Обладнання для дроблення
Матеріал:ВугілляПотужність:1,000,000TPYРозмір введення:<50ммРозмір виходу:200сітка D80
Обладнання:4 комплекти MTW215 європейської моделі млина (друга фаза), допоміжне годування, подрібнення, видалення пилу, збір порошку, транспортування, зберігання та пристрої захисту азотом.
Енергетична компанія є базою досліджень і розробок, що зосереджується на ефективному та чистому використанні вугілля в провінції Шаньдун. Технологія мікро-вугілля атомізації, результат незалежних досліджень та розробок, може суттєво сприяти трансформації та модернізації вугільної промисловості. Так зване мікро-вугілля відноситься до вугільного порошку, який відповідає стандарту тонкості після подрібнення вугілля на млинах. Завдяки технології мікро-вугілля атомізації, паливо може повністю змішуватись з повітрям, утворюючи обертовий вихор, а потім паливо потрапляє в промислові котли та горить у підвішеному стані всередині. Використання термального системи, системи моніторингу і контролю та системи очищення вихлопних газів досягає ефективного згоряння з викидами, які відповідають стандартам викидів газу. Окрім підвищення співвідношення витрат та доходів, чисте виробництво вугілля, яке використовувало наш 4 MTW215 європейський млин (друга фаза) та інші допоміжні машини, значно зменшило викиди пилу, SO2та оксидів азоту.
Згідно з доповіддю, опублікованою Китайською національною вугільною асоціацією, понад 70% вугільних компаній зазнають фінансових втрат. Складна ситуація у вугільній промисловості робить трансформацію та модернізацію терміновою. Тож, за умови контролю споживання вугілля, як підвищити економічні прибутки традиційних вугільних компаній, як ефективно і чисто використовувати вугільні ресурси, і як зменшити забруднення навколишнього середовища, спричинене згорянням вугілля, стали спільними проблемами серед вугільних компаній.
Згідно з доповіддю, опублікованою Китайською національною вугільною асоціацією, понад 70% вугільних компаній зазнають фінансових втрат. Операція стикається з труднощами, і ситуація в цій галузі є серйозною. Тим часом Китай активно пропагує та підтримує ринкову реформу та структурне управління у вугільній промисловості, випускаючи відповідні політики. За умовами врівноваження попиту та пропозиції, оновлення вугільної промисловості є терміновим.
(2) Підтримка національних політикПлан дій щодо чистого використання вугілля (2015-2020), оприлюднений Державним енергетичним бюро Китаю, чітко зазначає, що до 2020 року частка використання ефективних котлів повинна досягти 50% принаймні в деяких регіонах. Згідно з п’ятою пленарною сесією 18-го Центрального комітету КПК, чисте використання викопного пального повинно бути поставлене на порядок денний, включаючи вугілля. Отже, можна зробити висновок, що просування ефективних і екологічних вугільних порошкових котлів стане ключовою енергозберігаючою технологією в Китаї.
(3) Підтримка з боку місцевого урядуДля стимулювання трансформації та модернізації уряд Шандуню субсидував деякі основні проекти ДПП. Тим часом провінція Шандунь запустила план дій (2015-2018) для промоції ефективних і екологічних котлів на вугіллі. План показав, що ефективні котли на вугіллі можуть використовуватися для постачання тепла та пари, тому котли слід популяризувати та застосовувати якомога швидше.
(4) Екологічний тискВикористовуючи вугільні брикети як паливо, традиційні промислові котли викидають величезну кількість пилу та забруднювачів. Однак використання вугілля у порошках робить місцеву територію вільною від забруднень, при цьому всі викиди нижчі за національні стандарти. Викиди пилу становлять ≤30 мг/м3, SO2 ≤100 мг/м3, оксиди азоту ≤200 мг/м3.
(5) Економічні та екологічні вигоди від спалювання вугілля у порошкахВикористання котлів на вугіллі у порошках може спалити понад 98% вугілля у порошках. Тимчасом, порівняно з традиційними котлами, котли на вугіллі у порошках можуть заощаджувати енергію більш ніж на 30%, тоді як ефективність тепла залишається вищою за 90%. Витрати на експлуатацію можуть бути зменшені на 20-30%. Більш того, собівартість пального котлів на вугіллі у порошках займає лише одну третину від вартості газових котлів.
