Обладнання для дроблення
VU120 Лінія виробництва піску з машинним виготовленням у Шицзячжуані
Спроектована, виготовлена та встановлена SBM, ця лінія виробництва піску VU120 у Шицзячжуані була введена в експлуатацію в лютому 2015 року.Її створення відіграє важливу роль у полегшенні нестачі природного піску, захисті навколишнього середовища та розвитку екологічних будівельних матеріалів і зелених видобувних галузей.
Використання високонасиченого повністю закритого плану у вигляді вежі інтегрує високоефективну систему виробництва піску, оптимізацію форми частинок, контроль за порошком, корекцію гомогенізації, контроль вмісту води та охорону навколишнього середовища, що дозволяє оптимізувати та регулювати індекси, такі як форма частинок, гомогенізація, вміст порошку та модуль тонкості таким чином, щоб штучний пісок міг повністю замінити природний пісок у приготуванні бетонних і цементних розчинів. Виконання штучного піску покращується, а цемент та добавки можуть бути значно зекономлені.
Фактор політики
З моменту запускуТехнічні регламенти бетону, підготовленого з машинного піскуМіністерством житлового та міського- сільського будівництва Китаю (MHURC) у 1973 році, машинний пісок розвивається активно. Крім того, розвиток машинного піску глибоко впливає макроконтрольна політика, індустріалізація, ініціатива «Один пояс, один шлях», урбанізація та екологічне управління.
Екологічний фактор
Вартість видобутку природного піску зростає, тоді як кількість зменшується через надмірний видобуток. Природний пісок є невідновлювальним ресурсом, тому, щоб зберегти природні ландшафти і захистити береги ріки , а також екологічний баланс, видобуток природного піску заборонено в деяких регіонах.
Під впливом політики та навколишнього середовища деякі підприємства заохочуються до розвитку виробництва машинного піску з метою захисту екологічного середовища в Шицзячжуані, Хебей.
Пісок, який виробляє VU, відповідає стандартам GB/T14684 та JGJ52. Пісок може бути відрегульований відповідно до практичних вимог. Модуль тонкості може контролюватися в межах 2.0-3.5; вміст порошку 3-15%.
| Розмір сита | Бетонний пісок 1 | Бетонний пісок 2 | Цементний пісок 1 | Міжнародний межа бетонного піску | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Одиничний рівень ситу | Накопичений рівень ситу | Одиничний рівень ситу | Накопичений рівень ситу | Одиничний рівень ситу | Накопичений рівень ситу | Одиничний рівень ситу | Накопичений рівень ситу | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Шасі | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Модуль тонкості | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Для задоволення зростаючого попиту на високоякісний пісок і вимоги до продуктивності бетону та розчину, SBM витратила 5 років на розробку системи VU на спеціалізованій ділянці оптимізації агрегатів з більш ніж 30-річним досвідом у цій індустрії.
Система оптимізації агрегатів VU – це схема, розроблена для виробництва високоякісного машинного піску, яка долає проблеми в технології виробництва піску, включаючи дроблення, подрібнення та сортування.
У цьому проекті система оптимізації агрегатів VU ідеально відповіла всім стандартам виробництва машинного піску для замовника.
------Висока ефективність виробництва піску
Нове покоління машини для виготовлення піску VU вперше реалізує технології подрібнення, включаючи високочастотне "удар об камінь" та "хмара матеріалу". У порівнянні з машиною для виготовлення піску VSI, система VU збільшує рівень піску та дрібного піску понад 10%.
-----Висока ефективність
Комбінація дроблення, ситування та відокремлення порошку, екран може одночасно завершити ситування матеріалів і видалення кам’яного пилу завдяки повній герметичності, видаленню пилу з використанням негативного тиску та рівномірному ситуванню.
-----Регульований та контрольований
Об’єм повітря та струмок можна безперервно налаштовувати в режимі онлайн без заміни сітки екрану та інших частин. Тонкість кінцевого піску контролюється в межах 2.5-3.2, вміст порошку в межах 3-15%.
-----Оптимізація форми частинок
Імітуючи принцип формування природного піску, машина використовує глобально новаторські технології "низькоенергетичного дроблення та обробки" та "самоштучкування в режимі падіння", що можуть ефективно видаляти краї на поверхні кінцевих продуктів та збільшувати об'єм дрібного піску близько 0,6 мм, порожнистість зменшується на 1-2%, час течії на 5%.
------Низька вартість
Нова та цільова технологія обробки знижує споживання енергії та подовжує термін служби вразливих частин (за тих самих умов термін служби перевищує десять разів термін служби ударних дробарок).
Автоматизований дизайн контролю забезпечує стабільне додавання води, щоб підтримувати допустимий вміст води в кінцевому піску та його однорідність, а також уникати сегрегації.
------Екологічніше
Використання пилососа з негативним тиском та закритої експлуатації забезпечує менше пилу та забруднення, повністю відповідно до національних стандартів "зеленого" будівництва.
