаючи дроблення, подрібнення та розділення.
У цьому проекті система оптимізації агрегатів VU ідеально відповіла всім стандартам виробництва машинного піску для замовника.
Новий покоління пісківмашини VU вперше реалізує технології шліфування, що включають високочастотне "удар каменю об камінь" та "хмара матеріалу". У порівнянні з VSI пісківмшною машиною, система VU збільшує рівень піску та дрібного піску більш ніж на 10%.
-----Висока ефективність
Поєднання дроблення, просіювання та поділу порошку, екран може одночасно виконувати сортування матеріалу й видалення кам'яної пилу завдяки повністю закритій конструкції, видаленню пилу за допомогою негативного тиску та рівномірному просіюванню.
Об’єм повітря та струмок можна безперервно налаштовувати в режимі онлайн без заміни сітки екрану та інших частин. Тонкість кінцевого піску контролюється в межах 2.5-3.2, вміст порошку в межах 3-15%.
-----Оптимізація форми частинок
Імітуючи принцип формування природного піску, машина використовує передові глобальні технології «низькоенергетичного дроблення та обробки» і «самоподрібнення за рахунок падіння». Це дозволяє ефективно видаляти краю на поверхні кінцевих продуктів та збільшувати об’єм дрібного піску близько 0,6 мм, порожнистість зменшується на 1-2 %, час течії — на 5 %.
Нова та цільова технологія обробки знижує споживання енергії та подовжує термін служби вразливих частин (за тих самих умов термін служби перевищує десять разів термін служби ударних дробарок).
Використання пилососа з негативним тиском та закритої експлуатації забезпечує менше пилу та забруднення, повністю відповідно до національних стандартів "зеленого" будівництва.
Проєкт автоматичного моніторингу та розвантаження матеріалу з ковшового бункера для тонкої руди робить можливим збереження та транспортування тонкого матеріалу одним натисканням кнопки. Це значно знижує фізичне навантаження та експлуатаційні витрати.
Задачі керування та моніторингу всіх машин інтегровані в центральну систему управління, що значно спрощує процес експлуатації та забезпечує безпечне, безперервне й стабільне виробництво.
Налаштування та підтримка оптимальних експлуатаційних параметрів можливі. І якість продуктів стабільна. Ця система може максимізувати продуктивність і підтримувати загальну ефективність на найвищому рівні.
Перша стадія:
Подрібнення: Ламаний камінь потрапляє в машину для виготовлення піску VU для подрібнення. Плоскі подовжені матеріали та краї піску тут видаляються, щоб отримати потрібний розмір частинок.
Другий етап:
Дослідження та сортування: гравій рівномірно подається у контрольний екран VU FM через корито для подачі. Сортування машинного піску полягає у точному контролі ступеня градації машинного піску. Потім несправні матеріали повертаються назад у crushers для повторного подрібнення, а зайвий кам’яний пил збирається системою пиловідведення та збору.
Третій етап:
Оптимізація форми частинок: кваліфікований машинного виробництва пісок, класифікований за допомогою FM Control Screen, входить у машину для оптимізації форми частинок. Тут будуть видалені краєчки кінцевого піску.
Четвертий етап:
Зволоження та транспортування: повторно оптимізований штучний пісок входить в зволожувальний блендер для зволоження. Вологість остаточного піску контролюється для подальшого забезпечення якості виробленого піску.
П’ятий етап:
Транспортування, зберігання та пакування: Надлишковий кам’яну пилу збирає імпульсний пилосмок і потім подає його у резервуар для готової продукції для зберігання через пневматичний транспортер. Нарешті, готові продукти транспортуються після пакування.
Після повного розуміння умов клієнта, ми нарешті розробили відповідну схему розташування після обговорення конкретної ситуації, проведення дизайну та оцінки схеми. Це забезпечує відповідну, економічну та максимально прибуткову виробничу лінію, адаптовану до потреб клієнта.
SBM розробила повноавтоматичну систему оптимізації агрегатів VU, яка призначена для задоволення вимог до градації/модуля тонкості та вмісту порошку в штучному піску. Вона долає існуючі проблеми в процесі оптимізації, включаючи дроблення, помел та відокремлення.
SBM має кваліфікований та досвідчений команду сервісного обслуговування після продажу. Всі її члени є сумлінними та інноваційними. За цей час тисячі інженерних проектів скористалися послугами з монтажу та запуску обладнання. Тим часом, SBM допоможе клієнтам навчити їхній операторський персонал, щоб вони могли самостійно керувати виробничими лініями.
Щоб допомогти клієнтам зрозуміти обслуговування та ремонт машини, SBM надає клієнтам інструкцію з експлуатації машини, яка містить детальний аналіз машин і маркує кожну частину. Це не тільки допомагає клієнтам зрозуміти конструкцію машини, а й спрощує заміну частин.
Вся виробнича лінія системи оптимізації агрегату VU, пропонована SBM, має компактну конструкцію та розроблена з розумним дизайном. Ця виробнича лінія досягає максимізації продуктивності та мінімізації експлуатаційних витрат. Весь виробничий процес є безпиловим, а надлишкова камʼяна пилу переробляється повторно. Вироблені камінь та пісок мають ідеальну зернисту форму. Відсів піску відповідає вимогам. Таким чином, приготування бетонної суміші на змішувальній станції є дуже стабільним і зменшує використання цементу. Витрати на виробництво з цим знижуються.
Grading: Для сухої системи виробництва пісочку, після машини для separating порошку, частки ґрунту у штучному пісочку можуть бути видалені, і пісок відповідатиме стандартам для будівництва. Крім того, вміст кам'яного пилу у штучному пісочку можна контролювати за допомогою системи для separating порошку відповідно до державних нормативів, що дозволяє підвищити міцність на стиск і здатність змішування бетонної суміші. Для мокрого виробництва у процесі промивання пісцю, промитий пісок буде видалений разом із кам'яним пилом, що призводить до нестачі промитого піску у готовому продукті та впливає на його фракційний розподіл.
Cost: Вартість виробництва лінії сухого піскового виробництва відносно низька, оскільки вона використовує високоефективний сепаратор порошку для відділення піску та порошку й не потребує багато води для миття.
Environment: Нескінченний ресурс водопостачання та навколишнього середовища, система виробництва піску сухого типу може виробляти пісок у зонах з нестачею води. Але для виробничої лінії виробництва піску мокрого типу виготовлення піску має здійснюватися у зонах із багатством води. І виробництво є неможливим взимку у зонах із високими широтами.
Охорона навколишнього середовища: Вода в сухому типі виробничої лінії не потрібна. Кам'яний пил у виробництві можна використовувати розумно. Тому, до певної міри, вода та мінерали заощаджуються. Більше того, це не спричиняє wastewater та золи. Це більш екологічно дружелюбно, ніж виробнича лінія з мокрим типом виробництва піску.
Консультація