Місце проекту:Шандунь, Китай
Обладнання:4 MTW215 Європейських млина (другий етап) та інші допоміжні машини, що використовуються для подачі, підготовки порошків, видалення пилу, збору порошків, транспортування, зберігання та азотного захисту
Матеріал:Вугілля
Готова продукція:Вугільний порошок
Розмір введення:＜50мм
Розмір виходу:200 сіток, D80
Потужність:1,000,000TPY
4 MTW Європейських млина (другий етап)
Повна система європейських млинів серії MTW є сучасною. Млин обладнаний цілісним передаточним пристроєм зубчастого зачеплення, внутрішньою системою змазування тонкою олією, монітором температури олії. Тอกож, млин має малу площу займаного землі, низькі загальні інвестиції, низькі експлуатаційні витрати, високий рівень ефективності та допомагає з охороною навколишнього середовища.
Складові системи підготовки вугілля: Бункер сировини, ваговий бункер для вугілля, MTW Європейський млин, пилозбірник (антиексплозивний пилозбірник), вентилятор, деірусаційний сепаратор, система сушіння, система транспортування тощо.
Допоміжні машини для підготовки вугілля у порошках
По-перше, повітря стискається за допомогою компресора. Потім повітря входить у ефективний видалювач олії, де більшість олії, води та пилу буде видалено в основному. Після цього холодильний тип повітряного сушарки видаляє більшість вологи, а фільтр для порошку видаляє пил. Потім повітря входить у резервуар для зберігання повітря. Після буфера повітря надсилається в машину для виробництва азоту, заповнену сорбентами. Чисте стиснуте повітря поступає до адсорбційної вежі знизу, і тоді повітря дифундує під дією повітряного дифузора. У адсорбційній вежі кисень та азот будуть розділені, і азот буде відправлений в резервуар для зберігання.
Коли температура в охороняємй зоні перевищує встановлене значення, сигнал тривоги передається на сигналізацію, яка надсилає накази на пожежний гучномовець, і він спрацьовує. Так само працює і СО. Коли рівень СО перевищує встановлене значення, сигналізація починає передавати сигнал до звукової та світлової сигналізації. Потім тривога рахує зворотній час 30 секунд. Коли він досягає 0, сигналізація передає сигнал на систему пожежогасіння CO₂, яка починає гасіння пожежі.
Пневматичний транспортер в основному відповідає за транспортування вугільного порошку. Він може відправляти вугільний порошок у бункер готової продукції з великої відстані.
Через численні комунікаційні технології для зчитування PLC або ECS та збору інформації про роботу обладнання і через директиви для управління обладнанням центральна система управління може здійснювати дистанційне управління, запис і аналіз роботи машин та друкувати звіти про роботу обладнання.
Сировинне вугілля надсилається кількісним подавачем на скреперний транспортер, який потім надсилає вугілля в сушарку для видалення вологи. Потім вугілля потрапляє в закритий бункер зберігання через закритий скреперний транспортер. Вугілля потім передається в бункер сировини системи підготовки порошку, а через ваговий подавач вугілля вугілля подається в європейську млин MTW215. Після цього вугільний порошок проходить класифікацію, і після цього етапу вугільний порошок потрапляє в збирач порошку через трубу (залишкове повітря збирається імпульсним пилососом). Готовий вугільний порошок, що зібраний, потрапляє в ліфт під дією спірального транспортера. Нарешті, вугільний порошок піднімається до бункера зберігання вугільного порошку. І якщо виникне потреба, готовий вугільний порошок буде перевезений цистерною. Комплект цієї системи обладнаний системою виробництва азоту та системою CO2, щоб уникнути вибуху та загасити вогонь у разі необхідності. Тим часом, противибухові клапани встановлені в ключових частинах для уникнення можливих пошкоджень обладнання.
Щоб заощадити час будівництва та інвестиційні витрати, система підготовки тонкої вугільної пудри використала послугу EPC. Послуга EPC належить до послуг під ключ, спеціально розроблених і пропонованих для зручності наших клієнтів. Послуга охоплює кожен і всі етапи проекту, включаючи топографічне обстеження, проектування виробничої лінії, тестування сировини, аналіз вимог до готової продукції, розрахунок інвестиційних витрат, монтаж обладнання та запуск у роботу тощо. Це допомагає клієнтам уникнути деяких непотрібних проблем, таких як нестача будівельних матеріалів і робочої сили. Послуга EPC робить експлуатацію більш зручною і доступною для тих клієнтів, яким потрібно в короткий термін запустити виробництво.До речі, цей клієнт із Шаньдун був високо оцінений щодо нашої послуги EPC після того, як він її обрав.