------Більш інтелектуально
Дизайн автоматичного моніторингу та вивантаження матеріалів з бункера дрібного руди робить можливим зберігання та транспортування дрібного матеріалу натисканням кнопки. Це суттєво зменшує трудомісткість та витрати на експлуатацію.
------Стабільно та зручно
Контрольні та моніторингові завдання всіх машин інтегровані в центральну контрольну систему, що значно спрощує процес експлуатації та забезпечує безпечне, безперервне та стабільне виробництво.
------Висока ефективність
Налаштування та підтримка оптимальних експлуатаційних параметрів можливі. І якість продуктів стабільна. Ця система може максимізувати продуктивність і підтримувати загальну ефективність на найвищому рівні.
Після дроблення та формування за допомогою дробарки VU, відходи нижче 10 мм, які використовуються як сировина, діляться на три компоненти під дією FM Control Screen і Dust Collector--- кам'яний пил, матеріал, що повертається, та готовий продукт піску. Кам'яний пил збирається пилососом і зберігається в бункері дрібної руди, в той час як готовий продукт піску потрапляє в машину оптимізації форми частинок для подальшої обробки, а потім проходить останній етап обробки--- змішування в умовах підвищеної вологості. Оброблені за допомогою системи оптимізації агрегатів VU, сировини можуть перетворюватися на високоякісний пісок з розумним градуванням, гладкою формою та контрольованим вмістом порошку, а також сухим, чистим, переробленим і високоякісним кам'яним пилом (сфери застосування залежать від сировини).
Система оптимізації агрегатів VU---- світова провідна система для виробництва сухого типу піску, розроблена SBM для виробництва піску в машинах компанії Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Company, була повністю модернізована на основі наявної системи виробництва піску сухого типу. Використання високої інтенсивності повністю закритої вежеподібної конструкції інтегрує високоефективну систему виготовлення піску, оптимізацію форми частинок, контроль кам'яного пилу, коригування градації, контроль вмісту води та охорону навколишнього середовища. Це не тільки суттєво підвищує продуктивність, але й покращує всі стандарти, включаючи форму частинок, градацію та вміст порошку, щоб продуктивність машинного піску можна було порівняти з природним піском і створити нові можливості та цінність у розвитку гірських порід, цементу та бетонної промисловості.
Висока охорона навколишнього середовища
A. Екологічні технології: Повністю закрите транспортування та виробництво, а також конструкція видалення пилу з негативним тиском запобігає підняттю пилу на виробничих майданчиках. Технологія виробництва та сортування сухим способом запобігає викидам стічних вод і мулу.
B. Екологічна експлуатація: Машина для контролю вологості (за бажанням) підтримує вміст води у готовому піщаному продукті на рівні і запобігає підняттю пилу. Моніторинг складських приміщень для порошків та автоматичний телескопічний дизайн вивантаження матеріалів запобігають розсипанню кам’яного порошку під час транспортування. Крім того, технологія видалення та розділення пилу сухим способом підтримує сухість і чистоту кам’яного порошку, що спрощує обробку та загальне використання.
Висока Ефективність
A. Ефективне виробництво: Всебічна інновація технологій подрібнення та подрібнення підвищує рівень виробництва піску більш ніж на 10%. Інтегрована технологія сухого сортування явно підвищує ефективність сортування, а площа екрана може бути зменшена більш ніж на 50% у порівнянні з традиційною технологією. Поліпшення продуктивності одиничних машин та раціональне використання технологій значно зменшують споживання електроенергії та підвищують обсяги обробки на 5-10%.
B. Ефективна експлуатація: Інтенсивний дизайн у формі вежі займає менше площі. Наприклад, площа 7,5 м×24 м може вмістити корпус VU70. Новий дизайн антикорозійних матеріалів та оновлення матеріалів подовжують термін служби зносостійких частин і значно зменшують час простою на обслуговування. Інтегрована система управління та дизайн онлайн-коригування можуть налаштовувати параметри системи під час експлуатації, підвищуючи якість і вихід готового піщаного продукту та зменшуючи потребу в робочій силі.
Висока якість
A. Розумна градація: Інтегровані функції подрібнення та подрібнення і гнучкий дизайн сортування роблять градацію готового піщаного продукту неперервною, регульованою та контрольованою. Дрібний пісок в межах 0,15-0,6 мм різко збільшується, тоді як грубий пісок з крупністю в межах 2,36-4,75 мм відносно зменшується. Градація відповідає американському стандарту ASTMC33, другому рівню китайського стандарту JGJ52 та індійському стандарту IS383.
B. Гладка форма частинок: Повністю оригінальні технології подрібнення та формування матеріалів переважно виробляють квадратний і сферичний пісок. Краї на поверхні піску зменшені до крайнього рівня. Тим часом, поверхнева площа та порожнистість помітно зменшуються, а рідинність тому збільшується.
C. Контрольований вміст порошку: технологія видалення порошку сухим способом підтримує вміст порошку готового піщаного продукту (0-0,15 мм) стабільним і контрольованим у межах 3-15%. Сухий і чистий кам’яний порошок, отриманий за допомогою сухого методу розділення, може бути перероблений.
