نانٹونگ 10TPH کوئیک لائم گریڈنگ لائن
مواد:کوئیک لائمان پٹ کا سائز:<100mmآؤٹ پٹ کا سائز:180-200میچ D90صلاحیت:10TPHسامان:PE250*400 جَو کریشر؛ MTM130 ٹریپیزیم مل؛ TH200*8.5M لفٹر
نانٹونگ، جیانگسو میں ایک کمپنی نے ایک دفعہ 3R رولر مل کا استعمال کیا تاکہ کوئیک لائم کو پروسیس کیا جا سکے۔ مشین چلتے وقت شدید طور پر کانپتی تھی اور اس میں بہت زیادہ شور اور تیزی سے خراب ہونے والے حصوں کا بہت زیادہ نقصانات تھے۔ پیداوار کی پیداوار بہت کم ہے۔ پاؤڈر جمع کرنا کافی مشکل ہے۔ ان تمام چیزوں نے پیداوار کی مؤثر کارکردگی اور لاگت پر شدید اثر ڈالا ہے۔ اس کمپنی نے امید ظاہر کی کہ ہم پیداوار کی لائن کو بہتر بنانے کے لیے مخصوص حل کا ایک سیٹ فراہم کر سکیں۔
مواد:کوئیک لائم
ان پٹ کا سائز:<100mm
آؤٹ پٹ کا سائز:180-200میچ، D90
صلاحیت:10TPH


PE250*400 جَو کریشر (1 یونٹ)
MTM130 ٹریپیزیم گرائنڈر (1 سیٹ)
TH200*8.5M لفٹر (1 یونٹ)
1. فریکوئنسی چینجر فراہم کیا گیا ہے تاکہ اصلی فریم کی گھومنے کی رفتار کو کنٹرول کیا جا سکے۔ عملی تجربات نے یہ ظاہر کیا کہ گھومنے کی رفتار میں مناسب کمی پیداوار کو بڑھا سکتی ہے اور اصلی فریم کی کانپ کو کم کر سکتی ہے۔
2. جب ہوا کی منتقلی کی طاقت کم ہوتی ہے، تو تیار کردہ پاؤڈر آسانی سے نہیں اڑتا تاکہ پاؤڈر جمع کرنا آسان ہو۔
PE250*400 جَو کریشر
MTM130 ٹریپیزیم گرائنڈر
TH200*8.5M لفٹر
1. نئے سامان کے متبادل کے دوران پیداوار کی لائن کو طویل مدتی بند ہونے سے بچانے کے لیے، ہم نے انجینئرنگ کی اصلاح کے لیے 1 مہینہ پہلے سے محفوظ کر لیا ہے۔ ہم نے سامان خریدتے وقت بھی اس بات کو واضح طور پر بیان کیا، نئے سامان کی تعمیر کے دورانیے کو کم کرنے کی امید کی۔ SBM کی جانب سے اس کام کے لیے منتظمین بہت ذمہ دار تھے اور ہر روز 14 گھنٹے کام کر رہے تھے اور موقع پر ہنگامی حالات کے خلاف پیشہ ورانہ ہینڈلنگ کر رہے تھے۔ آخر میں، تمام سامان کی تعمیر اور کمیونیشن صرف آدھے مہینے میں مکمل ہو گئی۔
2۔ جس کے مقابلے میں ہم نے پہلے 3R رولر مل کو اپنایا تھا، SBM MTM130 ملنگ سسٹم بہت ممتاز ہے اور پیداوار میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ ایک سال تک اس کے استعمال کے بعد، مشین ہموار چل رہی ہے۔ اسے روزانہ آٹھ گھنٹے کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پیداوار کی طلب کو پورا کر سکے اور گرائنڈر کا رول اور رنگ بہت کم خراب ہوتے ہیں۔ ورکشاپ کے اندر بہت صفائی ہے۔ پچھلے ایک سال میں، SBM کے انجینئر تین بار ورکشاپ کا دورہ کر چکے ہیں تاکہ سامان کی خدمات کی حالت کا معائنہ کر سکیں اور سامان کی دیکھ بھال پر بہت سے مشورے دیے، جس نے میری تشویش کو بہت کم کیا۔ اب تک، میں اس ملنگ سسٹم کے معیار سے بہت مطمئن ہوں۔
3۔ ایک بار، ایک لوہا مل میں داخل ہو گیا جو آپریٹر کی غلطی کی وجہ سے تھا، جس کے نتیجے میں مشینیں رک گئیں اور گرائنڈر کا رول ہینگر ٹوٹ گیا۔ متبادل حصہ جیانگسو کے فیکٹری سے براہ راست بھیجا گیا اور SBM سے رابطہ کرنے کے بعد اگلے دن موصول ہوا۔ پیداوار دوبارہ شروع ہوئی، جس سے لاکھوں یوان کی اقتصادی نقصانات کی بچت ہوئی۔