(2) Легке управлінняЩоб полегшити роботу виробничої лінії підготовки вугільного порошку, ми вжили унікальний двоетапний метод. Конкретно, двоетапний метод стосується рішення, що відокремлює процес сушіння та процес підготовки порошку. Відносно холодна камера подрібнення є спеціальною технологією, якою володіє європейський млин MTW. Система проста і легка в управлінні, що гарантує безпечну роботу до певної міри.
Композиції системи: Складська ємність для сирого вугілля, Сушарка, Ваговий подавач вугілля, MTW Європейська млина, Імпульсний видалник пилу, Збирач порошку, Вентилятор, Складська ємність для готового вугілля 9. Складська ємність для вугілля в порошку 10. Система моніторингу 11. Централізована система управління
(3) Низькі інвестиціїMTW Серія європейських млинів обладнана інтегрованим передавальним пристроєм з черв'ячним редуктором, внутрішньою системою змащення тонким маслом, монітором температури масла. Тим часом, млин має невелику зайнятість землі, низькі загальні інвестиції, низькі експлуатаційні витрати, високу ефективність і охорону навколишнього середовища.
(4) Безпечно та екологічноЩоб забезпечити безпечну роботу під час підготовки вугілля в порошку, виробнича лінія оснащена системою виробництва азоту та системою пожежогасіння CO2 для уникнення вибухів та пожежних аварій.
Тим часом, вжито деяких ефективних заходів для контролю викидів. Вміст пилу відповідає встановленим стандартам. Використання сучасного імпульсного збирача пилу зменшує негативний вплив на навколишнє середовище.
Проект загальний пакет послуг
Два етапи сушіння та подрібнення
Імпульсний збирач пилу
Атомізація мікровугілля може збільшити співвідношення горіння до 98%, термічну ефективність до 90%. Крім того, виробництво пари може бути збільшено з 5,5 тон до 9 тонн. У порівнянні з традиційними промисловими котлами, котли для чистого вугляного порошку можуть заощаджувати вугілля на 30%, електрику на 20%, витрати води на 10%, площу на 60% та робочу силу на 50%. Обсяги продажів чистого вугляного порошку досягають 800 мільйонів юанів, і 100 мільйонів юанів податкових надходжень отримано.
Чистий вугляний порошок, вироблений у цій виробничій лінії, постачається до промислових котлів після атомізації вугля в порошок. Це зменшує спалювання шматкового вугілля та стимулює вугільну промисловість до трансформації та модернізації. Це є моделлю чистого використання вугілля.
Усі викиди відповідали стандартам газових котлів, допомагаючи захисту навколишнього середовища.
Ця виробнича лінія для підготовки чистого вугля в порошку була великою, і вимоги до якості вугля в порошку були досить суворими, тому ми були дуже обережні, коли обирали виробників обладнання. Після різних перевірок і аналізу ми обрали SBM. Від огляду площадки до пусконалагодження, SBM запропонувала нам професійні рішення та послуги. 4 млини, які ми придбали, працюють стабільно, і виробництво перевищує наші очікування.
Ключем цієї технології є атомізація мікровугілля шляхом його повторного змішування з повітряним вихором. Змішування мікровугілля (200 сіток) з високо-швидкісним повітряним вихором є першим кроком. Суміш буде подана до котлів і згорить у підвішеному стані там. Використання теплової системи, системи моніторингу та контролю та системи очищення викидів досягає ефективного згоряння зі викидами, які відповідають стандартам викидів газу.
Через відбір, сушіння та подрібнення, мікровугілля, яке використовується у ефективних котлах для вугляного порошку, може стати порошком (200 сіток). Централізоване управління та уніфікована доставка не тільки забезпечують якість вугляного порошку, але й усувають розсіяні купи вугілля. Котли відрізняються високою ефективністю, захистом навколишнього середовища, чистими викидами та високою автоматизацією. Тому просування ефективних котлів для вугляного порошку відіграє важливу роль у чистому використанні вугілля, поліпшенні навколишнього середовища та зростанні екологічно чистих індустрій.
Консультація