Високий прибуток
Високоефективний дизайн системи знижує споживання електроенергії на 5-10% і витрати на робочу силу на 40%. Одноразові інвестиції можуть зекономити витрати більш ніж на 30% порівняно з аналогічними продуктами.
Висока охорона навколишнього середовища
Висока Ефективність
Висока якість
Високий прибуток
Сировина є відносно чистими камінчиками низької вартості з дрібнозернистістю від 0-5 мм та 5-10 мм. Кам'яний порошок 0-5 мм перед обробкою коштує 4 юані за тонну, в той час як оброблений високоякісний піскоструйний пісок коштує 45 юанів за тонну, що призводить до збільшення вартості відходів на 40 юанів за тонну.
Ефект застосування бетону з піску, виробленого системою оптимізації заповнювачів VU120, значно кращий, ніж у натурального піску.
Пісок, вироблений системою VU, може повністю замінити натуральний пісок для приготування бетону класу C20-C60 та інших спеціальних видів бетону. Машинний пісок має високу міцність, широкий спектр застосування і може заощадити використання цементу й добавок.
| Пісок | Пропорція | Упадок | Ситуація суміші | Інтенсивність | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Водоцементне співвідношення | Пластифікатор | Початковий T/K | T/K через 1 годину | Опис ситуації | 7д | 28д | |
| Натуральний пісок | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Добрий стан і рідкість | 24.9 | 42.3 |
| VU пісок | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Добрий стан і рідкість | 25.8 | 44.5 |
Пісок готового продукту
Зображення 01 оцінки продуктивності
Зображення 02 оцінки продуктивності
Відгук менеджера проекту щодо встановлення
1. Вся система VU має висоту понад 25 метрів. Це важкий інженерний проект, який повинен строго дотримуватись національних безпечних норм і бути завершеним відповідно до вимог креслення.
2. Отримавши відповідні дані системи VU, план встановлення повинен бути розроблений заздалегідь. Залежно від розміру кожної частини, необхідно запланувати, що нам потрібно на кожному етапі встановлення, такі як запчастини, матеріали, інструменти, крани, персонал і час, щоб значно зменшити час і витрати на встановлення та забезпечити своєчасне завершення проекту.
3. Для формування команди монтажників потрібно 10-20 працівників. Вони повинні мати понад 2-річний досвід роботи в машинобудуванні та сталеливарній промисловості. Крім того, після навчання з питань безпеки у них повинна бути високий рівень свідомості щодо власної безпеки. Більш того, відповідні навички повинні бути добре засвоєні. Перед роботою вони повинні одягати всі захисні засоби, такі як спецодяг, каска, захисне взуття та рукавички. Заздалегідь проводяться зустрічі щодо вимог безпеки та якості, а також визначається відповідальність кожного працівника. Прогрес проекту та супутні проблеми фіксуються щоденно, а регулярні проектні зустрічі проводяться.
Відгук клієнта
Проект, що використовує відходи піску та гравію для виготовлення високоякісного піску, був запропонований SBM. SBM забезпечила як обладнання, так і послуги з встановлення. Весь процес встановлення був успішним, і система VU120 була введена в експлуатацію за графіком. Експлуатація була стабільною з мінімальним шумом і без пилу. Найголовніше, що використання відходів, які утворилися під час попереднього виробництва, для виготовлення цінних продуктів принесло нам значний економічний прибуток.
З моменту запускуТехнічні регламенти бетону, підготовленого з машинного піскуза даними Міністерства житлового будівництва та урбаністичного та сільського будівництва Китаю (MHURC) у 1973 році, штучно виготовлений пісок розвивався дуже широко. Від будівельної промисловості до доріг, залізниць, води та електрики, систем металургії, від проектів блокування та захисту до мостів, тунелів та водних проектів, від кладок до звичайного бетону, залізобетону, переднапруженого бетону, насосного бетону, герметичного бетону та комбінованої арматури та штукатурки, штучно виготовлений пісок можна побачити скрізь.
З огляду на захист природних ресурсів та підвищення якості будівництва, штучно виготовлений пісок поступово стає ключем до сухих сумішей. Штучно виготовлений пісок як новий будівельний пісок для сухих сумішей має значний вплив на інтегроване використання ресурсів.
Низька якість:Оброблений дешевими щілинними подрібнювачами, грубі агрегати просто подрібнюються та просіюються, в результаті чого утворюються витягнуті та пластинчасті частинки, а також виникає велике порожнисте простір та нерівномірна якість.
Висока вартість:Через безперервне видобування ресурси піску стають дедалі меншими. Попит перевищує пропозицію, тому ціна різко зростає. Більше того, через те, що постачання та якість піску не можуть бути гарантовані, лабораторії часто змушені коригувати пропорції суміші, що зазвичай призводить до надмірного використання цементу. І тоді підвищуються витрати на виробництво.
Технічні недоліки:Оскільки технології, такі як дроблення, просіювання, видалення пилу шляхом промивання, є занадто простими, якість готового піщаного продукту з одного боку не відповідає стандартам, а з іншого боку є проблемою, як обробити стічні води та осад.
Серйозне забруднення
Консультація